11. Инструменты для накатывания резьбы. Типы, принцип работы.

Накатывание резьбы – наиболее производительный способ образования резьбы на деталях без снятия стружки, методом пластического деформирования.

Преимущества накатывания:

1) Улучшение физико-механических свойств поверхностного слоя металла, экономия металла на 10 – 30, точность и шероховатость поверхности резьбы соответствуют шлифованию, производительность в десятки раз выше.

Существуют следующие типы инструментов и способы накатывания резьбы:

1) Резьбонакатные ролики – для накатывания резьб по способу радиального движения подачи роликов, касательного движения подачи заготовок и с осевой подачей.

2) Резьбонакатные головки, оснащенные комплектом роликов: аксиального типа с осевой подачей, головки тангенциального типа и головки радиального типа с радиальной подачей роликов.

3) Резьбонакатные плашки плоского или сегментного типа, или выдавливающие сборные плашки.

Накатывание резьбы роликами производится по следующим схемам:

1) С радиальной подачей роликов (наиболее распространен);

2) С касательной подачей заготовок;

3) С осевой подачей заготовок;

Плоские резьбонакатные плашки применяют для изготовления крепежных резьб. По конструкции бывают: простые и универсальные. При накатке одна плашка неподвижна, а вторая совершает возвратно-поступательное движение. Плашки устанавливают строго параллельно, а витки резьбы смещены на 0,5 шага. Длина подвижной плашки:

Толщина плашек с учетом перешлифовки составляет 25...50 мм. Допуски на резьбу плашек и головок назначают на половину угла профиля в пределах 10...25’, для точных деталей 0...5’. Высоту головки определяют с учетом запаса на изнашивание и допустимой минимальной величины заострения резьбы о вершине.

11. Крепление шлифовальных инструментов. Способы и инструменты для правки кругов, их балансировки.

Крепление шлифовальных инструментов должно быть надежным, жестким, обеспечивать безопасность в работе.

Шлифовальные головки крепятся на шпильке. Конец шпильки имеет насечку или накатку. Круги малого диаметра крепятся винтом. Шлифовальные круги диаметром отверстия до 10 мм крепятся на шпинделе фланцами, стягиваемыми гайками. Шлифовальные круги диаметром отверстия больше 30 мм закрепляются на шпинделе переходными фланцами и стягиваются винтами.

Сегменты и круги на планшайбу обычно наклеиваются.

По мере износа круг теряет форму и острые режущие кромки восстанавливаются правкой. На правку расходуется 45 – 80 % от объема круга. Правка может быть безалмазная и алмазная. Для безалмазной правки применяются абразивные диски, диски из твердых сплавов, стальные шарошки, бруски. Алмазная правка применяется для ответственных операций и производится алмазными металлическими карандашами, алмазными иглами, резцами и роликами.

Балансировка бывает:

- статическая (на два параллельных ножа или валика);

- автоматическая (на станке в планшайбе имеется три шарика, которые сами устанавливаются);

Правила техники безопасности:

1) Перед началом установки проверить инструмент на отсутствие трещин и выбоин.

2) Перед установкой испытать при 1,3...1,5 рабочей скорости.

3) Установка производится с мягкими прокладками с двух сторон.

4) Балансировка.

5) Эксплуатировать только в кожухе.

6) Зазор между кругом и кромкой козырька должен быть не более 6 мм.