
- •Глава 1 Общие виды и основные технические данные двигателя 5
- •Глава 13 Электрооборудование и приборы контроля 109
- •Глава 14 Общие виды основных узлов гтд-350 128 Глава 1 Общие виды и основные технические данные двигателя
- •1.2. Общие виды двигателя
- •1.3. Двигатель III серии (вид спереди)
- •1.4 Агрегаты топливной системы и приборы контроля
- •1.5. Масляная система
- •1.6. Электрические агрегаты системы запуска
- •1.7. Назначение двигателя
- •1.8. Общая схема двигателя
- •1.9. Габаритные чертежи.
- •Глава2 Компрессор двигателя
- •2.1 Входной направляющий аппарат (воздухозаборник)
- •2.2 Ротор компрессора
- •2.3 Корпус компрессора
- •2.4 Улитка компрессора.
- •Глава 3 Камера сгорания
- •3.1 Назначение камеры сгорания.
- •3.1 Корпус камеры сгорания
- •3.3 Жаровая труба
- •Глава 4 Топливная форсунка
- •4.1 Топливная форсунка
- •Глава 5 Пусковой воспламенитель
- •5.1 Пусковой воспламенитель
- •Глава 6 Выхлопная система
- •6.1 Газосборник
- •6.2 Выхлопные патрубки
- •Глава 7 Турбина компрессора
- •7.1 Турбина компрессора
- •7.2 Сопловой аппарат турбины компрессора
- •7.3. Охлаждение турбины компрессора
- •7.4 Промежуточный корпус
- •7.5 Ротор турбины компрессора
- •7.6 Подшипники турбины компрессора
- •Глава 8 Свободная турбина
- •8.1 Сопловой аппарат первой ступени с опорой
- •8.2 Сопловой аппарат второй ступени свободной турбины.
- •8.3 Ротор свободной турбины
- •8.4 Подшипники свободной турбины
- •Глава 9 Воздушный фильтр
- •9.1 Воздушный фильтр
- •Глава 10 Редуктор двигателя
- •10.1 Редуктор двигателя
- •Глава 11 Масляная система
- •11.1 Назначение масляной системы
- •11.2 Система питания маслом
- •11.3 Блок масляных насосов
- •11.4 Масляный фильтр
- •Глава 12 Топливная система
- •12.1 Функции топливной системы
- •12.2 Топливная аппаратура и аппаратура регулирования
- •12.3 Основные технические данные агрегатов
- •12.4 Насос-регулятор нр-40та и нр-40т.
- •12.5 Плунжерный насос высокого давления
- •12.6 Клапан перепада и дозирующая игла.
- •12.7 Всережимный регулятор оборотов
- •12.8 Клапан минимального давления
- •12.9Автомат запуска
- •12.10 Клапан стравливания воздуха.
- •12.11 Запорный клапан.
- •12.12 Стоп-кран
- •12.13 Ограничитель максимального расхода топлива.
- •12.14 Регулятор оборотов р0-40т и р0-40та р0-40т (рис. 12.8, 12.9)
- •12.15 Синхронизатор со-40 (рис. 12.10)
- •12.6 Датчик сигналов дс-40т и дс-40
- •12.17 Электромагнитный клапан с клапаном постоянного давления (рис.12.13, 12.14)
- •12.18 Клапан перепуска и противообледенения (рис. 12.15, 12.16)
- •12.19 Блок дренажных клапанов (рис. 12.17,) и Дренажный бачок (рис.12.18)
- •Глава 13 Электрооборудование и приборы контроля
- •13.1 Электрооборудование и приборы контроля.
- •13.2 Система запуска и питания
- •13.3 Стартер-генератор стг-3 (рис. 13.3).
- •13.4. Пусковая панель псг-14а или псг-14а II с. (рис. 13.5)
- •13.5.Свинцовые аккумуляторные батареи 12 сам-28.
- •13.6.Аэродромная розетка.
- •13.7 Комплексный аппарат дтмр-200д (рис. 13.6).
- •13.8.Регулятор напряжения рн-120у (рис. 13.7).
- •13.9.Запуск двигателя.
- •13.10 Система зажигания.
- •13.11.Свеча сп-18уа или сп-18у (рис. 13.11 )
- •13.12.Электромагнитный клапан
- •13.13 Работа системы зажигания.
- •13.14 Приборы контроля
- •13.15 Термометр газов (рис. 13.17).
- •13.16 Манометр масла дим-8 (рис. 13.18).
- •13.17 Термометр масла (рис. 13.19).
- •13.18 Электромагнит мкт 4-2 или мкт 4-2а
- •13.19 Коммуникации электросистемы
- •Глава 14 Общие виды основных узлов гтд-350
11.3 Блок масляных насосов
Блок масляных насосов (рис. 11.4, 1.5) состоит из нагнетающего насоса 4, основного насоса 7 откачки масла из корпуса редуктора и трех дополнительных откачивающих насосов 9, 10, 11, откачивающих масло из 1,1 и 17 опор двигателя.
Все насосы шестеренчатого типа, шестерни имеют по 10 зубьев модуля 2,75. Шестерни различных ступеней отличаются друг от друга только высотой. Все три ряда шестерен размещены в блоке корпусов насоса и разделены перегородками.
Корпуса изготовлены из магниевого сплава. С целью уменьшения габаритов и веса насосов, насосы, откачивающие масло от опор, выполнены в виде четырехшестереичатого блока. Для устранения перетекания масла по зазорам нагнетающего насоса из бака в двигатель вал 3 ведущей шестерни уплотнен с обеих сторон манжетами 2 и 12, а ось 8 ведомой шестерни уплотнена с обеих сторон уплотнительными кольцами 5 и С.
Блок масляных насосов двигателей I и II серий до. № 26I68300I имеют козырек 18 (рис. II.3), как отдельную часть, на двигателях с № 2SI38300I и на двигателях 17 и III серии подобный козырек выполнен заодно с корпусом откачивающей секции масляного насоса (рис II.2).
Двигатели I серии имеют в конструкции масляного насоса (рис II.5) соединение валика 3 с ведущими шестернями маслонасосов 4,7,10 на штифтах, а на двигателях 17,111 и II серий (рис II.4) применены шпонки. Ширина шестерен секции отсасывающих насосов III серии с II кв.1974 г. и 17 серии была изменена с 8 на 11 мм. Расход масла каждой из этих секций перед изменением составлял 12 л/мин., после изменения - 17 л/мин.
Рис. 11.4 - Блок масляных насосов двигателей IV, III и II серий
1,13- корпусы; 2,12- манжета; 3- вал ведущей шестерни; 4- нагнетающий насос; 5,6- уплотнительные кольца; 7,9,10,11- откачивающие насосы; 8- ось ведомой шестерни; 14- корпус манжеты; 15- шайба промежуточная.
Рис. 11.5 Блок масляных насосов двигателя I серии
1,13- корпусы; 2,12- манжета; 3- вал ведущей шестерни; 4- нагнетающий насос; 5,6- уплотни тельные кольца; 7,9,10,11- откачивающие насосы; 8- ось ведомой шестерни; 14- корпус манжеты; 15- шайба промежуточная.
11.4 Масляный фильтр
Масляный фильтр двигателя изображен на рис. II.6 и II.7. В корпусе 3 масляного фильтра размещены фильтрующие элементы 4, запорный клапан 10 продукционный клапан 21.
Фильтр содержит набор из 15-16 фильтрующих элементов из сетки с размером ячейки 0,063 мм. Фильтрующие элементы собраны на каркасе 5, укрепленном в крышке I фильтра.
Набор фильтрующих элементов размещен на каркасе 5 между центральным буртиком крышки и буртиком разделительного диска 7. Разделительный диск 7 устанавливается на каркасе фильтра 5 в специальную проточку с уплотнением по внутреннему отверстию резиновым кольцом 8 и удерживается на каркасе стопорным кольцом 9. Крышка с пакетом фильтрующих элементов вставляется в корпус фильтра 3, причем разделительный диск плотно входят в корпус я уплотняется от перепуска масла уплотнительным кольцом 6.
Крышка в корпусе фильтра уплотняется резиновым кольцом 2 Установленная в центре крышки I траверса 12 заводится в захваты на корпусе фильтра и винтом 20, ввинченным в траверсу, крышка плотно поджимается к корпусу фильтра.
Профильтрованное масло поступает во внутрь каркаса.
На выходе масла из каркаса установлен тарельчатый запорный клапан 10 с пружиной II.
Клапан 10 устраняет возможность перетекания масла из
бака в .двигатель на стоянке. В кармане фильтра установлен редукционный клапан.
Клапан состоит из собственного клапана 21 тарельчатого типа, пружины 14, втулки 13, фланца клапана 16, регулировочного винта 17 и колпачка 18. В корпусе фильтра установлен штуцер 19 подвода масла от маслобака к насосу и штуцера 9 и 10 (рис. II.2, II.3) подачи масла к I и III опорам двигателя.
Масляные фильтры двигателей I и II серии производства до II полугодия 1968 г. отличаются от масляных фильтров последующих двигателей II,III и 17 серии крышкой I траверсой 12 и болтом 20.
Рис. II.6 Масляный фильтр двигателей 1У и III серий
1- крышка; 2,6,8- уплотнительные кольца; 3- корпус; 4- фильтрующие элементы; 5- каркас; 7- разделительный диск; 9- стопорное кольцо; 10- запорный клапан; 11,14- пружины; 12- траверса; 13- втулка редукционного клапана; 15- втулка; 16- фланец клапана; 17- регулировочный винт; 18- колпачок; 19- штуцер; 20- винт; 21- редукционный клапан.
Рис. II.7 Масляный фильтр двигателей I и II серий
1- крышка; 2,6,8- уплотнительные кольца; 3- корпус; 4- фильтрующие элементы; 5- каркас; 7- разделительный диск; 9- стопорное кольцо; 10- запорный клапан; 11,14- пружины; 12- траверса; 13- втулка редукционного клапана; 15- втулка; 16- фланец клапана; 17- регулировочный винт; 18- колпачок; 19- штуцер; 20- винт; 21- редукционный клапан.