6.2. Вимоги, які пред’являються до процесу шліхтування

1. Шліхта повинна рівномірно розподілятися по всій поверхні основної пряжі і не змінювати забарвлення кольорових основ.

2. Після висушування шліхта повинна бути еластичною, не обсипатися і не руйнувати пряжу.

3. Натяг ниток повинен бути однаковим за величиною і постійним протягом усього часу шліхтування.

4. У процесі шліхтування має бути забезпечене підвищення міцності (на 12-40%) і гладкості пряжі.

3. Ткацький навій повинен мати правильну циліндричну форму намотування, а щільність повинна бути рівномірною.

4. Усі нитки повинні мати однакову довжину.

5. Висока продуктивність процесу шліхтування.

6.3. Приготування шліхти

Для приготування шліхти використовують різні матеріали. Основним компонентом є клеючий матеріал, за рахунок якого забезпечується гладкість і міцність пряжі. В якості клеючого матеріалу застосовують натуральні і хімічні полімери. Для шліхтування бавовняної пряжі найчастіше використовується полівініловий спирт (ПВС).

В залежності від того, яка пряжа піддається процесу шліхтування і який матеріал застосовується в якості клеючо, до складу рецепта шліхти входять:

- розщеплювачі (хімічні реагенти, які подрібнюють макромолекули крохмалопродуктів);

- пом’ягшувачі для підвищення змочувальної здібності шліхти і для пом'якшення плівки (бавовняна олія, стеарин, гліцерин та ін.);

- антистатики для зниження електризації волокон і пряжі;

- антисептики для запобігання розвитку мікроорганізмів, що ушкоджують шліхтовані основи при їхньому збереженні (додають у шліхту на основі крохмалів);

- гігроскопічні речовини для збільшення гігроскопічності шліхтованої пряжі;

- парафін, віск в якості замаслюючих речовин для шліхти на основі ПВС;

- антикорозійні матеріали для шліхти на основі ПААМ і КМЦ;

- піногасники (силіконові олії, парафінові емульсії) (для усіх видів шліхти);

- вода.

Приготування шліхти ведеться в спеціальному приміщенні ткацької фабрики - клеєварці. Для варіння шліхти використовують спеціальне автоматичне або напівавтоматичне устаткування, основною частиною якого є варильний бак або автоклав. Приготовлена шліхта по трубопроводу подається до шліхтувальних машин.

6.4. Поняття приклею

За рахунок створення поверхневої плівки і часткового проникання шліхти між волокнами пряжа після шліхтування має збільшену масу. Це збільшення маси шліхтованої пряжі в порівнянні з масою м'якої пряжі виражають у відсотках і називають приклеєм.

Розрізняють видимий, істинний і залишковий приклей.

6.5. Технологічна схема барабанної

ШЛІХТУВАЛЬНОЇ МАШИНИ

Зі снувальних валиків, встановлених на стійках, нитки основи подаються за допомогою тягнучого вала у шліхтувальну ванну, у яку вони занурюються занурюючим валом. Просочені шліхтою нитки основи віджимаються віджимними валами. Потім нитки основи надходять у сушильну частину машини, де послідовно огинають сушильні барабани (11 штук). Просушені нитки основи проходять систему направляючих валиків і цінове поле. У ціновому полі здійснюється розділення склеєних між собою ниток основи. Потім нитки основи проходять між зубцями рядка, огинають мірильний валик, випускний валик і намотуються на ткацький навій.