- •Глава 1 Общие виды и основные технические данные двигателя 5
- •Глава 13 Электрооборудование и приборы контроля 109
- •Глава 14 Общие виды основных узлов гтд-350 128 Глава 1 Общие виды и основные технические данные двигателя
- •1.2. Общие виды двигателя
- •1.3. Двигатель III серии (вид спереди)
- •1.4 Агрегаты топливной системы и приборы контроля
- •1.5. Масляная система
- •1.6. Электрические агрегаты системы запуска
- •1.7. Назначение двигателя
- •1.8. Общая схема двигателя
- •1.9. Габаритные чертежи.
- •Глава2 Компрессор двигателя
- •2.1 Входной направляющий аппарат (воздухозаборник)
- •2.2 Ротор компрессора
- •2.3 Корпус компрессора
- •2.4 Улитка компрессора.
- •Глава 3 Камера сгорания
- •3.1 Назначение камеры сгорания.
- •3.1 Корпус камеры сгорания
- •3.3 Жаровая труба
- •Глава 4 Топливная форсунка
- •4.1 Топливная форсунка
- •Глава 5 Пусковой воспламенитель
- •5.1 Пусковой воспламенитель
- •Глава 6 Выхлопная система
- •6.1 Газосборник
- •6.2 Выхлопные патрубки
- •Глава 7 Турбина компрессора
- •7.1 Турбина компрессора
- •7.2 Сопловой аппарат турбины компрессора
- •7.3. Охлаждение турбины компрессора
- •7.4 Промежуточный корпус
- •7.5 Ротор турбины компрессора
- •7.6 Подшипники турбины компрессора
- •Глава 8 Свободная турбина
- •8.1 Сопловой аппарат первой ступени с опорой
- •8.2 Сопловой аппарат второй ступени свободной турбины.
- •8.3 Ротор свободной турбины
- •8.4 Подшипники свободной турбины
- •Глава 9 Воздушный фильтр
- •9.1 Воздушный фильтр
- •Глава 10 Редуктор двигателя
- •10.1 Редуктор двигателя
- •Глава 11 Масляная система
- •11.1 Назначение масляной системы
- •11.2 Система питания маслом
- •11.3 Блок масляных насосов
- •11.4 Масляный фильтр
- •Глава 12 Топливная система
- •12.1 Функции топливной системы
- •12.2 Топливная аппаратура и аппаратура регулирования
- •12.3 Основные технические данные агрегатов
- •12.4 Насос-регулятор нр-40та и нр-40т.
- •12.5 Плунжерный насос высокого давления
- •12.6 Клапан перепада и дозирующая игла.
- •12.7 Всережимный регулятор оборотов
- •12.8 Клапан минимального давления
- •12.9Автомат запуска
- •12.10 Клапан стравливания воздуха.
- •12.11 Запорный клапан.
- •12.12 Стоп-кран
- •12.13 Ограничитель максимального расхода топлива.
- •12.14 Регулятор оборотов р0-40т и р0-40та р0-40т (рис. 12.8, 12.9)
- •12.15 Синхронизатор со-40 (рис. 12.10)
- •12.6 Датчик сигналов дс-40т и дс-40
- •12.17 Электромагнитный клапан с клапаном постоянного давления (рис.12.13, 12.14)
- •12.18 Клапан перепуска и противообледенения (рис. 12.15, 12.16)
- •12.19 Блок дренажных клапанов (рис. 12.17,) и Дренажный бачок (рис.12.18)
- •Глава 13 Электрооборудование и приборы контроля
- •13.1 Электрооборудование и приборы контроля.
- •13.2 Система запуска и питания
- •13.3 Стартер-генератор стг-3 (рис. 13.3).
- •13.4. Пусковая панель псг-14а или псг-14а II с. (рис. 13.5)
- •13.5.Свинцовые аккумуляторные батареи 12 сам-28.
- •13.6.Аэродромная розетка.
- •13.7 Комплексный аппарат дтмр-200д (рис. 13.6).
- •13.8.Регулятор напряжения рн-120у (рис. 13.7).
- •13.9.Запуск двигателя.
- •13.10 Система зажигания.
- •13.11.Свеча сп-18уа или сп-18у (рис. 13.11 )
- •13.12.Электромагнитный клапан
- •13.13 Работа системы зажигания.
- •13.14 Приборы контроля
- •13.15 Термометр газов (рис. 13.17).
- •13.16 Манометр масла дим-8 (рис. 13.18).
- •13.17 Термометр масла (рис. 13.19).
- •13.18 Электромагнит мкт 4-2 или мкт 4-2а
- •13.19 Коммуникации электросистемы
- •Глава 14 Общие виды основных узлов гтд-350
12.14 Регулятор оборотов р0-40т и р0-40та р0-40т (рис. 12.8, 12.9)
В системе автоматического поддержания числа оборотов свободной турбины двигателя величина снимаемой мощности (режим двигателя) задается рукояткой управления шагом несущего винта. Рукоятка шага кинематически связана с рычагом управления насоса-регулятора таким образом, что последний настраивается всегда на обороты заведомо большие, чем нужды при заданном шаге, так как отверстие насоса-регулятора всегда закрыто маятником и дает команду на увеличение расхода топлива.
При этих условиях регулятор оборотов, имеющий привод вращения от свободной турбины, поддерживает заданные обороты свободной турбины, воздействуя на сервомеханизм дозирующей иглы насоса-регулятора.
Жиклёр 6 плоского клапана 7 соединяется каналом D с полостью между жиклёром 30 и дроссельным пакетом 24 агрегата насоса-регулятора (рис.12.6).
Величина поддерживаемых оборотов задается натяжением пружины 12 (рис. 12.8) и регулируется изменением затяжки этой пружины винтом 15.
Датчик оборотов 4 с грузиками 9 при помощи рессоры I получает вращение от свободной турбины через понижающий редуктор. По мере увеличения оборотов центробежная сила от грузиков растет. Эта сила, подведенная к оси иглы 10, не может преодолеть до заданных оборотов силу от пружины 12. Плоский клапан 7 запирает выход топлива из канала D через жиклёр 6.
На заданных оборотах центробежная сила грузиков 9 преодолевает силу затяжки пружины 12, поворачивает рычаг 8 и приоткрывает клапан 7, через щель которого топливо в определенном количестве стравливается из канала на слив. Это обеспечивает управление перемещением иглы 2S насоса-регулятора, т.е. подачей топлива в двигатель.
Подача топлива определяет обороты турбокомпрессора, что в свою очередь, обеспечивает поддержание оборотов свободной турбины в заданных пределах.
Обороты свободной турбины задаются с учётом неравномерности (статизма) ограничителя регулятора оборотов. Величина неравномерности определяется, главным образом, изменением силы, действующей на. Клапан через жиклёр 6 от изменяющегося давления топлива и жёсткостью пружины 12
F0-4QTA (рис. 12.7)
Регулятор оборотов F0-40TA имеет по сравнению с Р0-40Т следующие дополнительные узлы:
- аварийный клапан, в который входят детали 14, 15, 16, 21, 22 с рычагом 8;
- термический компрессор II;
- систему переключения и регулировки, в которую входят' детали 12, 13, 20.
Работа Р0-40ТА на эксплуатационных режимах не отличается от работы агрегата Р0-40Т, причём термический компенсатор II исключает влияние температуры топлива на обороты срабатывания ограничителя. В зависимости от температуры топлива термический компенсатор изменяет натяг пружины 9. Характеристика компенсатора подобрана таким образом, что при определенных оборотах расход топлива через клапан 17 постоянен и не зависит от температуры топлива.
Задачей автомата защиты является предохранение свободной турбины от раскрутки рабочего колеса до разрушающих оборотов.
Срабатывание автомата защиты агрегата Р0-40ТА может иметь место в случае заброса оборотов свободной турбины, вызванного, например, аварией кинематической связи между выходным валом двигателя и несущим винтом.
В этих случаях имеет место внезапный рост оборотов свободной турбины, вызванный разрушением кинематической связи.
В первый период роста оборотов происходит полное открытие клапана 19, однако из-за ограниченного расхода топлива через клапан, это не предохраняет двигатель от дальнейшего роста оборотов турбины. При числе оборотов свободной турбины около 121-125% центробежные грузики 5 через рычаги 7 и 8 вызовут закрытие клапана 22. Топливо, подводимое по каналу Е через зазоры золотниковой пары, вызовет мгновенный рост давления в полости А и резкое перемещение золотника 16 вправо до упора.
При таком положении золотника 16 пружинная полость клапана постоянного давления в насосе-регуляторе соединена каналом "С" со сливом в насосе-регуляторе.
Падение давления топлива в пружинной полости клапана постоянного давления насоса-регулятора вызовет открытие клапана 45 (рис. 12.5), т.е. сообщение полости высокого давления перед дозирующей иглой со сливом. Давление топлива на выходе из насоса резко упадает ниже величины давления открытия выходного клапана, подача топлива в рабочую форсунку будет прекращена, а двигатель выключен. После срабатывания автомата защиты золотник 16 не возвращается в исходное положение, а удерживается рычагом 15 в положении срабатывания. При этом положении золотника 16 повторный запуск двигателя невозможен.
Для перемещения золотника 16 в исходное положение, т.е. обеспечения возможности запуска и работы двигателя, необходимо отвернуть пробку 21 и нажать на толкатель 14, что вызовет раздвигание рычага 15 и освобождение золотника 16, который переместится над нажимом пружины в исходное положение.С целью обеспечения возможности периодической проверки работы автомата защиты предусмотрена возможность переключения его в такое положение, при котором срабатывание будет иметь место в эксплуатационном диапазоне оборотов свободной турбины. Переключение происходит поворотом рычага 20 в направление против часовой стрелки и фиксирование его винтом 13 в канале контрольного рабочего состояния.
Рис.12.7. Схема агрегата Р0-40ТА двигателей 1У и III серий производства со II квартала 1974 г.
1- рессора; 2- манжета; 3- датчик; 4- шарикоподшипник; 5- грузик; 6- игла;7,8,15,20- рычаги; 18- пружины; 10,19,22- клапаны; II- термокомпенсатор; 12,13- винт; 14- толкатель; 16- золотник; 17- жиклёр клапана; 21- заглушка; W - вход; А- полость; В- дренаж; С ,E- канала; G- слив.
I- рессора; 2- манжета; 3,12,13- пружина; 4- датчик оборотов; 5- шарикоподшипник; 6- жиклёр; 7- клапан; 8- рычаг; 9- грузик; Ю- игла; II- опора иглы; 14- клапан стравливания воздуха; 15- винт; 16- упора рычага;. А - от НР-40Т; В - дренаж; W - слив; D - канал.
Рис. 12.9. Схема агрегата Р0-40Т двигателя I серии.
I- рессора; 2- манжета; 3,12- пружина; 4- датчик оборотов; 5- шарикоподшипник; 6- жиклёр; 7- клапан; 8- рычаг; 9- грузик; Ю- игла; II- опора иглы; 14- клапан стравливания воздуха; 15- винт; 16- упора рычага; В - дренаж; W - слив; 0- канал.