- •Глава 1 Общие виды и основные технические данные двигателя 5
- •Глава 13 Электрооборудование и приборы контроля 109
- •Глава 14 Общие виды основных узлов гтд-350 128 Глава 1 Общие виды и основные технические данные двигателя
- •1.2. Общие виды двигателя
- •1.3. Двигатель III серии (вид спереди)
- •1.4 Агрегаты топливной системы и приборы контроля
- •1.5. Масляная система
- •1.6. Электрические агрегаты системы запуска
- •1.7. Назначение двигателя
- •1.8. Общая схема двигателя
- •1.9. Габаритные чертежи.
- •Глава2 Компрессор двигателя
- •2.1 Входной направляющий аппарат (воздухозаборник)
- •2.2 Ротор компрессора
- •2.3 Корпус компрессора
- •2.4 Улитка компрессора.
- •Глава 3 Камера сгорания
- •3.1 Назначение камеры сгорания.
- •3.1 Корпус камеры сгорания
- •3.3 Жаровая труба
- •Глава 4 Топливная форсунка
- •4.1 Топливная форсунка
- •Глава 5 Пусковой воспламенитель
- •5.1 Пусковой воспламенитель
- •Глава 6 Выхлопная система
- •6.1 Газосборник
- •6.2 Выхлопные патрубки
- •Глава 7 Турбина компрессора
- •7.1 Турбина компрессора
- •7.2 Сопловой аппарат турбины компрессора
- •7.3. Охлаждение турбины компрессора
- •7.4 Промежуточный корпус
- •7.5 Ротор турбины компрессора
- •7.6 Подшипники турбины компрессора
- •Глава 8 Свободная турбина
- •8.1 Сопловой аппарат первой ступени с опорой
- •8.2 Сопловой аппарат второй ступени свободной турбины.
- •8.3 Ротор свободной турбины
- •8.4 Подшипники свободной турбины
- •Глава 9 Воздушный фильтр
- •9.1 Воздушный фильтр
- •Глава 10 Редуктор двигателя
- •10.1 Редуктор двигателя
- •Глава 11 Масляная система
- •11.1 Назначение масляной системы
- •11.2 Система питания маслом
- •11.3 Блок масляных насосов
- •11.4 Масляный фильтр
- •Глава 12 Топливная система
- •12.1 Функции топливной системы
- •12.2 Топливная аппаратура и аппаратура регулирования
- •12.3 Основные технические данные агрегатов
- •12.4 Насос-регулятор нр-40та и нр-40т.
- •12.5 Плунжерный насос высокого давления
- •12.6 Клапан перепада и дозирующая игла.
- •12.7 Всережимный регулятор оборотов
- •12.8 Клапан минимального давления
- •12.9Автомат запуска
- •12.10 Клапан стравливания воздуха.
- •12.11 Запорный клапан.
- •12.12 Стоп-кран
- •12.13 Ограничитель максимального расхода топлива.
- •12.14 Регулятор оборотов р0-40т и р0-40та р0-40т (рис. 12.8, 12.9)
- •12.15 Синхронизатор со-40 (рис. 12.10)
- •12.6 Датчик сигналов дс-40т и дс-40
- •12.17 Электромагнитный клапан с клапаном постоянного давления (рис.12.13, 12.14)
- •12.18 Клапан перепуска и противообледенения (рис. 12.15, 12.16)
- •12.19 Блок дренажных клапанов (рис. 12.17,) и Дренажный бачок (рис.12.18)
- •Глава 13 Электрооборудование и приборы контроля
- •13.1 Электрооборудование и приборы контроля.
- •13.2 Система запуска и питания
- •13.3 Стартер-генератор стг-3 (рис. 13.3).
- •13.4. Пусковая панель псг-14а или псг-14а II с. (рис. 13.5)
- •13.5.Свинцовые аккумуляторные батареи 12 сам-28.
- •13.6.Аэродромная розетка.
- •13.7 Комплексный аппарат дтмр-200д (рис. 13.6).
- •13.8.Регулятор напряжения рн-120у (рис. 13.7).
- •13.9.Запуск двигателя.
- •13.10 Система зажигания.
- •13.11.Свеча сп-18уа или сп-18у (рис. 13.11 )
- •13.12.Электромагнитный клапан
- •13.13 Работа системы зажигания.
- •13.14 Приборы контроля
- •13.15 Термометр газов (рис. 13.17).
- •13.16 Манометр масла дим-8 (рис. 13.18).
- •13.17 Термометр масла (рис. 13.19).
- •13.18 Электромагнит мкт 4-2 или мкт 4-2а
- •13.19 Коммуникации электросистемы
- •Глава 14 Общие виды основных узлов гтд-350
2.1 Входной направляющий аппарат (воздухозаборник)
Узел сварной, изготовлен из нержавеющей стали. Воздухозаборник (рис. 2.5) состоит из двух полых цилиндрических обечаек, наружной 2 и внутренней 4, образующих кольцевую проточную часть на входе в компрессор. Обе обечайки воздухозаборника соединены между собой девятью пустотелыми профилированными стойками (лопатками) I, закручивающими поток воздуха перед входом на первое рабочее колесо в направлении вращения ротора.
Центральная часть воздухозаборника используется для размещения роликового подшипника ротора компрессора (первая опора двигателя).
Дгойные стенки наружной и внутренней обечаек образуют кольцевые полости. Эти кольцевые полости сообщаются между собой через пустотелые стойки. Стойки и кок воздухозаборника обогреваются изнутри горячим воздухом для предотвращения образования льда во входном канале воздухозаборника.
Горячий воздух для подогрева стоек подается из улитки компрессора по двум трубкам 6 и 13 (рис. 2.3, 2.4) к клапану противообледенения. от клапана по трубке, которая разветвляется на два канала, воздух подается к штуцерам 8, 17, от них в полость, образованную двойными стенками наружной обечайки.
Из полости наружной обечайки воздух входит во все девять стоек и направляется к центру.
Внутри стоек установлены дефлекторы, которые закрывают центральную часть стоек я оставляют для потока воздуха только каналы вдоль передней и задней кромок стоек (вдоль носика и хвостика лопатки). Воздух, поступивший в шесть верхних стоек, направляется в кольцевую полость внутренней обечайки. Для увеличения расхода воздуха по стойкам и эффективности подогрева, в воздушных полостях передней и задней кромок стоек просверлены отверстия для выхода воздуха в проточную часть.
В трех нижних стойках, у передних кромок, выполнено по два отверстия, у задних кромок - по одному отверстию. По этим стойкам воздух не проходит во внутреннюю обечайку, а полностью выходит через отверстия в проточную часть двигателя.
Кольцевая часть внутренней обечайки разделена перегородкой на две части. Часть, в которую входят шесть верхних стоек, сообщается торцевыми сверлениями с внутренней полостью кока. Горячий воздух, поступивший по торцевым сверлениям во внутреннюю полость кока, выходит через щели в носовой части кока наружу на вход в компрессор.
Другая часть полости внутренней обечайки объединяет три нижние стойки и используется для слива масла из подшипника.
В центральной части внутренней обечайки воздухозаборника размещена опора роликового подшипника ротора (1-я опора).
Внутреннее кольцо подшипника 9 (рис. 2.5) помещено на хвостовике стяжного болта ротора компрессора.
Затяжная гайка 10 поджимает кольцо подшипника 9, регулировочное кольцо 8 и кольцедержатель 7 к упорному буртику стяжного болта.
Наружная обойма подшипника помещена в расточке центрального стакана 3 внутренней обечайки. Наружная обойма с одной стороны упирается в буртик втулки кольцевого уплотнения 5, а с другой стороны поддерживается заглушкой центрального стакана 12 через регулировочное кольцо 13 и кольцо масляной форсунки 14. Заглушка имеет резиновое кольцо для уплотнения, так как она разделяет воздушную и масляную полости внутренней части воздухозаборника.
Установка наружного кольца подшипника в центральном стакане воздухозаборника упругая, т.е. между сопрягаемыми поверхностями кольца и стакана размещены две втулки - гладкая и упругая.
Упругое кольцо является демпфером колебаний вала и представляет собой кольцо специального профиля с выфрезеровэнными продольными гофрами, изготовленного из особо твердой стали. Наличие гофров придает некоторую упругую податливость кольцу, которое воспринимает и гасит радиальные колебания.
Для того, чтобы кольцо подшипника не контактировало непосредственно с гофрированным кольцом и не могло скользить по гофрам, между кольцом подшипника и гофрированным кольцом вставляется гладкая втулка, которая имеет по торцам шипы, входящие в пазы кольца форсунки и втулки кольцевого уплотнения 5. Эти шипы предотвращают проворачивание втулки между кольцом форсунки и втулкой лабиринта.
Через одну из полостей стойки входит трубка, подающая масло к масляной форсунке подшипника.
Эта трубка соединена со штуцером 2 (рис. 2.3, 2.4) на наружной части воздухозаборника. К этому штуцеру по внешней трубке подводится под давлением масло от масляного насоса двигателя.
Масло под давлением подается к форсунке через сверления в центральном стакане и в кольце форсунки. Для фиксации совпадения отверстий в стакане и в кольце форсунки применяется стопор, фиксирующий положение кольца в стакане. Струя выходящего масла направляется между сепаратором и внутренним кольцом подшипника. Отработанное нагретое масло из передней части опоры подшипника сливается по двум прорезям в кольце масляной форсунки 14 (рис. 2.5) и маслосливную полость, а затем по внутренним полостям трех стоек в маслосливную коробку и к штуцеру 12 (рис. 2.3, 2.4). Из задней полости подшипника масло сливается через прорезь во втулке лабиринта также в маслосливную полость, откуда через штуцер 12 по внешней трубке откачивается масляным насосом.
Для устранения попадания масла из подшипника в проточную часть компрессора, за подшипником установлено контактно-кольцевое уплотнение, состоящее из трех чугунных колец в кольцедержателе 7 (рис. 2.5) и азотированной втулки кольцевого уплотнения 5.
Воздухозаборник своим задним фланцем крепится к переднему фланцу корпуса компрессора. Для герметичности соединения на стыковочные поверхности фланцев воздухозаборника и корпуса компрессора наносится слой силоксановой эмали.
Рис. 2.5 Входной направлявший аппарат двигателя 1У,III,II я I серий.
1.-стойка воздухозаборника; .2 .-обечайка наружная;
З.- стакан центральный». 4.-обечайка внутренняя; 5.-Втул-ка кольцевого уплотнения; 6.-Штуцер слива масла: 7.кольцедержатель; 8.-Кольцо регулировочное:9.-внутреннее кольцо подшипника-. 10.-затяжная гайка 12.-Заглушка центрального стакана; 13.-.кольцо регулировочное 14.-кольцо масляной форсунки.