- •Глава 1
- •§1.Свойства жидкостей
- •§ 2. Сведения из гидростатики и гидродинамики
- •§ 3. Практическое использование законов гидростатики и гидродинамики
- •§ 4. Истечение жидкости через отверстия и насадки
- •Глава II
- •§ 5. Параметры состояния газа
- •§ 6. Идеальный и реальный газы
- •§ 7. Теплоемкость газов *
- •§ 8. Первый закон термодинамики
- •§ 9. Термодинамические процессы
- •§ 10. Второй закон термодинамики
- •§ 11. Свойства водяного пара
- •§12. Свойства влажного воздуха
- •§13. Истечение и дросселирование
- •§ 14. Основы теплопередачи
- •Глава III
- •§ 15. Основные сборочные единицы трубопроводов
- •§ 17. Ремонт и испытание трубопроводов и арматуры
- •§ 18. Правила безопасной эксплуатации трубопроводов и арматуры
- •§ 19. Составление и чтение схем трубопроводов
- •Глава IV
- •§ 20. Общие сведения
- •§ 21. Возвратно-поступательные насосы
- •§ 22. Основные сборочные единицы насоса
- •§ 24. Процессы всасывания и нагнетания
- •§ 25. Газовые колпаки
- •§ 26. Индикаторная диаграмма поршневого насоса
- •§ 28. Дозировочные и синхродозировочные электронасосные агрегаты
- •§ 27. Паровые прямодействующие насосы
- •§ 30. Примеры составления и чтения схем насосных установок
- •Глава V
- •§ 31. Общие сведения
- •§ 32. Схема установки центробежных насосов
- •§ 33. Основные параметры центробежного насоса
- •§ 34. Уравнение Эйлера для определения теоретического и действительного напоров центробежного насоса
- •§ 35. Характеристики центробежного насоса и трубопровода
- •§ 36. Совместная работа центробежных насосов
- •§ 37. Осевая сила и способы ее разгрузки
- •§ 38. Основные сборочные единицы центробежных насосов
- •§ 39. Горизонтальные одноколесные
- •§ 40. Центробежные консольные и погружные химические насосы
- •§ 41. Центробежные герметичные электронасосы. Насосы из неметаллических материалов
- •§ 42. Типовые схемы насосных установок
- •Глава VI
- •§ 43. Общие положения по эксплуатации насосов
- •§ 44. Регулирование работы и смазывание насосов
- •§ 45. Автоматическое управление насосными установками
- •§ 46. Эксплуатация поршневых насосов
- •§ 47. Эксплуатация центробежных насосов
- •Глава VII
- •§ 48. Общие сведения
- •§ 49. Теоретический и действительный циклы работы одноступенчатого компрессора поршня выполняют диафрагмы (мембраны), называются диафраг-мовыми.
- •§ 50. Основные параметры поршневых компрессоров
- •§ 51. Способы регулирования производительности поршневых компрессоров
- •§ 52. Назначение и устройство основных сборочных единиц поршневых компрессоров
- •§ 53. Смазочные системы поршневых компрессоров
- •§ 54. Системы охлаждения поршневых компрессоров
- •§ 55. Газовые коммуникации
- •§ 56. Угловые крейцкопфные компрессоры
- •§ 57. Горизонтальные компрессоры
- •§ 58. Вертикальные компрессоры
- •§ 59. Поршневые компрессоры без смазывания цилиндров. Компрессоры без кривошипно-шатунного механизма
- •§ 60. Роторные и винтовые компрессоры
- •Глава VIII
- •§ 61. Принцип действия и классификация
- •§ 62. Теоретические основы работы центробежных компрессоров
- •§ 63. Основные сборочные единицы центробежных компрессоров
- •§ 64. Смазочная система центробежных компрессоров
- •§ 65. Вентиляторы
- •§ 66. Центробежные воздухо- и газодувки
- •§ 67. Многоступенчатые центробежные компрессоры
- •§ 68. Центробежные
- •§ 69. Осевые компрессоры
- •§ 70. Холодильные компрессоры
- •§ 71. Вспомогательное оборудование компрессорных установок.
- •Глава X
- •§ 72. Основные правила эксплуатации и технического обслуживания
- •§ 73. Эксплуатация поршневых компрессоров
- •§ 74. Автоматическое управление поршневыми компрессорными установками.
- •§ 75. Возможные неисправности поршневых компрессоров
- •§ 76. Эксплуатация центробежных компрессоров
- •§ 77. Автоматическое управление центробежными компрессорными установками
- •§ 78. Возможные неисправности центробежных компрессоров
- •§ 79. Безопасные условия эксплуатации компрессорных установок
- •Глава XI
- •§ 80. Электродвигатели
- •§ 81. Двигатели внутреннего сгорания
- •§ 82. Паровые машины
- •§ 83. Паровые и газовые турбины
- •§ 84. Гидравлический привод
- •§ 85. Промежуточные звенья привода
- •§ 86. Газомоторные компрессоры и газотурбинные установки
- •Глава XII
- •§ 87. Назначение и виды ремонтов
- •§ 88. Способы определения неисправностей. Подготовка оборудования к ремонту
- •§ 89. Ремонт сальников
- •§ 90. Ремонт цилиндров, поршней и поршневых колец
- •§ 91. Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма
- •§ 92. Ремонт лабиринтных уплотнений и думмисов
- •§ 93. Ремонт маслонасосов и маслосистем
- •§ 94. Ремонт и обслуживание вспомогательного оборудования
- •§ 95. Пуск после ремонта и сдача насосов и компрессоров в эксплуатацию
- •§ 96. Виды смазки для насосов и компрессоров
- •§ 97. Прокладочные и набивные материалы
- •Глава XIII
- •§ 98. Технологический регламент и должностные инструкции
- •§ 99. Бригадная форма организации и стимулирования труда
§ 56. Угловые крейцкопфные компрессоры
Угловые крейцкопфные компрессоры широко применяют на нефте- и газоперерабатывающих заводах. По расположению цилиндров они могут быть прямоугольными, когда оси цилиндров расположены одна вертикально, а другая — горизонтально, V- и W-образными. Максимальная производительность их до 180м3/мин, давление нагнетания до 40 МПа и мощность привода до 1250 кВт.
Угловые компрессоры компактны, уравновешены, имеют небольшую массу, позволяют широко использовать унифицированные детали и сборочные единицы.
Угловая база (П) включает раму, кривошипно-шатунный механизм и смазочную систему. Основным параметром базы служит максимальная поршневая сила.
Условное обозначение компрессора (марка) отражает его основные характеристики и параметры:
буквы ВП, ГП обозначают, что компрессор воздушный или газовый;
цифра перед буквами указывает значение поршневой силы (кН); цифры в виде дроби означают: числитель — производительность (м3/мин), знаменатель — конечное давление нагнетания (МПа). Для дожимных компрессоров в знаменателе указаны две цифры: первая — давление всасывания, вторая — конечное давление нагнетания (МПа).
Марка компрессора 305ВП-16/70 обозначает, что это компрессор третьей модификации, со смазыванием цилиндров и сальников, на угловой базе 5П (поршневая сила 50 кН), воздушный, производительность 16 м3/мин, давление нагнетания 7 МПа. 140
Марка компрессора 2ГП-2/220М означает, что это компрессор на угловой базе 2П (поршневая сила 20 кН), газовый, производительность 2 м3/мин, давление нагнетания 22 кН.
Воздух или газ поступает в компрессор через фильтр предварительной очистки и сжимается последовательно по ступеням.
Во всех двух- и многоступенчатых компрессорах после каждой ступени установлены холодильники (промежуточные и концевые) и влагомаслоотделители. Промежуточные холодильники охлаждают газ между ступенями, концевые — после последней ступени компрессора. Влагомаслоотделители располагают между ступенями после холодильников, а также после последней ступени сжатия, если нагнетаемый компрессором газ должен быть очищен от масла и влаги.
Компрессор 205ВП-30/8 — двухступенчатый, воздушный, производительность 30 м3/мин, конечное давление нагнетания 0,8 МПа (рис. 75).
Рама компрессора 9 представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, на ней монтируют все остальные сборочные единицы. К внутренним поперечным ребрам рамы крепят гильзы 8 — направляющие крейцкопфов. Нижняя часть рамы служит емкостью для масла.
" Рама компрессора отлита с фонарем, к которому крепят статор электродвигателя.
Стальной штампованный коленчатый вал 10 компрессора имеет одно колено, к которому присоединяют оба шатуна. Вал установлен на двух роликоподшипниках. На щеках коленчатого вала укреплены чугунные противовесы для уравновешивания инерционных усилий деталей кривошипно-шатунного механизма. Спиральная шестерня, расположенная на конце коленчатого вала, передает вращение шестерне масляного насоса. Ротор электродвигателя насажен на конец коленчатого вала, к которому четырьмя болтами прикреплен фланец с квадратным отверстием для проворачивания коленчатого вала с помощью воротка.
Крейцкопф 7 выполнен за одно целое с башмаками и соединен со штоком 6 двумя закладными гайками, которые крепятся стопорными винтами. Гайки позволяют регулировать зазор между торцами поршня 3 и цилиндра в крайних положениях поршня.
Верхние головки штампованных шатунов 1, 2 неразъемные. В них размещены игольчатые подшипники без внутренней обоймы. Цилиндры и крышки цилиндров охлаждаются водой. Между I и II ступенями расположен встроенный в раму промежуточный холодильник 5 с батареями из овальных оребренных трубок.
На компрессорах типа П применяют самодействующие пластинчатые клапаны 4 двух типов: кольцевые и прямоточные.
У компрессоров общего назначения производительность регулируют автоматически. Система регулирования электрическая, двухпозиционная. При повышении давления в сети выше нормы