- •Міністерство освіти та науки україни
- •Модуль №01.
- •Система живлення двигунів
- •Система змащення
- •Система охолодження
- •Система пускового підігрівання
- •Порядок застосування підігрівача:
- •Догляд за пусковим підігрівачем
- •Система опалення
- •Система запалення
- •Змістовний модуль №01.10.
- •Порядок виконання нормативів № 4, 5,6 з технічної підготовки.
- •Модуль №02.
- •Силова передача
- •Змістовний модуль №02.2.
- •Регулювання приводу зчеплення. Заповнення гідроприводу зчеплення робочою рідиною. Обслуговування зчеплення
- •1. Обслуговування зчеплення.
- •2. Експлуатаційні регулювання зчеплення.
- •Змістовний модуль №02.4. Обслуговування коробок передач, коробок відбору потужності на водомет і роздаточних коробок. Карданна передача, мости і колісні редуктори.
- •1. Обслуговування коробок передач
- •2. Обслуговування коробок відбору потужності на водомет.
- •3. Обслуговування роздаточних коробок.
- •4. Загальні відомості про карданні передачі.
- •5. Загальні відомості про мости.
- •6. Загальні відомості про колісні редуктори.
- •Змістовний модуль №02.6. Технічне обслуговування карданної передачі, мостів і колісних редукторів .
- •1. Обслуговування карданної передачі
- •2. Обслуговування мостів
- •3. Обслуговування колісних редукторів
- •Змістовний модуль №02.7. Можливі несправності силової передачі .
- •1. Можливі несправності силової передачі .
- •Змістовний модуль №02.8. Порядок застосування паливо – мастильних матеріалів.
- •1. Загальні відомості про пальне і спеціальні рідини. Пальне для двигунів внутрішнього згорання
- •Бензини
- •Марки бензинів і їх застосування
- •Дизельні палива Вимоги до якості дизельних палив
- •Марки дизельних палив і їх застосування
- •Рідина для гідравлічних систем
- •Гальмові рідини
- •Пускові рідини
- •2. Загальні відомості про змащувальні матеріали.
- •Особливості моторних масел, їх марки і застосування
- •Міжнародна класифікація масел:
- •Трансмісійни масла, їх марки і застосування
- •Модуль №03.
- •Ходова частина та механізми управління
- •Змістовний модуль № 03.1.
- •Загальні відомості про будову ходової частини
- •1. Загальні відомості про ходову частину.
- •Змістовний модуль № 03.3. Технічне обслуговування агрегатів ходової частини. Несправності ходової частини. Норматив №9 з технічної підготовки
- •1. Технічне обслуговування агрегатів ходової частини.
- •2. Несправності ходової частини.
- •3. Виконання нормативу №9 з технічної підготовки
- •Змістовний модуль № 03.4. Загальні відомості про рульове управління
- •1. Загальні відомості про рульове управління.
- •Змістовний модуль № 03.6. Технічне обслуговування рульового управління. Можливі несправності рульового управління
- •1. Технічне обслуговування рульового управління.
- •Регулювання сходження коліс
- •Прокачування гідравлічного підсилювача рульового приводу
- •2. Можливі несправності рульового управління.
- •Змістовний модуль № 03.7. Загальні відомості про гальмівні системи. Експлуатаційні регулювання
- •1.Загальні відомості про гальмівні системи.
- •Гальмівні механізми
- •Привід стояночної гальмівної системи
- •Робота стояночної гальмівної системи
- •2. Експлуатаційні регулювання.
- •Регулювання приводу робочої гальмівної системи
- •Заповнення гідравлічного гальмівного приводу робочою рідиною і прокачування приводу
- •Регулювання стяночної гальмівної системи
- •Змістовний модуль № 03.9.
- •Технічне обслуговування гальмівних систем.
- •Можливі несправності гальмівних систем.
- •Нормативи № 7, 8 з технічної підготовки
- •1. Технічне обслуговування гальмівних систем.
- •2. Можливі несправності гальмівних систем.
- •3. Нормативи № 7, 8 з технічної підготовки.
- •Модуль №04.
- •Електрообладнання. Спеціальне обладнання бтр-70
- •Змістовний модуль №04.3.
- •Можливі пошкодження електрообладнання і порядок їх усунення
- •1. Можливі несправності електрообладнання і порядок їх усунення.
- •2. Нормативи № 2,3 з технічної підготовки
- •Змістовний модуль № 04.8. Види і періодичність обслуговування бтр-70. Обсяг робіт під час обслуговування бтр-70
- •1. Порядок проведення то у військовій частині
- •2. Перевірка технічного стану і утримання бтр
- •Обов'язки посадовців підрозділу по перевірці машин
- •Модуль №05.
- •1. Індивідуальна документація, її призначення, порядок ведення і зберігання
- •2. Експлуатаційна документація, її призначення, порядок ведення і зберігання.
- •Змістовний модуль № 05.3. Порядок прийому і передачі техніки командиром взводу. Порядок списання і поновлення матеріально – технічних цінностей
- •1. Порядок прийому і передачі техніки командиром взводу.
- •2. Порядок списання і поновлення матеріально – технічних цінностей.
- •Змістовний модуль № 05.4.
- •1. Запасні частини, інструменти і приладдя машини (індивідуальний комплект зіп)
- •Насос для ручного переливання бензину
- •Електровулканізатор
- •Важільно-плунжерний шприц
- •Шприц для заливки масла
- •Змістовний модуль № 05.6. Рухомі засоби технічного обслуговування
- •1. Рухомі засоби технічного обслуговування
- •Змістовний модуль № 05.7. Вимоги законів, статутів, наказів мо України з екологічної безпеки життєдіяльності військ
- •1. Вимоги законів, статутів, наказів мо України з екологічної безпеки життєдіяльності військ.
- •Модуль № 06.
- •Особливості експлуатації машин у різних кліматичних умовах. Організація бойового застосування бтт
- •Змістовний модуль № 06.1.
- •Вплив погодних умов на експлуатацію бтт
- •1. Експлуатація бтт у зимових умовах
- •2. Експлуатація бтт влітку
- •Змістовний модуль № 06.3. Сезонне технічне обслуговування
- •1. Сезонне технічне обслуговування
- •Змістовний модуль № 06.4. Організація зберігання бтот
- •1. Організація зберігання бтот
- •Змістовний модуль № 06.6. Підготовка бтр -70 до зберігання та утримання на зберіганні
- •1. Підготовка бтр - 70 до зберігання та утримання на зберіганні
- •Технологічна послідовність підготовки
- •Змістовний модуль № 06.8. Технічне забезпечення підрозділів при підготовці і в ході маршу
- •1. Технічне забезпечення підрозділів при підготовці і в ході маршу
- •Бібліографічний список
- •Покажчики
Насос для ручного переливання бензину
Для переливання або перекачування бензину за допомогою насоса необхідно:
— опустити кінець шланга в посуд з бензином. При цьому насос повинен бути розташований вгору стрілкою, зображеною на балоні, інший кінець шланга направити в посуд, в який переливається бензин;
привести насос в дію, стискаючи і відпускаючи балон рукою;
як тільки бензин потече, перевернути балон вістрям стрілки й припинити натискати на балон і бензин потече самоплив.
При необхідності насос може бути використаний для перекачування бензину в посуд, розташований вище.
Після закінчення застосування насоса обов'язково злити з нього бензин. У разі відмови в роботі насос (при засміченні) не розбирати, а тільки продути стислим повітрям.
Електровулканізатор
Електровулканізатор ЕВР-3 на 24 В служить для ремонту камер при їх розриві або проколі. Для цього на ретельно зачищену поверхню пошкодженого місця камери накласти зачищену латочку з сирої
гуми потрібного розміру. Камеру з латочкою підкласти під затиск електровулканізатора так, щоб латочка знаходилася з боку нагрівана. Укладену таким чином камеру з латочкою стиснути струбциною від руки, а електровулканізатор через розетку підключити до акумуляторної батареї.
Процес вулканізації триває 15—20 мін залежно від якості сирої гуми. Після вулканізації дати остигнути камері з латочкою під затиском протягом 10—15 мін, після чого вийняти камеру із струбцини.
Підключати електровулканізатор до мережі напругою вище 24 В, а також стискати струбцини комірником, ключами і іншими видами інструменту не дозволяється.
Важільно-плунжерний шприц
Ричажно-плунжерний шприц призначений для ручного змащування під тиском вузлів машини, забезпечених пресс-масленками. Заправку шприца проводити таким чином:
відвернути кришку 3 від корпусу 8;
втягнути поршень 7 за рукоятку 10 на 1/3 ходу всередину корпусу 8;
наповнити за допомогою дерев'яної лопатки порожнину корпусу мастилом. Потім втягнути поршень ще на 1/3 ходу і знову заповнити порожнину мастилом. Утретє перемістити поршень повністю і заповнити порожнину корпусу мастилом. У шприці поміщається 340 см мастила. При заповненні шприца стежити, щоб в порожнині не залишалося повітря, для чого при заправці постукувати нижнім торцем корпусу шприца по якому-небудь дерев'яному предмету. Потрапляння в порожнину Б повітря порушує роботу шприца;
навернути кришку 3 на корпус 8.
Для роботи шприцом ввести шпильку 11 в проріз поршня 7 і повернути рукоятку 10 проти ходу годинникової стрілки; потім, натиснувши рукою на рукоятку, надіти наконечник 1 шприца на масельничку змащуваного вузла і починати качання важеля 6. При натисненні рукоятки мастило подається з порожнини Б шприца і через отвір А до порожнини плунжера, а при гойданні важеля 6 плунжер наділяється поступально-поворотнім рухом. При русі плунжера вгору змазка через отвір А заповнює простір під плунжером, при русі плунжера вниз тиском, створюваним плунжером, відкривається кульковий клапан 2 і масло по трубці поступає в наконечник 1. Завдяки великому важелю 6 і невеликому майданчику плунжера в шприці створюється тиск 350 кгс/см2, що забезпечує проходження мастила у всі змащуванні вузли.
Для змащення карданних шарнірів приводу водомета і лебідки додається додатковий наконечник 13, який надягається на основний наконечник 1.