- •Губин сергей львович
- •Глава 1. Анализ современного состояния обогащения железных руд.
- •1.1. Ресурсная база и технология обогащения
- •1.2. Методы повышения качества железорудных концентратов
- •1.3. Катионные собиратели для флотации железных руд
- •1.4. Машины для флотации железных руд и концентратов
- •.Глава 2 исследование физико-химичсеских характеристик и механизма катионной флотации
- •2.1. Состояние катионных реагентов в водном растворе
- •2.3. Флотация магнетита
- •Глава 3. Исследование кинетики флотации магнетитового концентрата
- •3.1. Исследование вещественного состава магнетитовых концентратов
- •1 23456789 10 11 Время флотации, мин
- •23456789 10 11 Время флотации, мин
- •159,94 65,72 159,85Флотигам 90г/т 1
- •70,19 60,6 64,64Флотигам 20г/т 1
- •82,14 70,3/2,59 87,76 7,61 64,4 7,45Флотигам 40г/т I
- •289,19 49,4 217,11 119,31 67,8/5,26 122,94Лилофлот мд 20296 40г/т-1 1
- •3.4. Флотация собирателем мпа-13
- •3.5. Флотация собирателем Диамин
- •4 5 6 7 Время флотации, мин
- •134,06 65,01 113,4565,8/7,73 Уд. Поверхность-1927 г/см3 100,00
- •Основная обратной катионной флотации 4
- •Контр.Пен.Осн.Фл.З
- •Глава 4. Определение оптимальных параметров колонной флотации
- •4.1. Особенности конструкции колонны для обратной флотации
- •IV, те те тавд )Гк ггдг.
- •4.4. Несущая способность
- •0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 Несушая способность. Т/м2/ч
- •4.5. Приведенная скорость «смещения»
- •-0.05 0.00 0.05 0.10 0.15 Скооость смешения, см/с
- •124 6 8 10 Содержание Si02,%
- •4.6. Критерии проектирования флотационных колонн
- •Глава 5. Обоснование технологических режимов и схем колонной флотации
- •Расход собирателя мпа-13
- •5.2. Определение оптимальных параметров основной колонной флотации
- •5.2.1. Влияние расхода воздуха и промывной воды
- •Примечание: дозировка реагентов производилась вручную, кроме *)
- •5.2.2. Влияние производительности и плотности питания
- •5.2.3. Влияние качества исходного концентрата
- •5.3. Определение параметров перечистной и контрольной флотации
- •5.4. Исследование продуктов обогащения
- •Анализ состава сточных вод флотационного обогащения
- •5. 5. Технологический регламент на проектирование колонной флотации
- •Низкокремнеземистый концентрат
- •Заключение
5.2. Определение оптимальных параметров основной колонной флотации
5.2.1. Влияние расхода воздуха и промывной воды
Расход воздуха и размер пузырьков являлись одним из основных факторов контроля работы флотомашины. Недостаточное количество воздуха затрудняло транспортировку пены из колонны. При превышении критической скорости подачи воздуха появлялась турбулентность и нарушалась граница раздела пенного слоя и питания колонны. К сожалению, на испытываемой колонне диспергатор воздуха представлял собой перфорированную резину, т.е. не соответствовал последним достижениям фирмы Comineo.
В наших опытах расход воздуха изменялся от 7,5 л/мин до 12,5 л/мин. Границы испытаний выбраны визуально в соответствии с характером и выходом пенного продукта. Увеличение подачи воздуха приводило к возрастанию выхода пенного продукта и повышению в нем содержания железа (табл.37). Качество камерных продуктов при этом улучшалось, а извлечение железа в них снижалось. Оптимальный расход воздуха определялся необходимой степенью удаления кремнезема в пенный продукт, требованиями к качеству пенного продукта и извлечению железа в камерный продукт. В проведенных испытаниях рекомендовалось поддерживать высоту пенного слоя на уровне 100-112 см, что соответствовало расходу воздуха до 10 л/мин. Дальнейшее увеличение высоты пенного слоя до 118-120 см, соответствующее расходу воздуха 10-12,5 л/мин, позволяло повысить качество камерного продукта, но при этом в некоторых случаях существенно падало извлечение железа в концентрат, видимо, за счет выноса мелкого магнетита в пенный продукт.
Неселективный захват частиц магнетита и повышенный вынос его в пенный слой может быть уменьшен путем добавления промывной воды
.- и» -
|
Таблица 37. Влияние расхода воздуха на показатели основной флотации Условия флотации |
Питание флотации |
Концентрат |
Содержание Ре в хвостах , % |
Время флотации, мин. | ||||||||||||||||||||||||||
|
Расход, л/мин. |
Высота пенного слоя, см |
Расход реагентов, г/т |
рН |
Количество |
% ТВ. |
Содержание, % |
Выход ,% |
Содержание, % |
Извлечение Ре, % |
|
| |||||||||||||||||||
|
возду X |
вода |
Лилафлота |
амина |
ЫаОН |
кг/час |
л/мин. |
|
Ре |
БЮг |
|
Ре |
БЮг |
|
|
| |||||||||||||||
|
7,5 |
1,8 |
113 |
104 |
- |
69 |
9,4 |
171 |
4,0 |
41,0 |
66,8 |
7,0 |
84,9 |
69,9 |
2,98 |
88,7 |
49,9 |
15,3 | |||||||||||||
|
10,2 |
1,8 |
113 |
104 |
- |
69 |
9,4 |
173 |
4,2 |
41,0 |
66,8 |
7,0 |
82,1 |
70,0 |
2,72 |
86,0 |
52,1 |
14,8 | |||||||||||||
|
11,2 |
1,8 |
118 |
106 |
- |
70 |
9,4 |
170 |
2,8 |
44,0 |
66,8 |
7,0 |
80,4 |
69,9 |
2,86 |
84,1 |
54,1 |
16,3 | |||||||||||||
|
9,0 |
1,8 |
112 |
90 |
- |
72 |
9,5 |
172 |
4,0 |
42,0 |
66,4 |
7,0 |
80,5 |
69,4 |
3,2 |
84,2 |
54,0 |
15,3 | |||||||||||||
|
10,2 |
1,8 |
113 |
98 |
- |
59 |
9,3 |
152 |
3,8 |
40,0 |
66,4 |
7,2 |
77,8 |
69,6 |
3,0 |
81,5 |
55,2 |
15,7 | |||||||||||||
|
12,5 |
1,8 |
118 |
95 |
- |
56 |
9,3 |
161 |
4,5 |
40,1 |
66,2 |
7,4 |
70,8 |
70,0 |
2,7 |
74,8 |
57,0 |
14,3 | |||||||||||||
|
9,0 |
2,2 |
110 |
77') |
- |
61 |
9,4 |
147 |
5,3 |
33,8 |
65,6 |
8,0 |
62,5 |
70,1 |
2,6 |
66,8 |
58,1 |
11,5 | |||||||||||||
|
10,2 |
2,2 |
112 |
80*> |
- |
66 |
9,4 |
146 |
4,7 |
34,0 |
65,8 |
7,6 |
61,7 |
70,2 |
2,5 |
65,8 |
58,7 |
12,7 | |||||||||||||
|
7,5 |
1,8 |
105 |
- |
144 |
108 |
9,5 |
167 |
4,9 |
39,0 |
66,2 |
7,1 |
83,7 |
69,4 |
3,3 |
87,7 |
49,8 |
13,5 | |||||||||||||
|
9,0 |
1,8 |
107 |
- |
147 |
110 |
9,5 |
163 |
4,4 |
41,0 |
66,4 |
6,8 |
83,2 |
69,6 |
3,1 |
87,2 |
50,5 |
14,5 | |||||||||||||
|
10,2 |
1,8 |
107 |
- |
160 |
120 |
9,5 |
149 |
4,5 |
38,3 |
66,4 |
6,8 |
82,7 |
69,6 |
3,0 |
86,7 |
51,1 |
14,3 | |||||||||||||
|
11,2 |
1,8 |
109 |
- |
156 |
117 |
9,4 |
154 |
4,3 |
40,5 |
66,5 |
7,0 |
82,8 |
69,6 |
3,0 |
86,6 |
51,6 |
14,7 | |||||||||||||
|
12,5 |
1,8 |
124 |
- |
153 |
115 |
9,4 |
157 |
4,4 |
40,5 |
66,5 |
6,9 |
78,7 |
70,0 |
2,7 |
82,8 |
53,6 |
14,0 | |||||||||||||