- •Міністерство освіти та науки україни
- •Модуль №01.
- •Система живлення двигунів
- •Система змащення
- •Система охолодження
- •Система пускового підігрівання
- •Порядок застосування підігрівача:
- •Догляд за пусковим підігрівачем
- •Система опалення
- •Система запалення
- •Змістовний модуль №01.10.
- •Порядок виконання нормативів № 4, 5,6 з технічної підготовки.
- •Модуль №02.
- •Силова передача
- •Змістовний модуль №02.2.
- •Регулювання приводу зчеплення. Заповнення гідроприводу зчеплення робочою рідиною. Обслуговування зчеплення
- •1. Обслуговування зчеплення.
- •2. Експлуатаційні регулювання зчеплення.
- •Змістовний модуль №02.4. Обслуговування коробок передач, коробок відбору потужності на водомет і роздаточних коробок. Карданна передача, мости і колісні редуктори.
- •1. Обслуговування коробок передач
- •2. Обслуговування коробок відбору потужності на водомет.
- •3. Обслуговування роздаточних коробок.
- •4. Загальні відомості про карданні передачі.
- •5. Загальні відомості про мости.
- •6. Загальні відомості про колісні редуктори.
- •Змістовний модуль №02.6. Технічне обслуговування карданної передачі, мостів і колісних редукторів .
- •1. Обслуговування карданної передачі
- •2. Обслуговування мостів
- •3. Обслуговування колісних редукторів
- •Змістовний модуль №02.7. Можливі несправності силової передачі .
- •1. Можливі несправності силової передачі .
- •Змістовний модуль №02.8. Порядок застосування паливо – мастильних матеріалів.
- •1. Загальні відомості про пальне і спеціальні рідини. Пальне для двигунів внутрішнього згорання
- •Бензини
- •Марки бензинів і їх застосування
- •Дизельні палива Вимоги до якості дизельних палив
- •Марки дизельних палив і їх застосування
- •Рідина для гідравлічних систем
- •Гальмові рідини
- •Пускові рідини
- •2. Загальні відомості про змащувальні матеріали.
- •Особливості моторних масел, їх марки і застосування
- •Міжнародна класифікація масел:
- •Трансмісійни масла, їх марки і застосування
- •Модуль №03.
- •Ходова частина та механізми управління
- •Змістовний модуль № 03.1.
- •Загальні відомості про будову ходової частини
- •1. Загальні відомості про ходову частину.
- •Змістовний модуль № 03.3. Технічне обслуговування агрегатів ходової частини. Несправності ходової частини. Норматив №9 з технічної підготовки
- •1. Технічне обслуговування агрегатів ходової частини.
- •2. Несправності ходової частини.
- •3. Виконання нормативу №9 з технічної підготовки
- •Змістовний модуль № 03.4. Загальні відомості про рульове управління
- •1. Загальні відомості про рульове управління.
- •Змістовний модуль № 03.6. Технічне обслуговування рульового управління. Можливі несправності рульового управління
- •1. Технічне обслуговування рульового управління.
- •Регулювання сходження коліс
- •Прокачування гідравлічного підсилювача рульового приводу
- •2. Можливі несправності рульового управління.
- •Змістовний модуль № 03.7. Загальні відомості про гальмівні системи. Експлуатаційні регулювання
- •1.Загальні відомості про гальмівні системи.
- •Гальмівні механізми
- •Привід стояночної гальмівної системи
- •Робота стояночної гальмівної системи
- •2. Експлуатаційні регулювання.
- •Регулювання приводу робочої гальмівної системи
- •Заповнення гідравлічного гальмівного приводу робочою рідиною і прокачування приводу
- •Регулювання стяночної гальмівної системи
- •Змістовний модуль № 03.9.
- •Технічне обслуговування гальмівних систем.
- •Можливі несправності гальмівних систем.
- •Нормативи № 7, 8 з технічної підготовки
- •1. Технічне обслуговування гальмівних систем.
- •2. Можливі несправності гальмівних систем.
- •3. Нормативи № 7, 8 з технічної підготовки.
- •Модуль №04.
- •Електрообладнання. Спеціальне обладнання бтр-70
- •Змістовний модуль №04.3.
- •Можливі пошкодження електрообладнання і порядок їх усунення
- •1. Можливі несправності електрообладнання і порядок їх усунення.
- •2. Нормативи № 2,3 з технічної підготовки
- •Змістовний модуль № 04.8. Види і періодичність обслуговування бтр-70. Обсяг робіт під час обслуговування бтр-70
- •1. Порядок проведення то у військовій частині
- •2. Перевірка технічного стану і утримання бтр
- •Обов'язки посадовців підрозділу по перевірці машин
- •Модуль №05.
- •1. Індивідуальна документація, її призначення, порядок ведення і зберігання
- •2. Експлуатаційна документація, її призначення, порядок ведення і зберігання.
- •Змістовний модуль № 05.3. Порядок прийому і передачі техніки командиром взводу. Порядок списання і поновлення матеріально – технічних цінностей
- •1. Порядок прийому і передачі техніки командиром взводу.
- •2. Порядок списання і поновлення матеріально – технічних цінностей.
- •Змістовний модуль № 05.4.
- •1. Запасні частини, інструменти і приладдя машини (індивідуальний комплект зіп)
- •Насос для ручного переливання бензину
- •Електровулканізатор
- •Важільно-плунжерний шприц
- •Шприц для заливки масла
- •Змістовний модуль № 05.6. Рухомі засоби технічного обслуговування
- •1. Рухомі засоби технічного обслуговування
- •Змістовний модуль № 05.7. Вимоги законів, статутів, наказів мо України з екологічної безпеки життєдіяльності військ
- •1. Вимоги законів, статутів, наказів мо України з екологічної безпеки життєдіяльності військ.
- •Модуль № 06.
- •Особливості експлуатації машин у різних кліматичних умовах. Організація бойового застосування бтт
- •Змістовний модуль № 06.1.
- •Вплив погодних умов на експлуатацію бтт
- •1. Експлуатація бтт у зимових умовах
- •2. Експлуатація бтт влітку
- •Змістовний модуль № 06.3. Сезонне технічне обслуговування
- •1. Сезонне технічне обслуговування
- •Змістовний модуль № 06.4. Організація зберігання бтот
- •1. Організація зберігання бтот
- •Змістовний модуль № 06.6. Підготовка бтр -70 до зберігання та утримання на зберіганні
- •1. Підготовка бтр - 70 до зберігання та утримання на зберіганні
- •Технологічна послідовність підготовки
- •Змістовний модуль № 06.8. Технічне забезпечення підрозділів при підготовці і в ході маршу
- •1. Технічне забезпечення підрозділів при підготовці і в ході маршу
- •Бібліографічний список
- •Покажчики
Заповнення гідравлічного гальмівного приводу робочою рідиною і прокачування приводу
У гідравлічну частину гальмівного приводу заливати тільки спеціальну робочу рідину (авіаційне масло гідравлічне АМГ – 10) роздільно для кожного контуру приводу в такій послідовності:
- пустити лівий двигун і підняти хвилевідбивний щиток;
- заглушити двигун;
- відкрити кришку на носовому листі корпусу над головними циліндрами приводу;
- вивернути пробку наливного отвору головного циліндра і наповнити порожнину його робочою рідиною;
- відкрити лючок в кришці гальмівного барабана відповідного колеса і ретельно видалити пил з перепускного клапана колісного циліндра. На перепускний клапан надіти гумовий шланг завдовжки 850 мм і спеціальний ключ (є в комплекті ЗІП машини );
- відкритий кінець шланга опустити в робочу рідину, налиту в прозору посудину місткістю не менше 1/2 л. Рідину наливати в посудину до половини її висоти;
- відвернути на 1/2 – 3/4 оберту перепускний клапан, після чого декілька разів натиснути на гальмівну педаль. Натискати швидко, відпускати поволі. При цьому рідина під тиском поршня головного циліндра заповнюватиме трубопровід і витіснятиме з нього повітря. Прокачувати робочу рідину через колісний циліндр до тих пір, поки не припиниться виділення бульбашок повітря з шланга, опущеного в посудину з рідиною. Під час прокачування доливати робочу рідину в головний циліндр, не допускаючи "сухого дна", так як в систему знову проникне повітря;
- щільно завернути перепускний клапан колісного циліндра і зняти шланг. Завертати перепускний клапан при натиснутій педалі.
Мал. Видалення повітря із гідравлічного приводу робочої гальмівної системи.
Прокачувати робочу рідину в наступному порядку:
- для контуру I (лівий головний циліндр) – правий третій, лівий третій, правий перший і лівий перший гальмівні механізми;
- для контуру II (правий головний циліндр) – правий четвертий, лівий четвертий, правий другий і лівий другий гальмівні механізми.
Після завершення прокачування долити рідину в головні циліндри до рівня на 15 – 20 мм нижче верхньої кромки наливних отворів і щільно завернути пробки.
Використану для прокачування робочу рідину можна застосовувати повторно, давши їй відстоятися до видалення бульбашок повітря.
При правильних зазорах між колодками і барабанами і відсутності повітря в системі гальмівна педаль при натисненні на неї ногою не повинна переміщатися більш ніж на половину ходу, після чого нога повинна відчувати "жорстку" педаль. Переміщення педалі на величину більше 1/2 ходу свідчить про зайві зазори між колодками і гальмівними барабанами. Відчуття "м'якої" педалі, що дозволяє при незначному опорі натиснути її майже до упору, свідчить про наявність повітря в гальмівному приводі.
Регулювання стяночної гальмівної системи
Регулюють стояночну гальмівну систему у випадках, коли хід важеля приводу стане недостатнім для повного гальмування із – за збільшених зазорів між колодками і барабанами гальмівних механізмів, або із – за підвищених зазорів в з'єднаннях тяг.
Мал. Регулювання механізму стояночної гальмівної системи:
1 — верхня тяга; 2 — регулювальний гвинт.
Регулювати систему таким чином:
- поставити важелі перемикання коробок передач і роздаточних коробок в нейтральні положення;
- поставити важіль приводу стояночної гальмівної системи в переднє крайнє положення;
- завернути регулювальні гвинти так, щоб проміжні карданні вали зусиллям рук не проверталися;
- від'єднати вилки задніх регулювальних тяг від важелів, вибрати всі зазори в з'єднаннях приводу і в цьому положенні відрегулювати довжину тяг регулювальними вилками до збігу отворів у вилках з отворами у важелях;
- зменшити довжину тяг, вкрутивши регулювальні вилки на 0,5 – 1,0 оборот. Поставити пальці і зашплінтувати їх;
- відпустити регулювальні гвинти до початку вільного провертання проміжних валів.
Стояночна гальмівна система відрегульована правильно, якщо при прикладенні до важеля приводу зусилля 30 – 35 кгс собачка важеля переміщатиметься по сектору на 4 – 5 зубців ( клацань ), а на ходу машини гальмівні барабани не нагріватимуться при установці важеля в крайнє переднє положення.
?- Контрольні запитання:
1. Призначення гальмових систем.
2. Характеристика гальмових систем.
3. Загальна будова робочої гальмівної системи.
4. Загальна будова стоянкової гальмівної системи.