Метод групповой обработки заготовок деталей. Особенности, область применения. Принципы группирования деталей. Групповая обработка
При мелкосерийном и среднесерийном изготовлении деталей малыми партиями возникают большие потери времени из-за переналадки оборудования при переходе от одной партии к другой. В этих условиях целесообразно использовать групповой метод обработки, предложенный профессором Г.П.Митрофановым. В основе метода лежит технологическая классификация заготовок, позволяющая сформировать группы изделий с последующей разработкой технологии групповой обработки без переналадки или с минимальной переналадкой оборудования.
При групповой обработке под классом понимают совокупность изделий, характеризуемых общностью типа оборудования, необходимого для обработки заготовок в целом или их отдельных поверхностей.
Конечным результатом классификации является формирование групп основным критерием для объединения деталей в группу является общность обрабатываемых поверхностей или их сочетаний.
В общем случае группы могут объединять заготовки с разными конструктивными признаками
При формировании групп учитывают также:
точность и шероховатость обрабатываемых поверхностей;
близость размеров исходных заготовок;
не объед.
серийность выпуска заготовок;
вид исходной заготовки (штучная или прутковая).
Групповая обработка может ограничиваться разработкой отдельных групповых операций, а может предполагать построение групповых техпроцессов обработки заготовки в целом.
При проектировании отдельных групповых операций под группой понимают совокупность заготовок, характеризуемых общность оборудования, оснастки, наладки и технологических переходов.
Групповой техпроцесс – это совокупность групповых технологических операций обработки различных заготовок группы по общему маршруту. В этом случае некоторые заготовки группы могут пропускать отдельные технологические операции.
Проектирование группового техпроцесса и групповой технологии предполагает выполнение четырех процедур:
отбор деталей, которые в принципе могут быть обработаны на одинаковом оборудовании при установке в однотипные приспособления и с применением одинакового инструмента.
установление окончательного состава группы, обеспечивающего достаточную загрузку оборудования в течение выбранного периода времени при минимальных затратах времени на переналадку оборудования в условиях от одной группы заготовок к другой.
создают комплексную деталь и устанавливают последовательность и содержание переходов групповой обработки, а также разрабатывают схему групповой наладки станков.
Групповая операция (групповой техпроцесс) создаются для комплексной детали, а конкретные техпроцессы изготовления отдельных деталей группы создаются на базе группового оставлением в нем переходов, необходимых для изготовления данной детали.
Наладку оборудования также выполняют для комплексной детали, а при обработке отдельных деталей группы часть позиций или инструментов наладки могут пропускаться.
Проектируют групповую оснастку и изготавливают ее.
Групповые операции наиболее эффективны для деталей, изготовление которых ограничивается одной операцией: токарные автоматные операции или токарно-револьверные операции.
Групповые операции также эффективны для заготовок, которые после данной операции проходят обработку по индивидуальным техпроцессам либо входят в новые группы заготовок, формируемые для других операций.
Групповой обработкой объединены от 40 до 60% деталей общего машиностроения и от 50 до 60% деталей приборостроения.