Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технико-экономические показатели работы предприятий. Учебно-методическое пособие
.pdf
где Тмс– машинно-свободное время, в течение которого рабочий
свободен от ручной работы, обслуживания станка и активного наблюдения, мин; Тз – время занятости рабочего на определенном станке,
мин; Тn – время перерывов в работе станка, вызванных выполнением
вспомогательной работы на других обслуживаемых станках, мин.
4.2. ОРГАНИЗАЦИЯ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
НА ПРЕДПРИЯТИИ
4.2.1. Виды и расчет норм труда на промышленном
предприятии
Нормирование труда на предприятии представляет собой процесс
установления величины затрат рабочего времени в виде технически
обоснованной нормы труда на выполнение определенной работы в
наиболее рациональных для данного производства организационнотехнических условиях.
Система норм труда включает установление норм: времени (Нвр),
норм выработки (Нв), обслуживания (Но), времени обслуживания
(Н
), численности (Нч), управляемости (Нуп) и нормированных за-
вр.о
даний.
Норма времени (Нвр) является, как правило, исходной величиной
при расчете других видов норм труда. Она включает нормы затрат
времени (рис. 4.1):
Нвр = t
+ tоп + t
п.з
обс
+ t
, (4.74)
р.п
Норма времени (Нвр), определяемая на единицу продукции в
единичном и серийном производствах, где выпуск продукции осуществляется сериями (партиями), состоит из двух слагаемых: нормы
штучного времени (Т
времени (t
), приходящегося на одно изделие или деталь в партии,
п.з
и называется штучно-калькуляционной (Т
) и нормы подготовительно-заключительного
шт
). Расчет осуществля-
.`шт к
ется по формуле
t
ТТ
=+
шт к шт
..`пз
, (4.75)
n
где n – размер серии или число деталей в партии, шт.
Штучно-калькуляционная норма времени используется при расчете
расценки (Р) на нормируемую работу:
где
РТ С=⋅
– часовая тарифная ставка соответствующего разряда норми-
С
т
, (4.76)
.`шт к т
руемой работы.
181
Норма времени Н
вр
Штучное время Т
Оперативное время t
Основное
время t
Вспома-
гательное
о
время t
шт
Время обслуживания
оп
в
Рис. 4.1. Структура нормы времени
рабочего места t
Время тех-
нического
обслужива-
ния t
тех
обс
Время орга-
низационно-
го обслужи-
вания t
орг
Подготовительно-
заключительное время t
Время регламентированных перерывов t
Время на
отдых и лич-
ные надо-
бности t
рывов, обус-
технологией и
отд
организацией
производства
Время пере-
ловленных
п.з
р.п
t
пт
Следует отметить, что величина калькуляционной нормы зависит от
величины партии (серии). Если последняя бывает разной, то на каждую
новую партию запуска необходимо устанавливать свою калькуляционную
норму, что неудобно, поэтому на предприятиях расценки, как правило,
устанавливаются только на норму штучного времени, а подготовительнозаключительное время оплачивается отдельно на каждую партию.
Время на обработку партии (Т
ТТnt
) определяется по формуле
пар
=⋅+
. (4.77)
.пар шт п з
В массовом производстве подготовительно-заключительное время (t
) отсутствует, так как каждое рабочее место всегда налажено на
п.з
какую-либо одну работу (операцию), поэтому Т
шт.-к
= Тшт.
Норма штучного времени (Тшт) включает: 1) норму оперативного
времени (tоп), состоящую из основного (tо) и неперекрываемого вспомогательного (tв) времени; 2) норму времени на обслуживание рабочего места (t
рабочего места (t
го) обслуживания рабочего места (t
перерывов, включающих время на отдых и личные надобности (t
), состоящую из времени технического обслуживания
обс
) и времени организационного (неперекрываемо-
тех
); 3) время регламентированных
орг
отд
и время перерывов, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (t
):
п.т
Тшт = tоп + t
+ t
обс
р.п
(4.78)
или
)
182
Тшт = tо + tе + t
тех
+ t
орг
+ t
+ tпт. (4.79)
отд
При определении продолжительности отдельных элементов нормы времени учитываются некоторые факторы, оказывающие влияние на методику их расчета. Такими факторами являются: тип производства, характер состояния технологического и трудового процесса,
число станков, обслуживаемых одним рабочим, число деталей, обрабатываемых за один цикл (операцию), периодичность повторения и
длительность производственного процесса.
В зависимости от типа производства расчетная формула штучного
времени по дифференциации ее элементов может быть выражена несколькими способами.
, t
, t
Если t
тех
, tпт рассчитываются в процентах от оперативно-
орг
отд
го времени, то норма штучного времени (Тшт) определяется следующим образом:
а) в условиях массового и крупносерийного производства при нормировании на машинно-ручных работах определяется по формуле
CA A
++
орг отд пт
100 100
A
тех
, (4.80)
где А
орг
()1
Ttt t
=+⋅+ +
шт о в o
, А
, Апт – время организационного обслуживания рабочего
отд
⎛⎞
⎜⎟
⎝⎠
места, время на отдых и личные надобности, время перерывов, обусловленных технологией и организацией производства, выраженное
в процентах к оперативному времени соответственно; А
– время
тех
технического обслуживания рабочего места, в процентах к основному времени;
в условиях серийного и мелкосерийного производства при нормировании на машинно-ручных работах определяется по формуле
CA A
Tt
шт оп
где А
– общее время обслуживания, выраженное в процентах к опе-
обс
ративному времени, А
⎛⎞
1
=⋅+
⎜⎟
⎝⎠
= А
обс
орг
++
обс отд пт
100
+ А
;
тех
, (4.81)
в условиях единичного производства определяется по формуле
К
Tt
шт оп
⎛⎞
=⋅+
1
⎜⎟
100
⎝⎠
, (4.82)
где К – сумма времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, выраженная в процентах от оперативного времени.
Норма штучного времени при многостаночном обслуживании (Тшт)
имеет некоторые особенности и определяется по формулам:
при работе на станках-дублерах:
t
=⋅+
T
шт
оп
п
орг тех отд
1
⎜⎟
⎝⎠
100
, (4.83)
++
АА А
⎛⎞
183
при изготовлении неодинаковой продукции в условиях серийного
производства:
++
t
оп
=⋅ +()
TK
шт сз
п
АА А
орг тех отд
100
, (4.84)
при изготовлении на станках небольших партий изделий в условиях мелкосерийного производства:
+
tA
оп тех
=⋅+ +(1 ) ( )
TK
шт сз
п
100 100
AA
орг отд
, (4.85)
Норма штучного времени при выполнении слесарно-сборочных работ
(Т
) определяется по формуле
.шт сл
=⋅+ ⋅⋅
Tt KK
шт сл оп
.12
(1 )
++
ААА
пт орг отд
100
, (4.86)
где К1 – поправочный коэффициент, учитывающий тип и масштаб
производства, зависящий от числа сборочных единиц в партии и характеризуемый отношением планируемого выпуска к нормативному;
К2 –поправочный коэффициент, учитывающий условия работы.
Норма штучного времени при работе на конвейере поточной линии
(Т
) находится по формуле
.шт пл
Tr K
.1
шт пл
=⋅+ ⋅
100
АА
+
обс отд
(1 )
, (4.87)
где r – такт поточной линии, учитывающий лишь технические перерывы при заданном масштабе производства.
Норма штучного времени при работе на станках с ЧПУ (Т
.шт ЧПУ
устанавливается по формуле
ААА
++
где t
TttK
штЧПУ ц а d tв
– время цикла автоматической работы станка по программе,
.ца
()(1 )
=+⋅ +
..
тех орг отд
100
, (4.88)
мин; Кtв – поправочный коэффициент на время выполнения ручной
вспомогательной работы в зависимости от размера партии обрабатываемых деталей.
Норма штучного времени при организации работы в условиях ГПС
(Т
где t
) определяется по формуле
.шт ГПС
tt
⋅
.
T
.
шт ГПС
– время наладочных и подналадочных работ, выполняемых в
.нп
ца пл
=
tt
пл н п
, (4.89)
−
.
течение одной смены, устанавливаемое по нормативам для данной ГПС
мин; tпл– плановый суммарный фонд времени работы ГПC, мин.
)
184
Объем внедрения технически обоснованных норм времени (Отн) оп-
ределяется по формуле
⋅
tN
∑
ti i
=⋅
О
тн
T
об
где t
– технически обоснованная норма времени на изготовление
ti
, (4.90)
100
единицы i-го вида продукции за данный период времени, мин, ч;
Ni– объем выпуска продукции i-го вида, произведенной за данный
период времени, в натуральных единицах; Тоб– общая трудоемкость
продукции, произведенной за данный период времени, исчисленной
по всем видам норм времени (технически обоснованным, опытным,
временным и др.).
Уровень выполнения норм времени (Jt ) рассчитывается по формуле
T
t
=⋅100
J
t
T
, (4.91)
ф
где Tt– время на производство продукции (работы) по установленным технически обоснованным нормам, мин; Tф– фактически затраченное время на выполнение данной работы (изготовление продукции).
Средний уровень выполнения норм времени по группе рабочих, бригад,
подразделений (участков, цехов) предприятия (
) устанавливается
.tJср
по формуле
J
⋅
Ч
∑
ti i
J
=
.
t
ср
∑
, (4.92)
Ч
i
где Jti– процент выполнения норм времени i-й группой рабочих
(бригадой, участком, цехом); Чi– количество рабочих i-й группы
(бригады, участка, цеха).
Нормы времени и нормы выработки применяются преимущественно для основных рабочих, получающих производственное задание в единицах изготавливаемой продукции.
Уровень выполнения норм выработки (Jв) определяется по формуле
⋅
tN
∑
пi i
=⋅
J
в
T
ф
, (4.93)
100
где Tф– фактические затраты рабочего времени на изготовление
данного количества продукции, ч.
Норма выработки (Нв) является величиной, обратно пропорциональной норме времени. Она устанавливается, как правило, в массовом и крупносерийном производстве, где на каждом рабочем месте
выполняются одна или несколько операций.
185
Норма выработки (Нв) определяется по формуле
ТЧ
⋅
р
Н
=
в
– норма выработки в единицу времени, шт., м, м2, кг, т и т.д.;
где Н
в
– период, на который устанавливается норма выработки, ч, смена,
Т
р
, (4.94)
Т
.`
шт к
сут., месяц; Ч – число рабочих, участвующих в выполнении данной
работы; Т
– норма штучно-калькуляционного времени на еди-
шт.-к
ницу работы, мин, ч.
Поскольку в большинстве случаев норма выработки устанавливается на смену, можно пользоваться формулой
НТ=
Т
см
шт к
или
.`
в
Т
см
, (4.95)
=
Н
в
Т
шт
где Тсм – фонд сменного времени одного рабочего или группы рабочих, участвующих в выполнении работы.
Норма выработки при многостаночном обслуживании (Н
) опре-
в.м
деляется по формуле
T
см
, (4.96)
⋅
.
где Т
=
H
.
вм
Tn
шт мн
– норма штучного времени для условий многостаночного
шт.мн
обслуживания, мин; п – число станков в группе обслуживания.
Норма выработки для рабочего в смену (Н
) при многостаночном
.вмс
обслуживании устанавливается по формуле
Н
= Нц · H
в.мс
где Нц – количество циклов в смену; H
, (4.97)
в.ц
– выработка всех станков за
в.ц
цикл, ед.
Выработка продукции на одного работника промышленно-производственного персонала (Н
) является одним из обобщающих показате-
.впп
лей работы предприятия. Она характеризует уровень производительности труда в стоимостном выражении и определяется по формуле
В
, (4.98)
=
Н
.пвпп
Ч
ппп
где Вп – объем валовой (товарной, реализуемой) продукции, произведенной за плановый период (месяц, квартал, год) в оптовых ценах
предприятия, руб.; Ч
– среднесписочная численность работников
ппп
промышленно-производственного персонала, чел.
Выработка продукции на одного работника промышленно-производственного персонала (рабочего) в натуральном, условно-натуральном и
трудовом выражении (Нн) рассчитывается по формуле
186
n
N
∑
i
=
1
i
=
H
н
– объем продукции i-го наименования, произведенной за пла-
где N
i
, (4.99)
Ч
ппп
новый период времени в натуральных, условно-натуральных или трудовых единицах измерения.
Взаимосвязь роста нормы выработки с уменьшением нормы времени при изготовлении продукции прослеживается из следующих
формул:
при уменьшении нормы времени на х % норма выработки возрастает на величину
%:
ρ
⋅
ρ=
100
100хх
, (4.100)
−
и, наоборот, при увеличении нормы времени на х1 % норма выработки уменьшается на величину ρ1 %:
⋅
100
1
ρ=
1
100хх
. (4.101)
+
1
Коэффициент выполнения нормы времени (Кв) определяется по
формуле
К
nT t
=
в
.шт п з
Т
, (4.102)
ф
⋅+
где Тф – фактически отработанное время при изготовлении партии
деталей (п).
Нормы времени обслуживания (Н
) – это разновидность нормы
вр.о
времени, которая представляет собой количество времени, установленное на обслуживание в течение смены единицы оборудования,
квадратного метра производственной площади и др. при определенных организационно-технических условиях:
=⋅⋅
ТТnК
.вр о вр о
, (4.103)
где Твр – норма времени на выполнение единицы объема работы, мин,
ч; nо – количество единиц объема работы при обслуживании производственной единицы (например, при обслуживании единицы оборудования – количество единиц ремонтной сложности, количество наладок в
течение смены); К – коэффициент, учитывающий выполнение рабочим
дополнительных функций, не предусмотренных нормой времени.
Норма времени обслуживания (Н
) для вспомогательных рабо-
.вр о
чих, обслуживающих определенные объекты, производственные
площади, помещения и т.п., рассчитывается по формуле
187
Ч⋅
t
.
где t
см р бр
=
H
.
вр о
– фонд рабочего времени за смену, ч; Ч
см
, (4.104)
Н
о
– количество ра-
.рбр
бочих в бригаде, обслуживающих один объект нормирования, чел.;
–количество обслуживаемых бригадой объектов за смену.
Н
о
При обслуживании нескольких различных объектов или при выполнении нескольких различных функций норма времени обслужива-
ния (Н
где Н
выполнение одной i-й операции, ч, мин; С
) определяется по формуле
вр.о
HHC
– норма времени по обслуживанию одного i-го объекта, на
..вр о i
∑
....
вр о вр о i пр i
=
1
i
n
=⋅
, (4.105)
– количество обслужи-
.пр i
ваемых i-х объектов, выполняемых i-х функций за одну смену.
Норма времени обслуживания при изучении затрат времени на выполнение основных и дополнительных функций, выполняемых по
конкретному виду обслуживания (Н
) устанавливается по формуле
.вр о
, (4.106)
где Т
=⋅+⋅+⋅++⋅⋅…
()
HTNTNTN TNK
..11.22.33 .
вр о вр вр вр вр n n
, Т
, Т
.1вр
.2вр
, ..., Т
.3вр
– время, затрачиваемое на выполнение
.вр п
отдельных работ, входящих в основные функции, чел.-ч, чел.-мин;
N1, N2, N3 , …, Nn – количество единиц работ, выполняемых в течение
данного периода на обслуживаемом объекте; К – коэффициент, учитывающий выполнение дополнительных функций, а также время на
отдых и личные надобности.
В тех случаях, если время выполнения основных функций на единицу объема работ сильно колеблется из-за их нестабильности, нормы времени обслуживания (Н
) устанавливаются укрупненным
.вр о
методом, без подразделения функций на основные и дополнительные по формуле
=+⋅+⋅+⋅++⋅…
Haa a a a
.12 2 3вр о k
YZU D
nnn n
, (4.107)
где а1, а2, а3, …, аn – коэффициенты трудоемкости факторов x, y, z, u,
d; Y, Z, U, D – величины дополнительных факторов, характеризующих объем работы (за месяц, квартал, год) и влияющих на его трудоемкость; п – количество обслуживаемых производственных единиц,
на которые рассчитывается норма обслуживания.
Если расчет нормы времени обслуживания выполняется по данным за смену, то норма (Н
) определяется по формуле
.вр о
188
T
, (4.108)
=
H
.nвр о
n
– нормативная трудоемкость вспомогательных работ по обслу-
где Т
n
живанию всех производственных единиц в течение смены (декады,
месяцы).
Норма обслуживания (Н
) – это количество производственных
о
объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.д.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных
организационно-технических условиях. Эти нормы устанавливаются
непосредственно по результатам изучения затрат времени методом
наблюдения или на основе норм времени обслуживания. В последнем случае они рассчитываются по формуле
Т
р
(4.109)
=
Н
о
Т
.
вр о
или по формуле
Т
р
=
Н
о
ТnК
вр о
, (4.110)
⋅⋅
где Но – норма обслуживания; Тр – фонд рабочего времени в течение
определенного периода (смена, сутки, месяц).
При выполнении на объекте обслуживания различных по своей
трудоемкости работ (Твр· nо) норма обслуживания определяется по
формуле
Т
=
Н
о
∑
i
р
n
⋅⋅
()
Тn К
вр о i
=
1
, (4.111)
где n – количество работ различной трудоемкости по i-м видам единиц оборудования.
При наладке однородных модулей ГПС норма обслуживания (Но)
устанавливается по формуле
−
tt
см отд
=
H
о
где tсм – продолжительность рабочей смены, мин; t
, (4.112)
t
з
– продолжи-
отд
тельность времени на отдых и личные надобности в течение смены,
мин; tз – время занятости рабочего при наладке одного модуля из
однородной группы, определенное по всей заданной номенклатуре
деталей на плановый период.
Норма обслуживания технологических аппаратов одним рабочим,
время обслуживания которых неодинаковое (Н
), рассчитывается
о.а
по формуле
189
оа
=
.
дcмотд
t
.
зс
H
– поправочный коэффициент, отражающий микропаузы и от-
где К
д
клонения времени занятости от средних значений; t
, (4.113)
– время заня-
з.с
()
Kt t
⋅−
тости аппаратчика обслуживанием в течение смены, включая переходы и время обслуживания рабочего места, мин.
Расчет нормы обслуживания для вспомогательных рабочих (Н
) ве-
о
дется по следующим формулам:
для бригады –
Ч⋅
t
см о
=
H
o
, (4.114)
Н
.
вр о
для одного рабочего –
t
см
=
H
о
где tсм – продолжительность рабочей смены, ч, мин; Н
, (4.115)
H
.
вр о
– норма
вр.о
времени обслуживания одного объекта, чел.-ч, чел.-мин.
Количество модулей (Н
), которое может обслужить рабочий в
.ом
период автоматической работы, определяется по формуле
t
.
ца
=+
H
.
ом
где t
– время цикла автоматической работы модуля, мин; t
ц.а
, (4.116)
1
t
.
зм
– вре-
з.м
мя занятости рабочего обслуживанием всего оборудования, включаемого в модуль.
Норма численности (Нч ) – это установленная численность работ-
ников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных
функций или установленного объема работ в определенных организационно-технических условиях или для обслуживания конкретных
объектов (агрегатов, складов, рабочих мест и др.).
Нормы численности применяются преимущественно на работах
по обслуживанию, носящих нестабильный характер по времени выполнения и периодичности, и устанавливаются по таблицам, номограммам или путем расчета на основе норм обслуживания.
Если на работы, выполняемые на участке или в цехе, установлена норма обслуживания или норма времени обслуживания, то норму
численности для каждой смены (Нч) можно рассчитать по формуле
190
A
(4.117)
=
H
ч
H
o
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]