31. Алгоритм расчета баланса движения деталей по цеху за месяц
Баланс движения деталей по цеху - это приход в цех, расход из цеха и расчет текущих остатков деталей, сборочных единиц на первое число месяца.
Расчет баланса движения деталей производится первого числа, после закрытия месяца и выдается в цехи для сличения фактических остатков незавершенного производства от расчетных. При совпадении фактических и расчетных остатков эти данные идут на расчет незавершенного производства по прямым затратам.
При несовпадении данных оформляется акт для окончательного принятия решения.
Баланс движения деталей решается первого числа и второго числа выдается в цехи для сличения с фактическими остатками.
Пятого числа после проверки диспетчерами ПДО фактические остатки вводятся в БД для расчета НЗП.
Расчет баланса движения деталей можно представить в виде следующего алгоритма.
Блок 1
Производится расчет остатка на первое число по цеху по каждой позиции.
По деталям:
Осттек = Приход - Расход + Остна начало отчетного месяца
По сборочным единицам первые разряды кода детали сборочной единицы 4 или 5.
По расходу с начала месяца производится разузлование через комплектовочную карту.
Пример
Расход узла - 1-50 шт.
Приход детали q1 - 300 шт.
Приход детали q2 - 80 шт.
Допустим, остаток детали q1 на начало отчетного месяца был 20 штук.
Остаток q1:
300+20-(50·2) =220 шт.
Остаток q2:
80-(50·1)=30 шт., остатка на начало месяца нет.
По детали q3 баланс не рассчитывается.
Разузлование сборочных единиц по цеху производится до тех пор, пока значение «откуда поступает» не станет отличным от рассматриваемого цеха.
Полученные значения остатков заносятся на конец месяца.
Блок 2
Производится занесение расчетных данных в ОМ (оперативный массив).
32. Алгоритм расчета незавершенного производства в объемных показателях (по прямым затратам)
На основании баланса движения деталей, сборочных единиц производится расчет незавершенного производства (НЗП) по прямым затратам (по материалу и заработной плате).
Баланс движения деталей, сборочных единиц после закрытия месяца первого числа выдается в цехи для сличения фактических остатков с расчетными остатками. При несовпадении фактических остатков с расчетными эти сведения (фактические остатки) вводятся в БД для расчета НЗП.
Примеры расчета НЗП в объемных показателях
Пример 1
Деталь 1
Остаток 5 шт. Остаток 20 шт.
на 30 операций
По детали 1 остатки в цехе – 5 – 20 шт., на СГД – 5шт.
По 20 деталям трудоемкость выбирается из ТП по первому цеху полностью и по пятому цеху по 25-ю операцию включительно.
Трудоемкость – это штучно-калькуляционное время: tшт-кальк.=tпз+tшт.
По этой же детали на СГД 5 шт. остатков, соответственно трудоемкость выбирается по цехам 1, 5 и 2 полностью.
Расчет производится следующим образом:
ЗПа1(Ц
)
= (ТР(Ц
)
· 20 · СНЧ(Ц
))
+ (ТР(Ц
)
· 20 · Снч(Ц
))
ЗПа1(СГД)
= (ТР(Ц
)
· СНЧ (Ц
)
· 5) + (ТР(Ц
)
· СНЧ(Ц
)
· 5) + (ТР(Ц
)
· СНЧ(Ц
)
·5);
где Снч – стоимость нормы часа (или суммарное tшт-кальк) по цеху; Тр – трудоемкость цеха.
По детали трудозатраты по остаткам 20 шт. и 5 шт. составляет
ЗПа1(Ц ) + ЗПа1(СГД).
Составляющая прямых затрат – материалы по детали q1 определяется на 25 шт. (20+5). Для этого из справочника материалов (СМ) выбирается код материала этой детали и цена этого материала.
mq1 = 25 · Цmq1.
Пример 2:
Узел 1
Остаток 200 шт.
Узел 1 по цеху 2 разузловывается через КК до конца и определяются через применяемость входящих деталей составляющие этого узла. В случае изготовления узла только в цехе 2 трудозатраты определяются согласно примеру 1. Если деталь изготавливается в цехе 5, то суммируются трудозатраты цехов 5 и 2.
После разузлования через КК получаем:
Так как деталь q2 изготавливается в цехе 2, то по ней прихода нет, расход детали (для материального отчета) считается 100 шт. (50 · 2).
По детали q1 затраты по материалу и трудозатраты рассчитываются как в примере 1.
По q2 затраты по материалу и трудозатраты рассчитываются
по цеху 2.
Пример 3
Деталь 3
Остаток 5шт.
Остаток q3 на СГД – 5 шт., на 5 шт. материальные затраты рассчитываются как в примере 1, цена материала q3 выбирается из СМ.
Трудозатраты выбираются по цехам 5, 2, 5, 8 со своими стоимостями нормо-часа каждого цеха.
В этом примере деталь 3 в цех 5 заходит дважды. Трудоемкости выбираются отдельно по каждому заходу.
Алгоритм расчета незавершенного производства в объемных показателях можно представить в виде
