
- •Міністерство освіти та науки україни
- •Модуль №01.
- •Система живлення двигунів
- •Система змащення
- •Система охолодження
- •Система пускового підігрівання
- •Порядок застосування підігрівача:
- •Догляд за пусковим підігрівачем
- •Система опалення
- •Система запалення
- •Змістовний модуль №01.10.
- •Порядок виконання нормативів № 4, 5,6 з технічної підготовки.
- •Модуль №02.
- •Силова передача
- •Змістовний модуль №02.2.
- •Регулювання приводу зчеплення. Заповнення гідроприводу зчеплення робочою рідиною. Обслуговування зчеплення
- •1. Обслуговування зчеплення.
- •2. Експлуатаційні регулювання зчеплення.
- •Змістовний модуль №02.4. Обслуговування коробок передач, коробок відбору потужності на водомет і роздаточних коробок. Карданна передача, мости і колісні редуктори.
- •1. Обслуговування коробок передач
- •2. Обслуговування коробок відбору потужності на водомет.
- •3. Обслуговування роздаточних коробок.
- •4. Загальні відомості про карданні передачі.
- •5. Загальні відомості про мости.
- •6. Загальні відомості про колісні редуктори.
- •Змістовний модуль №02.6. Технічне обслуговування карданної передачі, мостів і колісних редукторів .
- •1. Обслуговування карданної передачі
- •2. Обслуговування мостів
- •3. Обслуговування колісних редукторів
- •Змістовний модуль №02.7. Можливі несправності силової передачі .
- •1. Можливі несправності силової передачі .
- •Змістовний модуль №02.8. Порядок застосування паливо – мастильних матеріалів.
- •1. Загальні відомості про пальне і спеціальні рідини. Пальне для двигунів внутрішнього згорання
- •Бензини
- •Марки бензинів і їх застосування
- •Дизельні палива Вимоги до якості дизельних палив
- •Марки дизельних палив і їх застосування
- •Рідина для гідравлічних систем
- •Гальмові рідини
- •Пускові рідини
- •2. Загальні відомості про змащувальні матеріали.
- •Особливості моторних масел, їх марки і застосування
- •Міжнародна класифікація масел:
- •Трансмісійни масла, їх марки і застосування
- •Модуль №03.
- •Ходова частина та механізми управління
- •Змістовний модуль № 03.1.
- •Загальні відомості про будову ходової частини
- •1. Загальні відомості про ходову частину.
- •Змістовний модуль № 03.3. Технічне обслуговування агрегатів ходової частини. Несправності ходової частини. Норматив №9 з технічної підготовки
- •1. Технічне обслуговування агрегатів ходової частини.
- •2. Несправності ходової частини.
- •3. Виконання нормативу №9 з технічної підготовки
- •Змістовний модуль № 03.4. Загальні відомості про рульове управління
- •1. Загальні відомості про рульове управління.
- •Змістовний модуль № 03.6. Технічне обслуговування рульового управління. Можливі несправності рульового управління
- •1. Технічне обслуговування рульового управління.
- •Регулювання сходження коліс
- •Прокачування гідравлічного підсилювача рульового приводу
- •2. Можливі несправності рульового управління.
- •Змістовний модуль № 03.7. Загальні відомості про гальмівні системи. Експлуатаційні регулювання
- •1.Загальні відомості про гальмівні системи.
- •Гальмівні механізми
- •Привід стояночної гальмівної системи
- •Робота стояночної гальмівної системи
- •2. Експлуатаційні регулювання.
- •Регулювання приводу робочої гальмівної системи
- •Заповнення гідравлічного гальмівного приводу робочою рідиною і прокачування приводу
- •Регулювання стяночної гальмівної системи
- •Змістовний модуль № 03.9.
- •Технічне обслуговування гальмівних систем.
- •Можливі несправності гальмівних систем.
- •Нормативи № 7, 8 з технічної підготовки
- •1. Технічне обслуговування гальмівних систем.
- •2. Можливі несправності гальмівних систем.
- •3. Нормативи № 7, 8 з технічної підготовки.
- •Модуль №04.
- •Електрообладнання. Спеціальне обладнання бтр-70
- •Змістовний модуль №04.3.
- •Можливі пошкодження електрообладнання і порядок їх усунення
- •1. Можливі несправності електрообладнання і порядок їх усунення.
- •2. Нормативи № 2,3 з технічної підготовки
- •Змістовний модуль № 04.8. Види і періодичність обслуговування бтр-70. Обсяг робіт під час обслуговування бтр-70
- •1. Порядок проведення то у військовій частині
- •2. Перевірка технічного стану і утримання бтр
- •Обов'язки посадовців підрозділу по перевірці машин
- •Модуль №05.
- •1. Індивідуальна документація, її призначення, порядок ведення і зберігання
- •2. Експлуатаційна документація, її призначення, порядок ведення і зберігання.
- •Змістовний модуль № 05.3. Порядок прийому і передачі техніки командиром взводу. Порядок списання і поновлення матеріально – технічних цінностей
- •1. Порядок прийому і передачі техніки командиром взводу.
- •2. Порядок списання і поновлення матеріально – технічних цінностей.
- •Змістовний модуль № 05.4.
- •1. Запасні частини, інструменти і приладдя машини (індивідуальний комплект зіп)
- •Насос для ручного переливання бензину
- •Електровулканізатор
- •Важільно-плунжерний шприц
- •Шприц для заливки масла
- •Змістовний модуль № 05.6. Рухомі засоби технічного обслуговування
- •1. Рухомі засоби технічного обслуговування
- •Змістовний модуль № 05.7. Вимоги законів, статутів, наказів мо України з екологічної безпеки життєдіяльності військ
- •1. Вимоги законів, статутів, наказів мо України з екологічної безпеки життєдіяльності військ.
- •Модуль № 06.
- •Особливості експлуатації машин у різних кліматичних умовах. Організація бойового застосування бтт
- •Змістовний модуль № 06.1.
- •Вплив погодних умов на експлуатацію бтт
- •1. Експлуатація бтт у зимових умовах
- •2. Експлуатація бтт влітку
- •Змістовний модуль № 06.3. Сезонне технічне обслуговування
- •1. Сезонне технічне обслуговування
- •Змістовний модуль № 06.4. Організація зберігання бтот
- •1. Організація зберігання бтот
- •Змістовний модуль № 06.6. Підготовка бтр -70 до зберігання та утримання на зберіганні
- •1. Підготовка бтр - 70 до зберігання та утримання на зберіганні
- •Технологічна послідовність підготовки
- •Змістовний модуль № 06.8. Технічне забезпечення підрозділів при підготовці і в ході маршу
- •1. Технічне забезпечення підрозділів при підготовці і в ході маршу
- •Бібліографічний список
- •Покажчики
Система змащення
Система змащення призначена для підводу масла до деталей, що труться з метою зменшення тертя і зношення, а також часткового охолодження.
Встановлені на машині двигуни мають комбіновані системи змащення, в яких частина деталей змащується під тиском, а інша - розбризкуванням і самотечією.
ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМИ ЗМАЩЕННЯ
Тип |
Комбінована: під тиском і розбризкуванням |
Марка масла |
М6З/10В, М8Б1 |
Зправочна ємність системи, л |
25 ( 12,5 х 2 ) |
Фільтрація масла |
На кожному двигуні встановлений фільтр відцентрової очистки масла |
Масляний насос ( по одному на двигун ) |
Шестеренчастого типу, двосекційний |
Масляний теплообмінювач ( по одному на двигун ) |
Трубчатий, включається послідовно з масляним радіатором і охолоджується забортною водою. Виконаний в одному блоці з водяним теплообмінювачем |
Масляний радіатор ( по одному на двигун ) |
Трубчато – пластинчатий, змонтований на водяному радіаторі |
Вентиляція картера двигуна |
Відкрита |
Під тиском змащуються:
- корінні і шатунні підшипники колінчастого вала;
- підшипники подільного вала;
- вісі коромисел.
Розбризкуванням змащуються:
- дзеркала циліндрів;
- втулки верхніх голівок шатунів;
- поршневі кільця;
- клапани;
- штовхачі і кулачки розподільного вала.
Шестерні приводу розподільного вала змащуються маслом, що стікає з фільтра МВФ.
Система змащення кожного з двигунів складається:
- масляний насос;
- маслоприймач;
- фільтр від центрового очищання масла /МВФ/;
- масляний радіатор;
- масляний теплообмінювач;
- запобіжний клапан;
- два редукційних клапани;
- кран відключення масляного радіатора;
- датчики і вказівники температури і тиску масла;
- маслопроводи, канали і отвори у деталях двигуна.
Догляд за системою змащення.
При КО і ЩТО:
- переконатися у відсутності течі в системі змащення;
- перевірити заправку системи змащення і при необхідності дозаправити до норми.
При ТО № 2:
- замінити масло в картерах двигунів;
- очистити і промити фільтр відцентрової очистки масла і фільтри вентиляції картерів.
Зливається масло через отвори у нижній частині піддонів картерів двигунів, які закриті пробками, з попереднім викручуванням пробок у днищі машини.
Через одне ТО№2:
очистити ротори фільтру відцентрової очистки масла.
Система охолодження
Система охолодження призначена для підтримання необхідного теплового режиму роботи двигунів.
Встановлені на машині двигуни мають закритого типу системи охолодження з примусовою циркуляцією рідини у якості охолоджувальної речовини.
ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМИ ОХОЛОДЖЕННЯ
Тип |
Рідинна, закрита з примусовою циркуляцією |
Марка рідини |
Літом – вода, зимою – низькозамерзаюча охолоджувальна рідина |
Заправочна ємність системи, л |
70 – при заправці водою, 69 – при заправці низькозамерзаючою охолоджувальною рідиною |
Водяний радіатор ( по одному на двигун ) |
Трубчато – пластинчатий, трьохрядний |
Водяний теплообмінювач ( по одному на двигун ) |
Трубчатий, включається послідовно з водяним радіатором і охолоджується на плаву забортною водою, кожний виконаний в одному блоці з масляним теплообмінювачем. |
Водяний насос ( по одному на двигун ) |
Відцентрового типу |
Вентилятор ( по одному на двигун ) |
Вісевий з карданним приводом від носка колінчастого вала через одноступінчастий редуктор з парою конічних шестерень |
Жалюзі |
З електричним приводом і дистанційним управлінням з місця водія |
Система охолодження кожного двигуна складається з
водяної сорочки блока і головок циліндрів;
водяного насоса;
радіатора;
водяного теплобмінювача;
термостата;
вентилятора з приводом;
зливного крана;
розширювального бачка;
пробки заливної горловини з пароповітряним клапаном (ППК);
жалюзі з приводом;
з'єднувальних трубопроводів і шлангів.
Система охолодження обох двигунів з'єднується між собою трубами пускового підігрівача з кранами.
Догляд за системою охолодження.
Заправляти систему охолодження необхідно: в літній період – чистою дощовою або попередньо прокип'яченою річковою водою без механічних домішок з трьохкомпонентною присадкою ( для запобігання утворенню корозії і накипу ), в зимовий – низькозамерзаючу охолоджувальну рідину марки „ 40 ” або „ 65 ” (цифри 40 і 65 означають температуру її замерзання ). Низькозамерзаюча охолоджуюча рідина являє собою розчин етиленгліколю у воді.
Т р ь о х к о м п о н е н т н а п р и с а дк а:
калієвий хромпік, тринатрійфосфат і нітріт натрію.
Порядок приготування: в попередньо прокип'ячену воду, нагріту до 60 – 80 0С, добавляються малими порціями при ретельному перемішуванні до повного розчину компоненти трьохкомпонентної присадки ( із розрахунку – на 100 л води по 50 г кожного компонента ).
Трьохкомпонентна присадка і етиленгліколь ядовиті !
При роботі з ними і їх розчинами не допускати, щоб вони попадали в їжу, на шкіру, в рот і т. п. Засмоктувати охолоджуючі рідини з допомогою шланга категорично з а б о р о н я є т ь с я. Після роботи з ними ретельно вимити руки з милом.
Система охолодження заправляється: в заливні горловини охолоджувальна рідина до рівня нижніх крайок отворів під паровідвідні трубки, а після закриття заливних горловин пробками, в розширювальні бачки:
вода заправляється на глибину 30 – 40 мм від дна бачка;
низькозамерзаюча рідина – на глибину 10 – 20 мм від дна бачка.
Зливається охолоджувальна рідина із системи охолодження при знятих пробках розширювальних бачків через вісім кранів:
два на теплообмінювачах, один у котла пускового підігрівача і п'ять у обігрівачів.
Під час технічного обслуговування виконувати настпні роботи:
При КО перевірити заправку системи охолодження і її герметичність.
При ЩТО перевірити стан і натяг ременів приводу водяних насосів ( при натисканні на кожний ремінь в середній його частині між шківами з зусиллям 4 кгс прогин повинен бути в межах 11 – 13 мм ), а при необхідності виконати регулювання натягу необхідно пересуванням рукоятки кронштейна натяжного ролика вгору з попереднім послабленням двох болтів кріплення кронштейна і, утримуючи рукоятку кронштейна, затягнути до відказу послаблені гайки.
При ТО № 1 :
перевірити стан і натяг ременів приводу водяних насосів і при неюбхіності – відрегулювати;
змастити ЛІТОЛ - 24 підшипники водяних насосів;
змастити ЛІТОЛ - 24 підшипники натяжних роликів ременів приводу водяних насосів;
змастити підшипники ЛІТОЛ - 24 валу вентилятора;
очистити і змастити МТ - І6п нижний кінець валика приводу вентилятора;
перевірити рівень і при необхідності дозаправити масло в картери редукторів приводу вентиляторів.
При ТО № 2 :
перевірити стан пробок заливних горловин системи охолодження, дію їх клапанів і справність прокладок;
перевірити стан поверхні радіаторів, при необхідності продути їх стиснутим повітрям;
перевірити стан гумових муфт приводів вентиляторів;
перевірити затяжку кріплення хрестовин вентиляторів, ступиць вентиляторів, хрестовин кожухів вентиляторів, корпусів підшипників вентиляторів, гумових муфт приводів вентиляторів, а також редукторів до кронштейнів.
Ч е р е з о д н о ТО № 2 ( через кожні 12 000 км пробігу ) замінити масло МТ – 16п в редукторах приводу вентиляторів. Масло заливати по нижні крайки заливних отворів ( вони ж являються і контрольними ).