7.2. Основні механізми і устрій

ШЛІХТУВАЛЬНОЇ МАШИНИ ШБ-11/180

У сушильній частині машини застосовуються 11 барабанів діаметром 570 мм. Поверхня барабанів має тефлонове покриття, що запобігає прилипанню основи до поверхні барабанів. Температура сушильних барабанів змінюється за законом параболи (від низкої до найбільш високої на середньому барабані і знову знижується). Це забезпечує якісний режим сушіння. Над сушильною частиною машини встановлений витяжний зонт для видалення вологого повітря. Випарна здатність машини до 500 кг вологи за годину.

Клейова ванна місткістю 250 л і заглиблюючий валик виготовлені з нержавіючої сталі. Температура шліхти в клейовій ванні досягає 80º С.

Усі механізми машини одержують рух від двох електродвигунів. Один передає рух через редуктор і ланцюгову передачу ткацькому навою. Другий електродвигун передає рух головному валу машини, від якого приводяться в рух основні робочі органи - тягнучий вал, віджимні вали, сушильні барабани, випускний вал. З метою регулювання витяжки і натягу ниток основи на окремих ділянках машини можна змінювати швидкості робочих органів. Для цього використовуються три рівняльних механізми.

На машині є механізм для зняття й установки ткацького навою.

7.3. Автоматичний контроль і регулювання

ПАРАМЕТРІВ ШЛІХТУВАННЯ

На шліхтувальних машинах використовуються засоби автоматичного контролю і регулювання технологічних параметрів шліхтування.

Автоматичний регулятор температури шліхти підтримує постійною температуру шліхти протягом усього процесу шліхтування.

Регулятор рівня шліхти в шліхтувальній ванні забезпечує постійне поповнення ванни шліхтою. Регулятор має електричний принцип дії.

Автоматичне регулювання тиску пари в сушильних барабанах.

Регулювання вологості шліхтованої основи.

Регулювання натягу по зонах шліхтувальної машини.

7.4. Розрахунок швидкості і продуктивності шліхтувальної машини

Швидкість шліхтування залежить від випарної здатності сушильного апарату шліхтувальної машини, лінійної щільності, числа ниток в основі і ступеня віджимання шліхти і визначається за формулою:

, м/хв (7)

де - випарна спроможність машини, береться з довідкової літератури, кг/год;

а – ступінь віджиму шліхти (відношення маси вологи до маси пряжі після віджиму), приймається рівною від 0,9 до 1.

Теоретична продуктивність шліхтувальної машини:

, кг/год (8)

де v - лінійна швидкість шліхтування, м/хв;

t - розрахунковий час роботи (1 година), хв;

m - число ниток в основі;

Т - лінійна щільність пряжі, текс.

Фактична продуктивність враховує простої устаткування:

, кг/год (9)

де ККЧ - коефіцієнт корисного часу (для шліхтувальних машин 0,6 - 0,85).

Лекція 8 пробирання і прив’язування основної пряжі. Обладнання для пробирання і прив’язування

Після шліхтування основна пряжа, яка навита на ткацький навій, надходить у проборний відділ для пробирания ниток у зйомні органи ткацького верстата або в ткацький цех безпосередньо на ткацькі верстати для прив'язування нової основи до старої.