76 Способы описания технологических процессов
Техпроцесс, степень детализации которого зависит от типа производства.
В единичном и мелкосерийном производстве ограничиваются разработкой маршрутного техпроцесса, представляющего перечень и последовательность сборочных операций. Маршрутное описание требует высоко квалифицированного рабочего.
Операционное описание используется в операционных техпроцессах, разрабатываемых для условий серийного и массового производства. В этом случае операции разрабатываются максимально подробно с указанием содержания и последовательности выполняемых переходов и с приведением сведений по технологическим режимам.
Маршрутно-операционный способ описания при таком техпроцессе часть выполняется по операционному описанию (при сложных операциях). Используется в условиях мелкосерийного, среднесерийного и крупносерийного производств.
77. Общая последовательность (этапы) разработки. Технологического процесса обработки детали. Сущность решаемых на каждом этапе технологических задач.
Этапы:
Анализ технических требований, постановка технологической задачи.
Определение такта выпуска серийности производства, метода организации работы.
Отработка конструкций деталей на технологичность.
Выбор заготовки и метода её изготовления.
Составление (определение) планов обработки поверхностей (последовательности переходов, обеспечивающих получение требуемого качества).
Выбор ТБ и схем установки.
Составление маршрута обработки детали.
Назначаются припуски, рассчитываются межоперационные размеры.
Завершающие технологические разработки (построение операций, окончательный выбор оборудования и оснастки, назначение режимов обработки, точностные расчёт, определение норм времени).
расчёт технико-экономических показателей.
Определение технологической документации.
78. Исходные данные для разработки технологического процесса изготовления детали. Исходные данные и этапы проектирования техпроцессов обработки детали
Исходными данными являются 3 вида информации:
Базовая
Чертеж детали;
Технические требования;
Программа выпуска;
Программа в действующем производстве;
Имеющиеся площади;
Оборудование и оснастка;
Технологические методы получения заготовок и их обработки;
79. Изучение служебного назначения детали, анализ технических требований и норм точности. Выявление и сущность технологических задач по обработке детали.
Анализ технологических требований выполняется с учётом:
Обоснование этих требований условиями эксплуатации,
Соответствие между точностью и шероховатостью поверхности (
)
для особо ответственных поверхностей
(
),Возможность достижение заданной точности и качества известными или имеющимися на предприятии средствами.
Возможность проверки выполнения назначенных чертежом требований известными методами контроля
Главная задача данного этапа связана с формулировкой технологических задач, т. е., методов и средств обеспечения точности и взаимного положения наиболее ответственных поверхностей.
На этом этапе при разрабатываться ТП для действующего ТП-са технолог дожжен решить вопрос о возможностях пополнения имеющихся групповых или типовых ТП-ов. Если такой возможности нет, то приступают к проектированию единичного ТП-са.