§ 42. Типовые схемы насосных установок

Схема работы установки. Обвязку центробежных герметичных электронасосов трубопроводами, контрольно-измерительными при­борами и средствами защиты проводят в соответствии с электро­гидравлической схемой и требованиями взрывобезопасной работы на них (рис. 65).

Перекачиваемая жидкость из емкости 7 по линии всасывания 6 поступает в электронасос 17 и под определенным давлением направ-

ляется в линию нагнетания 9. Электронасос заполняется охлаж­дающей жидкостью перед пуском по линии 8. Подвод жидкости происходит по линии 11, а отвод—по линиям 18 и 23. Рабочая жидкость сливается из насоса по линии 3. Воздух и пары при запол­нении насоса отводятся по линии 15. Периодический отвод рабо­чей жидкости происходит по линии 13. Включение и отключение потоков жидкости в насосе осуществляются с помощью запорных клапанов 4, 5, 10, 12 и 14.

На линиях и полостях электронасосов устанавливают следу­ющие контрольно-измерительные приборы и средства защиты. На расширительной емкости по линии отбора рабочей жидкости в про­цессе всасывания монтируют сигнализатор уровня (уровнемер 16), отключающий электронасос при снижении или отсутствии уровня жидкости.

Тип сигнализатора уровня определяют условиями эксплуатации каждой конкретной установки. Так как в настоящее время нет

универсальных сигнализаторов уровня, удовлетворяющих всем ус­ловиям эксплуатации, то в некоторых случаях сигнализаторы на электронасосах не применяют. Тогда на всасывающей емкости ус­танавливают регулятор уровня, сблокированный с пусковой аппа­ратурой электронасоса. Для контроля температуры жидкости в по­лости электродвигателя располагают манометрический термометр 20, сблокированный с магнитным пускателем 21.

Электроконтактный манометр во взрывозащищенном исполне­нии присоединяют к полости статора через пламегаситель, отклю­чающий электронасос при повышении давления в полости статора до 0,2 МПа. Верхний предел измерения манометра зависит от кон­кретных условий эксплуатации электронасоса. Максимальная токо­вая защита служит для предохранения электродвигателя от пере­грузки, защита сблокирована с пусковой аппаратурой электрона­соса.

Электроконтактный манометр (ЭКМ) во взрывозащищенном ис­полнении устанавливают на напорном трубопроводе. Вместо ЭКМ на напорном трубопроводе можно применить между напорным и всасывающим трубопроводами насоса электроконтактный диффе­ренциальный манометр. Оба прибора отключают электронасос при снижении давления на напорном трубопроводе до значения, ука­занного в эксплуатационной документации.

В электрогидравлическую схему обвязки электронасосов входят мембранный разделитель 2, показывающий и сигнализирующий манометр 1, соединенный с пускателем 21 электродвигателя.

Для измерения давления на линии всасывания установлен по­казывающий манометр 22 в комплекте с мембранным разделите­лем. Пуск и остановку электродвигателя осуществляют кнопка­ми 19.

Сравнение качеств работы поршневых и центробежных насосов.

К достоинствам поршневых насосов можно отнести: способность создавать требуемый напор, пределы которого определяются толь­ко прочностью деталей насоса и мощностью привода, достаточно высокий КПД, малая чувствительность к изменению вязкости пере­качиваемой жидкости, способность поддерживать постоянный на­пор при переменной подаче, возможность всасывания без предва­рительной заливки насоса и всасывающего трубопровода, а также то, что подача при постоянной частоте вращения не зависит от со­противления сети.

Недостатки поршневых насосов заключаются в тихоходности рабочих органов, что не позволяет осуществлять прямое соедине­ние их с быстроходными приводами и создавать агрегаты большой подачи, непостоянство давления нагнетания и неравномерности по­дачи жидкости (пульсирующая подача), сложности конструкции от­дельных сборочных единиц, наличии большого числа деталей, со­вершающих возвратно-поступательное движение, и клапанов, мень­шей экономичности в работе по сравнению с центробежными насо­сами.

Центробежные насосы по сравнению с поршневыми обладают большими достоинствами:

отсутствие кривошиппо-шатупного механизма, громоздких при­водов, поэтому насосы конструктивно просты и компактны, имеют небольшую массу и сравнительно малые габаритные размеры при большой подаче;

отсутствие клапанов, часто нарушающих нормальную работу насоса;

равномерная и непрерывная подача жидкости, поэтому не тре­буется устанавливать газовые колпаки на трубопроводах;

более точное регулирование количества подаваемой жидкости в широком диапазоне, возможен быстрый пуск и остановка насоса;

надежность и долговечность в работе, простота в ремонте и экс­плуатации.

Недостатки центробежных насосов: перед пуском корпус насо­са и всасывающий трубопровод заливают перекачиваемой жид­костью; подача изменяется в зависимости от создаваемого на­пора; не могут быть изготовлены с малой подачей и большим напором.

Контрольные вопросы. 1. Какие насосы называют динамическими? 2. В чем •существенное отличие динамических насосов от объемных? 3. Как определить подачу и напор насоса? 4. Составьте схему насосной установки с центробежным насосом. 5. Как вычислить подачу центробежного насоса? 6. Рассчитайте оп­тимальный режим работы насоса. 7. Для чего используют параллельное и по­следовательное включение насосов? 8. Как возникает осевая сила на колесе? Э. Какие виды рабочих колес могут быть у центробежных насосов? 10. В ка­ких местах центробежного насоса устанавливают уплотнения?