0.20

4.5

4.0

3.5

3.0

2.5

2.0

1.5

1.0

0.5

0.0 -0.10

н и о и в

В

V

ц

1) о о и

и «

и 5

-0.05 0.00 0.05 0.10 0.15 Скооость смешения, см/с

0.25

Рис. 34. Влияние промывочной воды на селективность флотации

Скорость смещения часто используется вместе со скоростью подачи воздуха для регулирования соотношения качество-извлечение.

Concentrate Quality vs. Fe recover

y00.0 90.0 80.0 70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0

cd

о *

о

2 и sr и

ч о

о Mikhailovsky Lab D USA Iron Range д Mikhailovsk! Column

124 6 8 10 Содержание Si02,%

Рис. 35. Содержание кремнезема в концентрате в зависимости от извлечения железа

Ограничение нагрузки на разгрузочный порог обычно не является фактором в пилотных испытаниях благодаря благоприятному соотношению длины порога с площадью колонны. Для промышленных колонн относительная длина порога для разгрузки пены уменьшается с увеличением диаметра колонны, и, следовательно, часто бывает необходимо добавлят

ь

внутренние желоба. Поскольку в пенный продукт разгружается и твердое и жидкое, желательно поддерживать высокое содержание твердого в пенном продукте.

4.6. Критерии проектирования флотационных колонн

Разработанные критерии проектирования флотационных колонн основаны на значениях, установленных технологических параметров и основных соотношениях, полученных в результате пилотных испытаний, а также производственных данных МГОКом (табл.. 32):

Эти критерии использованы компанией СРТ для компьютерного моделирования и проектирования колонных аппаратов для МГОКа.

Таблица 32. Параметры и критерии проектирования колонной флотации	Основная	Перечистная	Контрольная
Производительность, т/час	250-275	250-275	75 -100
В питании: SiC>2	6-10	3.5-4.5	20-25
Fe			50-53
В концентрате: S1O2	3.5-4.5	3.0 макс	8-12
Извлечение в стадии: SiC>2	50-60	30-40	70-75
Fe	80-85	>90	>80
% твердого в питании	40 -50	30-40	30-40
Размер частиц (% - .044 mm)	92-97	93-98	85-90
Постоянные скорости: S1O2	.05-.12	.05-.12	.10-.30
Удержание газа, Ек	10-15	10-15	15-20
Скорость газа, Jg (см/сек)	.5-1.5	.5-1.5	1.0-2.0
Высота пенного слоя, м	.5-1	.5-1	.75-1.25
Са (т/час на м ) Min / max	1.5/2.5	1.5/2.0	1.5/2.5
Cg (кг/м3)	10-20	10-20	30-50

Программа моделирования, разработанная СРТ, позволяет прогнозировать работу промышленных колонн на основании данных по работающей фабрике, по пилотным или лабораторным испытаниям. Процедура проектирования состоит, главным образом, в подборе оборудования, которое удовлетворяет требованиям по времени флотации, и затем оборудование проверяется по всем остальным требованиям, таким как несущая способность, длина переливного порога и т.д. В зависимости от уточнений размеры колонн изменяются, и далее процесс многократно повторяется. Варьирование параметрами извлечения в пенной зоне для моделирования эффекта промывочной воды позволяет передвигаться вдоль кривой извлечения - качества.

Система колонной флотации СРТ включает ряд уникальных черт, которые значительно улучшают процесс. К ним относится ниже перечисленное.

• Регулируемый распределитель промывной воды (^шскЫА:, обеспечивающий поверхностное или заглубленное (внутри пенного слоя) распределение промывной воды для регулировки степени очистки и плотности пены в соответствии с потребностями.

• Внутреннее распределение питания при помощи продольных распределительных пластин для обеспечения равномерного безнапорного распределения потока питания.

• Кольцевые внутренние желоба позволяют уменьшать расстояние, преодолеваемое нагруженными пузырьками, что улучшает извлечений крупных частиц.

• Перегородки в пенном слое слегка заглублены в пульпу для обеспечения стабильной пены и уменьшения продольного перемешивания в ходе дренажа из пены.

• Запатентованная система подачи воздуха БЬтМ® обеспечивает ввод воздуха или водо-воздушной смеси через одиночное керамическое износостойкое сопло, она представляет собой саморегулирующийся механизм, обеспечивающий автоматическое перекрывание при падении давления сжатого воздуха в системе.

• Внутренне коническое днище камеры улучшает разгрузку хвостов и снижает риск отложения песков на днище колонны.