
- •Губин сергей львович
- •Глава 1. Анализ современного состояния обогащения железных руд.
- •1.1. Ресурсная база и технология обогащения
- •1.2. Методы повышения качества железорудных концентратов
- •1.3. Катионные собиратели для флотации железных руд
- •1.4. Машины для флотации железных руд и концентратов
- •.Глава 2 исследование физико-химичсеских характеристик и механизма катионной флотации
- •2.1. Состояние катионных реагентов в водном растворе
- •2.3. Флотация магнетита
- •Глава 3. Исследование кинетики флотации магнетитового концентрата
- •3.1. Исследование вещественного состава магнетитовых концентратов
- •1 23456789 10 11 Время флотации, мин
- •23456789 10 11 Время флотации, мин
- •159,94 65,72 159,85Флотигам 90г/т 1
- •70,19 60,6 64,64Флотигам 20г/т 1
- •82,14 70,3/2,59 87,76 7,61 64,4 7,45Флотигам 40г/т I
- •289,19 49,4 217,11 119,31 67,8/5,26 122,94Лилофлот мд 20296 40г/т-1 1
- •3.4. Флотация собирателем мпа-13
- •3.5. Флотация собирателем Диамин
- •4 5 6 7 Время флотации, мин
- •134,06 65,01 113,4565,8/7,73 Уд. Поверхность-1927 г/см3 100,00
- •Основная обратной катионной флотации 4
- •Контр.Пен.Осн.Фл.З
- •Глава 4. Определение оптимальных параметров колонной флотации
- •4.1. Особенности конструкции колонны для обратной флотации
- •IV, те те тавд )Гк ггдг.
- •4.4. Несущая способность
- •0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 Несушая способность. Т/м2/ч
- •4.5. Приведенная скорость «смещения»
- •-0.05 0.00 0.05 0.10 0.15 Скооость смешения, см/с
- •124 6 8 10 Содержание Si02,%
- •4.6. Критерии проектирования флотационных колонн
- •Глава 5. Обоснование технологических режимов и схем колонной флотации
- •Расход собирателя мпа-13
- •5.2. Определение оптимальных параметров основной колонной флотации
- •5.2.1. Влияние расхода воздуха и промывной воды
- •Примечание: дозировка реагентов производилась вручную, кроме *)
- •5.2.2. Влияние производительности и плотности питания
- •5.2.3. Влияние качества исходного концентрата
- •5.3. Определение параметров перечистной и контрольной флотации
- •5.4. Исследование продуктов обогащения
- •Анализ состава сточных вод флотационного обогащения
- •5. 5. Технологический регламент на проектирование колонной флотации
- •Низкокремнеземистый концентрат
- •Заключение
4 5 6 7 Время флотации, мин
С
реагентом Диамин выделен камерный
продукт перечистной флотации тоньше
исходного концентрата, а пенный продукт
контрольной флотации крупнее.
Просматривается в общем так же динамика
изменения крупности, что и при отработке
схем с реагентами Флотигам ЕДА, Лилофлот
МД 20296 и Моноамин. Выход класса - 40 мкм
преобладает по количеству и составляет
95,54% с массовой долей общего железа
70,5% и кремнезема 2,3% при извлечении
96,45%. При сравнении полученных результатов
с исходным магнетитовым концентратом
необходимо отметить, что выход класса
- 40 мкм увеличился на 1,54%, массовая доля
общего железа на 3,2%, что способствовало
уменьшению массовой доли кремнезема
на 3,34%. Большая часть крупных классов
+74, +50, +40 мкм перешла в пенный продукт
контрольной флотации. Гранулометрический
состав выделенных конечных продуктов
показаны в таблице 28, а химический
состав и технологические показатели
- в таблицах 29, 30, 31
.
Таблица
28.
Гранулометрическая характеристика
камерного продукта перечистной и
пенного продукта контрольной
флотации |
Камерный продукт перечистной флотации |
Пенный продукт контрольной флотации | ||||||
выход, % |
массовая доля, % |
извлечение, % |
выход, % |
масс, доля Р е0бщ. |
извлечение, % | |||
Р^общ. |
БЮ2 | |||||||
+74 |
0,71 |
48,7 |
47,5 |
0,49 |
0,9 |
17,6 |
0,33 | |
-74+50 |
1,4 |
51,8 |
23,5 |
1,04 |
7,0 |
23,4 |
3,39 | |
-50+40 |
2,35 |
60,0 |
13,46 |
2,02 |
6,9 |
31,4 |
4,49 | |
-40 |
95,54 |
70,5 |
2,3 |
96,45 |
85,2 |
52,0 |
91,79 | |
Итого: |
100,00 |
69,8 |
3,18 |
100,00 |
100,00 |
48,3 |
100,00 |
рН=9,38
100,00
134,06 65,01 113,4565,8/7,73 Уд. Поверхность-1927 г/см3 100,00
Диамин 90г/т 1
Основная обратной катионной флотации 4
Диамин 20г/т 1
83,65 69,6/3,39 88,48
рН=9,25
50,41
57,40 43,97
рН=9,25
52,67
57,60 46,11
Диамин
40г/т
I1Контр.Пен.Осн.Фл.З
Перечистка
камерная осн.
З2,26
62,4
2,14 81,39
69,8/3,18 86,34
18,61
48,3
13,66
32,45
уд. поверхность-1545 г/см3
Пенный
контр.флот
Камерный
переч. опер.
Обозначения
У,%
Рге/БЮг,
%
£ре,%
Рис. 24. Технологическая схема получения низкокремниземистого концентрата с реагентом Диамин при расходе 150 г/т
Таблица
29.
Полный химический анализ продуктов
флотации с реагентом Диамин |
Элементы и их соде |
ржание, % | |||||||||||||||||
Гбобщ. |
Ремг |
РеО |
Ре |
Ре2Оэ |
бю2 |
АЬОз |
СаО |
MgO |
тю2 |
Б |
Р20; |
МпО |
ппп |
к2о |
Ыа20 |
Р |
| ||
Исходный конц- т |
65,7* |
58,9 |
26,9 |
20,85 |
64,14 |
7,83 |
0,06 |
0,28 |
0,18 |
0,007 |
0,006 |
0,021 |
0,014 |
0,73 |
0,22 |
0,052 |
0,009 | ||
Камерный прод. перечист. флот. |
69,6* |
65,1 |
29,1 |
22,56 |
67,27 |
3,18 |
0,04 |
0,12 |
0,18 |
0,002 |
0,006 |
0,014 |
0,014 |
0,49 |
0,07 |
0,030 |
0,006 | ||
Пенный продукт контр, флотации |
48,4* |
33,2 |
16,7 |
12,95 |
50,69 |
29,40 |
0,19 |
0,37 |
0,28 |
0,017 |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица
30.
Результаты пересчета полного
химического анализа на минеральный
состав продуктов концентрации |
|
Минеральный состав, % | |||||||||
Наименование продуктов |
магнетит |
гематит |
г/о железа |
силикаты |
рудн. карб. |
неруд. карб |
апатит |
кварц |
|
сумма | |
Исходный концентрат |
кол-во, % |
82,96 |
3,95 |
2,47 |
3,26 |
0,54 |
0,43 |
0,06 |
6,34 |
|
100,00 |
Ре, % |
58,90 |
3,37 |
1,87 |
1,34 |
0,22 |
|
|
|
|
65,70 | |
Камерный продукт перечистной |
кол-во, % |
91,69 |
1,67 |
1,84 |
1,70 |
0,39 |
0,32 |
0,04 |
2,37 |
|
100,00 |
флотации |
Ре, % |
65,10 |
1,68 |
1,64 |
0,89 |
0,19 |
|
|
|
|
69,50 |
Пенный продукт контрольной |
кол-во, % |
47,04 |
11,82 |
5,59 |
8,13 |
0,17 |
0,45 |
0,14 |
26,66 |
|
100,00 |
флотации |
Ре, % |
33,40 |
8,66 |
3,64 |
2,64 |
0,006 |
|
|
|
|
48,40 |
Таблица 31. Технологические показатели и распределение свободных рудных сростков с содержанием рудного и свободных нерудных зерен в исходном концентрате и конечных продуктах концентрации Наименование продуктов |
Технологические показатели. % |
Содержание в классе крупности, % | ||||||||||||||
выход, % |
массовая доля, % |
извлече ние, % |
свободных рудн. зерен |
сростки с содержанием рудного, % |
свобод, нерудн. зерен |
коэф-т раскрыт, фаз | ||||||||||
Р^общ. |
5Ю2 |
|
|
90-50 |
50-25 |
25-5 |
|
рудн. |
неруд. | |||||||
Исходный концентрат |
100,00 |
66,0 |
7,62 |
100,00 |
85,8 |
4,0 (2,9) |
2,4 (0,9) |
1,9 (0,3) |
5,9 |
95,4 |
58,4 | |||||
Камерный продукт переч флот. |
82,46 |
69,7 |
3,17 |
87,08 |
94,6 |
2,0(1,5) |
1,0 (0,4) |
0,4(0,1) |
2,0 |
97,9 |
58,8 | |||||
Пенный продукт контр.флот. |
17,54 |
48,6 |
28,54 (расч.) |
12,92 |
40,8 |
13,0 (9,4) |
11,0(4,1) |
3,1 (0,5) |
32,1 |
74,5 |
71,2 |