Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоры_1 / OTM.doc
Скачиваний:
88
Добавлен:
02.06.2015
Размер:
4.14 Mб
Скачать

82. Задачи, решаемые при выборе заготовок и методов их изготовления.

  1. Выбор заготовки и метода её изготовления.

  • Выбрать заготовку – значит определить её рациональный вид, конфигурацию, напуски, уклоны, радиусы, толщину стенок, наличие и размеры отверстий, припуски на обработку поверхности, размеры исходной заготовки и допуски на них.

  • Сформулировать технические требования к заготовке

  • Выбрать технологическое оборудование для получения заготовки

На выбор процесса и метода получения заготовки влияют:

  1. Технологическая характеристика материала заготовки и его свойства;

  2. Физико-механические свойства материала заготовки в процессе формообразования;

  3. Конструктивная форма, размеры и масса детали;

  4. Программа выпуска;

  5. Наличие технологического оборудования и возможность получения заготовки со специализированных заводов по кооперации.

При выборе заготовки встречаются два варианта:

  1. Определение заготовки определяется конструктором, а технолог уточняет лишь метод её получения (рычаги – штамповка на молоте). Характерна для массового, крупносерийного и среднесерийного производства.

  2. Выбор вида заготовки остаётся за технологом. Характерен для единичного, мелко и среднесерийного производства.

Большая программа выпуска часто приводит к необходимости использования специальных методов получения заготовок. Например: при массовом производстве шатунов используются стали 40Х, 45, 18ХНМ – штамповка.

В большинстве видов серийного производства выбор заготовки и ТП её изготовления являются технико-экономических значений, которое определяющим образом влияет на эффективность всего ТП. При ТЭ обосновании выбора заготовки сравнивают технологическую себестоимость получения и обработки заготовок по сравниваемым вариантам.

Технологическая себестоимость – себестоимость, но отличается операциями ТП.

!!!

Практика современного производства показывает, что на долю материалов приходится до 70-80% общих затрат на изготовление детали, поэтому снижение материалоёмкости за счёт приближения формы заготовок, к форме готовой детали. В условиях стабильного серийного и даже мелкосерийного производства часто оказываются оправданными.

83 Стадии и этапы обработки заготовок

При установлении последовательности обработки данной детали учитывается необходимость поэтапного выполнения обработки.

Этапы обработки деталей. 1 Заготовительный 2 Т/о заготовки (снятие внутреннего напряжения) 3 Этап черновой обработки (обдирка + черновая обработка), 4 Т/о (для снятия остаточных напряжений, возникающих вследствие черновой обработки и для улучшения обрабатываемости). 5 Этап п/чистовой обработки 1 (лезвийная обработка всех поверхностей),, (фаски, канавки, шлицы, пазы). 6 Цементация 7 П/чистовая обработка 2 (лезвийная обработка поверхностей, которые не надо закаливать после цементации, дополнительные отверстия, пазы, фаски, канавки) 8 Т/о(закалка). 9 Чистовая обработка 110 Азотирование 11 Чистовая обработка 2 12 Гальваническая обработка. 13 Отделочная обработка.

Обратить внимание:

  1. Первоочерёдно обрабатывают поверхности, принятые за чистовые базы;

  2. На первых операциях необходимо выдерживать размеры, связывающие необработанные и обработанные поверхности;

  3. Общая последовательность обработки зависит от способа простановки размеров на деталь. В начало маршрута стараются вынести обработку поверхностей, относительно которых координируется наибольшее число других поверхностей.

  4. При грубой заготовке в начале обрабатывают поверхности, с которыми снимается максимальный слой металла;

  5. Последующая обработка строится по принципу: чем точнее, тем позднее.

В начале обрабатывают поверхности, которые сложнее повредить случайным образом.

  1. Операции обработки второстепенных поверхностей, не влияющих на точность основных показателей деталей, выполняют в конце ТП, но до операций окончательной обработки ответственных поверхностей;

  2. Если заготовку подвергают т/о, то при её недостаточной жёсткости в ТП предусматривают дополнительные операции правки. Кроме того, для всех заготовок может быть введена дополнительная обработка отдельных поверхностей для обеспечения заданной точности и шероховатости.

При необходимости механической обработки после т/о должна быть предусмотрена операция дополнительной обработки чистовых баз.