- •Міністерство освіти і науки україни
- •Конспект лекцій (опорний)
- •Лекція 1 загальна технологія ткацького виробництва
- •1.1. Поняття про тканину і процес ткацтва
- •1.2. Схема технологічного процесу ткацького виробництва
- •1.3. Види технологічних планів ткацтва
- •Лекція 2 перемотування основної пряжі
- •2.1. Мета і сутність процесу перемотування
- •2.2. Вимоги, які пред’являються до процесу перемотування
- •2.3. Технологічні параметри процесу перемотування
- •2.4. Види і параметри пакувань пряжі
- •Лекція 3 мотальні машини і автомати
- •3.1. Класифікація мотального обладнання
- •3.2. Устрій і принцип дії мотальної машини м-150-2
- •3.3. Устрій і принцип дії
- •3.4. Устрій і принцип дії
- •3.5. Розрахунок швидкості і продуктивності
- •Лекція 4 снування основної пряжі
- •4.1. Мета і сутність процесу снування
- •4.2. Вимоги, які пред’являються
- •4.3. Види і способи снування
- •4.4. Технологічні параметри процесу снування
- •4.5. Параметри снувальних пакувань
- •Лекція 5 обладнання для снування пряжі
- •5.1. Шпулярники (снувальні рамки)
- •5.2. Устрій і принцип дії снувальної машини сп-180
- •5.3. Устрій і принцип дії
- •5.4. Розрахунок продуктивності снувальних машин
- •Лекція 6 шліхтування і емульсування основної пряжі
- •6.1. Мета і сутність процесу шліхтування
- •6.2. Вимоги, які пред’являються до процесу шліхтування
- •6.3. Приготування шліхти
- •6.4. Поняття приклею
- •6.5. Технологічна схема барабанної
- •6.6. Технологічні параметри процесу шліхтування
- •6.7. Мета і сутність процесу емульсування
- •Лекція 7 обладнання для шліхтування і емульсування основ
- •7.1. Типи шліхтувальних машин
- •7.2. Основні механізми і устрій
- •7.3. Автоматичний контроль і регулювання
- •7.4. Розрахунок швидкості і продуктивності шліхтувальної машини
- •Лекція 8 пробирання і прив’язування основної пряжі. Обладнання для пробирання і прив’язування
- •8.1. Мета і сутність процесів
- •8.2. Устрій ламелей, ремізок і берда
- •8.3. Технологічні параметри
- •8.4. Способи пробирання і прив’язування
- •8.5. Устаткування пробірно-вузлов’язального відділу
- •8.6. Швидкість і продуктивність пробірних верстатів і вузлов’язальних машин
- •Лекція 9 підготовка утокової пряжі до ткацтва
- •9.1. Мета процесу підготовки утоку до ткацтва
- •9.2. Підготовка утоку для безчовникових ткацьких верстатів
- •9.3. Підготовка утоку для човникових ткацьких верстатів
- •9.4. Устаткування для перемотування утоку
- •9.5. Технологічні параметри перемотування утоку
- •9.6. Продуктивність утоково-мотального автомата
- •9.7. Поняття про емульсування, запарювання і зволоження утокової пряжі
- •Лекція 10 формування тканини на ткацькому верстаті
- •10.1. Класифікація ткацьких верстатів
- •10.2. Основні і додаткові механізми ткацького верстата
- •10.3. Пружна система заправлення ткацького верстата
- •10.4. Технологічні параметри процесу ткацтва
- •10.5. Продуктивність ткацького верстата
- •Лекція 11 зівоутворення
- •11.1. Поняття про зівоутворення
- •11.2. Параметри зіву
- •11.3. Поняття про цикли і фази зівоутворення
- •11.4. Класифікація зівоутворюючих механізмів
- •Лекція 12 введення утокової нитки в зів
- •12.1. Способи введення утокової нитки в зів
- •12.2. Пристрої для введення утокової нитки в зів
- •12.3. Класифікація механізмів для введення утокової нитки в зів
- •12.4. Бойові механізми ткацьких верстатів
- •Лекція 13 прибій утокової нитки
- •13.1. Поняття про прибій утокової нитки
- •13.2. Батанні механізми ткацьких верстатів
- •Лекція 14 натяг і відпуск основи. Відвід і навивання тканини
- •14.1. Рух основи і тканини в подовжньому напрямку
- •14.2. Заправний натяг ниток основи
- •14.3. Основні гальма і основні регулятори ткацьких верстатів
- •14.4. Товарні регулятори ткацьких верстатів
- •14.5. Напрямні органи, що забезпечують
- •Лекція 15 додаткові і запобіжні механізми ткацького верстату
- •15.1. Додаткові механізми
- •15.2. Запобіжні механізми
- •Лекція 16 облік і контроль якості сурових тканин. Асортимент тканин
- •16.1. Основні технологічні операції
- •16.2. Устаткування для обліку і контролю
- •16.3. Асортимент тканин
- •Лекція 17 побудова тканин
- •17.1. Поняття переплетення
- •17.2. Заправний рисунок тканини
- •17.3. Класифікація ткацьких переплетень
- •17.4. Основні принципи побудови тканин
- •17.5. Основні принципи будови тканин
- •Лекція 18 комбіновані, складні і крупноузорчасті переплетення
- •18.1. Тканини комбінованих переплетень
- •18.2. Тканини складних переплетень
- •18.3. Тканини крупноузорчастих переплетень
8.1. Мета і сутність процесів
ПРОБИРАННЯ І ПРИВ’ЯЗУВАННЯ
Метою процесу пробирання є заправлення ткацького верстата нитками основи у визначеній послідовності відповідно до заданого рисунка переплетення тканини і розрахованих технологічних параметрів заправлення.
Сутність процесу пробирания полягає в послідовному просмикуванні ниток основи спеціальними гачками в ламелі основоспостерігача, у вічка галев реміз і в зуб берда.
Метою процесу прив'язування є продовження технологічного процесу тканиноформування при допрацюванні основи на ткацькому верстаті.
Сутність процесу прив'язування полягає у з'єднанні вузлами кінців ниток допрацьованої основи з кінцями ниток нової основи.
Процес пробирания здійснюється у випадках зміни асортименту тканини або при поломці технологічного оснащення ткацького верстата - ламелей, ремізок, берда. Процес прив'язування використовують при допрацюванні основи на верстаті. На практиці пробирають 10-15% всіх основ, а прив'язують 85-90% основ.
8.2. Устрій ламелей, ремізок і берда
Ламель - це деталь основоспостерігача, що є датчиком цілісності основної нитки і призначена для останова ткацького верстата при обриві нитки. Являє собою тонку сталеву пластину з двома отворами. В один отвір просмикується нитка основи, а іншим отвором вона надівається на рейку основоспостерігача. При обриві нитки ламель падає вниз і замикає контакти електропровідних рейок основоспостерігача, верстат зупиняється.
Ремізки призначені для утворення зіву на ткацькому верстаті. Являють собою тверду металеву раму з надягнутими на неї галевами. Галево виготовлено з дроту і посередині має вічко, у який просмикується одна нитка основи. На різних верстатах в залежності від переплетення тканини може бути установлене від 2 до 24 ремізок.
Бердо призначено для рівномірного розподілу ниток основи за шириною ткацького верстата і для прибою утокової нитки до опушки тканини. Бердо складається зі сталевих пластинок, просвіт між якими називається «зуб берда», у які просмикується від 1 до 7-8 ниток основи.
8.3. Технологічні параметри
ПРОБИРАННЯ І ПРИВ’ЯЗУВАННЯ
Розміри зйомних приладів ткацького верстата визначають за довідковою літературою.
Швидкість пробирання і прив'язування приймається відповідно до технічних характеристик прийнятого устаткування незалежно від виду пряжі.
Номер голки вузлов’язальної машини.
У залежності від виду і лінійної щільності ниток основи на вузлов’язальних машинах з голковим відбором застосовуються голки різних розмірів і номерів. Номер голки, що відбирає, визначається за шириною п’яточки:
, мм (10)
де А - ширина п’яточки, мм;
С - коефіцієнт, що залежить від роду волокна.
Приблизно можна вважати, що А=2/3 d, де d - діаметр нитки. Тобто при доборі п’яточка захоплює нитку на 2/3 її діаметра, у зв'язку з чим виключається подача двох ниток.
8.4. Способи пробирання і прив’язування
Способи пробирання:
- ручне;
- напівмеханічне;
-механічне.
Ручне пробирання здійснюється на пробірному верстаті, який обслуговують дві робітниці: пробірниця і подавальниця. Пробірниця просмикує за допомогою гачка нитка через ламелі, галева і зубці берда, а подавальниця накидає нитку на гачок.
При напівмеханічному пробиранні функції подавальниці виконує механізм автоматичної подачі нитки. Застосовуються пробірні верстати ПСМ (пробірний верстат механічний).
При механічному пробиранні використовуються автоматичні пробірні машини, як правило імпортного виробництва.
Способи прив'язування обумовлені конструкцією вузлов’язальних машин. Розрізняють стаціонарні, пересувні і універсальні машини. На стаціонарних машинах основи зв'язують у пробірному відділі. На пересувних машинах основи зв'язують безпосередньо на верстаті в ткацькому цеху. Універсальні машини можна використовувати як стаціонарні і пересувні.