Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
shpory (1).docx
Скачиваний:
24
Добавлен:
25.09.2019
Размер:
1.07 Mб
Скачать

1. Производственный процесс. Техническая подготовка производства

Производственный процесс – совокупность всех действий и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта выпускаемых изделий.

Производственный процесс включает: подготовку и обслуживание средств производства; получение материалов, полуфабрикатов, заготовок и их хранения; различные виды обработки (механическую, термическую и т.д.); сборку изделий и транспортировку, окраску, отделку, упаковку и другие действия.

Техническая подготовка включает: конструкторскую подготовку производства, технологическое проектирование, календарное планирование производственного процесса изготовления в установленные сроки в необходимых объемах.

В ходе технической подготовки производства технологическое проетирование составляет при мелкосерийном производстве 30…40 % от трудоемкости общей технической подготовки, при серийном 40…50, при массовом 50..60.

27.Методы определения жесткости станков.

Технол. сис-ма СПИД - упругая система, деформация которой в процессе обработки обуславливает возникновение систематических и случайных погрешностей размеров и геометрической формы обработанных заготовок.

Жесткость (j) СПИД - способность этой системы оказывать сопротивление действию деформирующих ее сил.

Для определения жесткости станков наибольшее распространение получили статистический и динамический методы.

При стат. методе к узлу с помощью специальных приспособлений прикладывают нагрузку и наблюдают деформацию. Испытание проводят на неработающем станке.

При динамических методах жесткость станков определяют в результате обработки заготовки резанием. К динамическим методам относится производственный метод – основан на обработке поверхностей с переменным припуском и некоторых расчетах. Разновидностью производственного метода является метод ступенчатого резания. При этом методе берут жесткую заготовку, деформациями которой можно пренебречь по сравнению с деформациями станка и инструмента. Обрабатывают два участка заготовки с различной глубиной резания. Остальные условия обработки остаются неизменными. При обработке участка с большей глубиной резания будут большие силы резания, следовательно большее отжатие инструмента. Уточнение – отношение показывающее во сколько раз в результате обработки уменьшается неточность заготовки.

53.Исходные данные и этапы разработки технологических процессов.

Базовые исход.данные:

1)рабочий .чертёж, на кот.указ. материал, конструкторские формы и размеры дет.

2)технические условия и треб. на изготовление. дет. а также особые треб.,

3)объём выпуска изделий + зап.части,

4)планируемый интервал времени выпуска изделий.

Доп.данные: сведения о наличии оборудования, средств тех.операц. ,производ-ых площадей,тех.методы получ.заг-к и мех.обр-ки,справоч.инф-ция.

Этапы разраб.:

1)провед.анализа тех.требов.и условий изготов.ихдел.на предпр-ии,

2)установ.типа произ-ва и методов работы по программе выпуска

3)провед.тех.контроля чертежа дат.на соответствие треб.технол-ти,

4)опред.вида заг-ки и методов её получ.,

5)установл.маршрутов обр-ки осн.пов-тей заг-ки,

6)составл.маршрутов изготовл.дет.в целомс выбором схем установки,

7)расч.припусков,промеж.р-ровпо переходам и исход.р-ры заг.,

8)выбор схемы построения операции,опред.реж.рез.,

9)опред.технико-эконом.показателей,создание возмож.тех.вар-в тех.проц.,из кот.выбир.наиб.рацион.,

10)оформл.необход.для данного типа произ-ва тех.докум-ии.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]