41.Система планово – предупредительных работ

Пред­приятия одной отрасли промышленности или производств, близких по технологическому процессу, имеют много общего, связанного с эксплуатацией специализированного оборудования, например: по­казатели потребления, надежности, экономические; нормативы чис­ленности персонала; среднегодовую наработку. Это обстоятельство, а также необходимость рациональной эксплуатации объектов, про­изводства и снабжения запасными частями, материалами и прове­дения единой технической политики в отрасли обуславливают не­обходимость введения для отрасли своей системы технического об­служивания и ремонта, называемой обычно системой планово-пре­дупредительного ремонта (ППР). Система ППР холодильного обо­рудования учитывает специфику его эксплуатации и реализуется на основе нормативов, которые предусматривают для каждого вида оборудования такие показат%ри, как периодичность, продолжитель­ность и трудоемкость проведения осмотров и ремонтов.

Стратегия технического обслуживания и ремонта едина: осмотры и ремонты проводят с заданной периодичностью; межремонтные и межосмотровые периоды являются кратными соответственно межремонтному и полному ресурсам, при возникновении отказов в межремонтный период производят восстановительные работы, которые не нарушают периодичности осмотров и ремонтов; объемы осмотров и ремонтов постоянны и не зависят от их расположения в цикле. Система ППР реадизуется посредством технических осмотров,предназначенных для предупреждения внезапных отказов, и замендеталей (планово-предупредительных), предупреждающих появление постепенных отказов.

На основе указанных положений и нормативов для системы ППР холодильного оборудования разработано следующее: струк­туры цикла технического обслуживания и ремонтного цикла; объем и содержание осмотров и ремонтов; критерии отказов и предель­ного состояния деталей и узлов основной номенклатуры; нормы простоя оборудования при осмотрах и ремонтах; нормы расхода запасных частей; нормативы численности ремонтного персонала; нормы расхода хладагента, масла; другие показатели.

40.Система технического обслуживания и ремонта техники.

Использование холодильной установки в те­чение полного (т. е. до списания) ресурса возможно в результат проведения технического обслуживания и ремонта. Виды техничес кого обслуживания и ремонта дополняют друг друга, поэтому га совокупность должна быть направлена на обеспечение заданногс уровня готовности объекта к использованию, исправности (или толькс работоспособности) при приемлемых затратах. Совокупность взаи мосвязанных средств, документации, технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восста новления качества объекта в заданных условиях эксплуатации на зывается системой технического обслуживания и ремонта техники,

Разработка системы технического обслуживания и ремонта — задача сложная, поскольку нужно определить: закономерности процессов старения; предельно допустимые значения параметров; мо дели отказов; законы распределения ресурсов деталей и узлов основной номенклатуры; показатели надежности; содержание и объем операций по поддержанию и восстановлению работоспособности; виды технического обслуживания и ремонта; другие факторы. Предприятия одной отрасли промышленности или производств, близких по технологическому процессу, имеют много общего, связанного с эксплуатацией специализированного оборудования, например: показатели потребления, надежности, экономические; нормативы численности персонала; среднегодовую наработку. Это обстоятельство, а также необходимость рациональной эксплуатации объектов, про­изводства и снабжения запасными частями, материалами и проведения единой технической политики в отрасли обуславливают необходимость введения для отрасли своей системы технического об­служивания и ремонта, называемой обычно системой планово-предупредительного ремонта (ППР).-