21. Зубодолбежные головки и протяжки для обработки зубьев цилиндрических колес.

Зубодолбежные головки.

Они применяются для одновременной обработки по контуру всех впадин зубьев колеса резцами с профилем режущих кромок, соответствующим профилю впадин. Резцы устанавливаются в пазах корпуса головки, которые закрепляются на станке. Главное рабочее движение – это перемещение заготовки. Резцы перемещаются перед каждым рабочим ходом радиально. Подача их производится конусами станка на наклонные хвостовики резцов. Зубодолбежные головки – это специальный инструмент для обработки определенного колеса.

Протяжки.

Применяются для обработки колес внутреннего и наружного профилей. Протяжки для внутреннего профиля аналогичны по конструкции протяжкам для протягивания цилиндрических или шлицевых отверстий. Протяжки для изготовления зубьев наружного профиля бывают:

1) однопрофильные – для последовательной обработки впадин с поворотом заготовки на необходимый угол в зависимости от шага;

2) секторного типа – для обработки группы зубьев с последующим поворотом заготовки;

3) охватывающего типа – за один проход полностью изготавливается колесо.

Для чистовой обработки предварительно образованных зубьев применяют шлифовальные круги дисковой формы с фасонной правкой круга алмазом на специальном приспособлении.

21. Хонинговальные головки; конструкции и принцип работы. Техника безопасности при работе с кругами.

К конструкции хонинговальных головок предъявляются следующие требования:

1) Обеспечение точности формы обрабатываемого отверстия.

2) Возможность самоустановки головки в случае несовпадения осей отверстия и шпинделя.

3) Возможность автоматического сжатия абразивных брусков при снятии рабочего движения.

4) Необходимость тонкого и удобного регулирования подачи абразивных брусков.

Механизм для регулирования раздвижения абразивных брусков предусматривает регулирование вручную или автоматически, гидравлически или механически. Наиболее эффективен гидравлический способ, который обеспечивает постоянное давление на бруски и большую производительность.

На практике встречаются головки с одним или двумя конусами, к которым прикрепляется державка с брусками и обеспечивается их самоустановка.

Техника безопасности: 1. пользоваться  предохранительным  щитком  или защитными очками

2.дать  возможность  кругу  равномерно  прогреться.

3.Подводить  затачиваемую  деталь  к  кругу  надо  плавно,  без  ударов,  нажимать  на  круг  без  усилий. 

4.  Нельзя  работать  на  боковых  поверхностях  круга  если  он  не  предназначен  для  этого  вида  работ.

5.  остерегаться  попадания  влаги  на  заточной  круг  при  работе

6.  Во  время  заточки  надо  стоять  сбоку,  а  не  в  плоскости  вращения  круга.

7.  При  заточке  инструмента  надо  надежно  держать  его  в  руках.

С  крупными  и  средними  деталями  надо  работать  в хлопчатобумажных  рукавицах. 

8.  Правку  (выравнивание)  заточных  кругов  по  мере  износа  производить  только  специальными  приспособлениями.