Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технико-экономические показатели работы предприятий. Учебно-методическое пособие
.pdf
Если не определена цена (Ц2 ) изделия повышенного качества, то величину годового экономического эффекта в сфере производства (Эпр)
можно рассчитать по формуле
(( )( ))
ЭСЕКСЕКN=γ⋅ + ⋅ − + ⋅ ⋅
пр н
где К
, К2 – удельные капитальные вложения в сфере производства по базо-
1
11222
, (3.120)
вому и новому вариантам, руб.; Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений; γ– коэффициент, учитывающий соотношение показателей качества изделия для определения тождества эффекта.
Следует отметить, что при условии проведения сертификации
продукции повышенного качества и системы управления качеством
в К2 включаются и единовременные затраты на первоначальную сертификацию продукции (системы) К
(в пересчете на единицу про-
с.к
дукции), а в С2 – затраты на проведение периодического инспекционного контроля С
(также в пересчете на единицу изделия), значе-
.ик
ние же Ен целесообразно принимать равным 0,33, так как сертификат
соответствия выдается на три года.
В сфере производства удельные капитальные вложения (Кi ) представляют собой стоимость производственных фондов (основных производственных и нормируемых оборотных средств) на производство
единицы продукции. Их величину можно определить по формуле
+
ФО
=⋅ = ⋅
KfC C
ii i
.пср ос
Т
п
, (3.121)
где f – удельная фондоемкость продукции, т. е. стоимость производственных фондов на 1 руб. произведенной продукции; Ф
– средне-
п.ср
годовая стоимость основных фондов предприятия, руб.; Оос – среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств, руб.; Тп – объем
производства продукции (товарной или реализуемой) в стоимостном
выражении, руб.; Сi – себестоимость единицы продукции i-го вида, руб.
Расчеты снижения себестоимости продукции должны учитывать
только затраты, которые изменяются в связи с производством и использованием новой техники.
Если новая техника повышает производительность, одновременно
снижая накладные расходы (цеховые и общезаводские), их экономия
находится методом прямого счета по изменяющимся статьям затрат.
Годовой экономический эффект от производства и использования
новых изделий повышенного качества и долговременного применения (Э)
определяется по формуле
(( ) ( )
ЭCEK СЕК=+⋅⋅γ−+⋅+
+
112 2
нн
()( )
ИЕК И ЕК
+⋅ − +⋅
112 2
11
нн
РЕ
+
2
н
, (3.122)
)
N
⋅
2
где Р2 – доля отчислений от балансовой стоимости на полное восстановление (реновацию) изделия повышенного качества.
151
Годовой экономический эффект – один из основных элементов
расчета экономической эффективности капитальных вложений в новую технику.
Наряду с другими технико-экономическими показателями качества рассчитывается уровень качества по экономической эффективности:
Э
2
, (3.123)
=
У
.1кэ
Э
где Э1, Э2 – экономический эффект от оцениваемой и базовой продукции соответственно.
3.6.3. Оценка уровня качества
и конкурентоспособности продукции
Оценка уровня качества продукции представляет собой совокуп-
ность операций: выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сопоставление их с базовыми.
Содержание операций оценки уровня качества и последовательность их проведения определяется соответствующей стадией жизненного цикла продукции. Так, на стадиях создания и освоения новой техники оценка разработанного качества включает: установление класса
(группы) изделия; выбор и обоснование показателей качества; выбор
базового образца; выбор метода определения показателя качества;
определение численных значений показателей качества. На стадии
производства осуществляется оценка качества изготовления путем установления методов и средств технического контроля, выбора метода
определения показателя качества, определения фактических значений
показателей качества, оценки уровня качества изготовления по показателям дефектности. В то же время на стадии эксплуатации проводится оценка качества по следующему алгоритму: получение информации
о качестве; определение показателей и уровня качества; определение
эффекта; оценка рекламаций; принятие решений.
Номенклатуру показателей качества продукции устанавливают с
учетом назначения и условий его применения, требований потребителей (заказчиков). При выборе номенклатуры показателей качества
определяют группу однородной продукции и входящие в нее подгруппы и виды; номенклатуру групп показателей качества; номенклатуру показателей качества групп и подгрупп.
Используемые методы определения значений показателей качества продукции подразделяются на две группы: 1) по способу получения
информации – измерительный (с использованием средств измерения), регистрационный (путем регистрации числа отказов изделия
при испытаниях, затрат на создание и эксплуатацию и др.), расчет-
152
ный (с использованием теоретических или экспериментальных зависимостей показателей качества продукции), органолептический (с
использованием информации, полученной органами чувств: зрения,
слуха, осязания, обоняния, вкуса); 2) по источникам получения инфор-
мации – традиционный (основан на установлении показателей качества должностными лицами, специализированными лабораториями,
полигонами подразделений предприятия), экспертный (основан на
установлении показателей качества группой специалистов), социологический (основан на сборе информации о мнении фактических
или возможных потребителей продукции).
Методы первой группы, как правило, применяются совместно на
различных стадиях жизненного цикла продукции. Так, измерительный и регистрационный методы используются на стадиях разработки, производства и эксплуатации (потребления) продукции производственно-технического назначения и бытовой техники, измерительный и органолептический – на стадиях разработки и производства предметов потребления.
Методы второй группы при необходимости могут также использоваться одновременно. Например, экспертные и социологические
методы применяются одновременно для оценки так называемых мягких параметров качества, которые не могут быть измерены приборами или рассчитаны по формулам.
На заключительном этапе оценки качества продукции проводятся
операции по определению уровня качества продукции.
Отметим, что под уровнем качества продукции понимается относительная характеристика ее качества, основанная на сравнении
значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми
значениями соответствующих показателей. За базовые могут приниматься значения показателей качества лучших отечественных или
зарубежных образцов продукции, по которым имеются достоверные
данные о качестве, а также достигнутые в некотором предыдущем периоде времени или найденные экспертным или теоретическим методом. Для оценки уровня качества применяют дифференциальный,
комплексный или смешанный методы.
Дифференциальный метод определения уровня изделия предполагает использование единичных показателей и позволяет определять,
по каким из них достигнут уровень базового образца и значения каких из них наиболее отличаются от базовых. В результате расчетов
может быть получена как увеличенная, так и уменьшенная относительная величина качества, например увеличение относительно показателя мощности (производительности и т.д.) и уменьшение показателя материалоемкости. Если одни относительные показатели
по результатам расчетов оказались лучше, а другие хуже, применяют
комплексный или смешанный метод оценки. Уровень качества оцениваемой продукции, для которой важно существенное значение
153
каждого показателя качества, считается ниже базового, если хотя бы
один из относительных показателей хуже.
Комплексный метод определения уровня качества продукции характеризуется применением обобщающего показателя качества, который представляет собой функцию от единичных (комплексных)
показателей. Обобщенный показатель может быть выражен главным
показателем, отражающим основное назначение продукции, интегральным или средним взвешенным.
Если имеется необходимая информация, определяют главный
(определяющий) показатель и устанавливают его функциональную
зависимость от исходных показателей. Например, главным показателем грузовых автомобилей является годовая производительность
(в тонно-километрах), энергетических турбин – годовая выработка
энергии (в киловатт-часах), металлорежущих станков – производительность (в количестве обработанных деталей) и т.д.
Интегральный (обобщенный) показатель используется тогда, когда можно установить суммарный полезный эффект от эксплуатации
или потребления продукции и суммарные затраты на эксплуатацию
(потребление) продукции.
Таблица 3.3
Комплексные показатели расчета уровня качества продукции
Комплексные показатели Формула расчета
n
qQ
∑
ii
1
i
=
Среднеарифметический
Среднегеометрический
взвешенный
Среднеквадратический
взвешенный
Среднегармонический взвешенный
У
=
n
q
∑
i
1
i
=
n
q
i
=⋅
УQ
∏
i
=
1
∑
i
n
⋅
qQ
∑
ii
=
1
i
=
У
n
q
∑
=
1
i
n
q
∑
i
=
1
i
=
У
n
q
i
∑
Q
=
1
i
i
1
n
q
i
=
1
2
i
где Qi – единичный показатель качества i-го наименования; qi – весовой коэффициент показателя качества i-го наименования; n – число
единичных показателей качества.
154
Средневзвешенные (арифметический, геометрический, квадратический, гармонический) показатели применяют, если нельзя установить
функциональную зависимость главного показателя от исходных показателей качества, но можно с достаточной степенью точности определить
параметры весомости усредненных показателей (табл. 3.3).
Исходя из наличия и возможности получения исходной информации параметры (коэффициенты) весомости можно определять методами стоимостных регрессивных зависимостей, предельных и номинальных значений, эквивалентных соотношений и экспертным методом.
Смешанный метод предполагает одновременное использование
единичных и комплексных показателей оценки качества продукции.
Он применяется в случаях, если: 1) совокупность единичных показателей качества является достаточно обширной и анализ значений
каждого из них дифференциальным методом не позволяет получить
обобщающих выводы; 2) обобщенный показатель при комплексном
методе недостаточно точно отражает все существенные свойства
продукции и не позволяет получить выводов о группе свойств. При
смешанном методе необходимо часть единичных показателей объединить в группы и для каждой группы определить соответствующий
комплексный показатель, при этом отдельные важные показатели
можно не объединять, а принимать как единичные. На основе полученной совокупности комплексных и единичных показателей можно
оценивать уровень качества продукции (У
) уже дифференциальным
к
методом по единичным, комплексным, интегральным показателям,
производственной или потребительской группе. Данный показатель
определяется по формуле
n
Q
∑
о
.
i
=
1
i
, (3.124)
n
Q
∑
б
.
i
=
1
i
где Q
=
У
к
, Q
– значение i-го показателя качества оцениваемого и ба-
i.о
i.б
зового изделия соответственно, балл; п – число показателей качества
изделия.
При определении потребительского спроса на товары длительного пользования рекомендуется учитывать количественное влияние
изменения характеристик товара на оценку его уровня качества выделенными потребительскими сегментами посредством расчета коэффициента эластичности уровня качества (Еук):
Δ
УК
=
E
ук
где
ΔiХ
– фактическое изменение уровня качества продукции, %;
ΔУК
– изменение i-й величины характеристики изделия.
, (3.125)
Δ%%
X
i
155
Прогнозируемый уровень качества изделия (УК
) i-го наимено-
.прогн i
вания может быть определен по формуле
⎡⎤
n
где УК
УК
– фактический уровень качества продукции i-го наиме-
.фактi
= УК
.прогн i
.факт i
⎛⎞
⋅+ ⋅
⎢⎥
⎢⎥
⎣⎦
Е
1
⎜⎟
∑
⎜⎟
i
=
1
⎝⎠
ук i
x
Δ
i
.
x
факт i
, (3.126)
.
нования.
Наряду с уровнем качества определяется технический уровень
продукции.
Техническим уровнем продукции называют относительную характеристику, полученную сопоставлением некоторой совокупности показателей качества изделий рассматриваемого типа с соответствующей
совокупностью базовых показателей. Оценка технического уровня
продукции обычно производится при разработке новых или аттестации
серийно выпускаемых изделий по номенклатуре только технических
показателей как производственной, так и потребительской группы.
Оценка конкурентоспособности продукции производится на основе
сопоставления данной продукции (нашей – н) с аналогичной продукцией других предприятий (конкурентов – к). Показатель конку-
рентоспособности выражается отношением полезного эффекта к цене
потребления, а за полезный эффект принимаются интегральные показатели качества, характеризующие продукцию, и выражаются как
частное от деления сумм относительных показателей характеристик
качества продукции (Хi) к относительной цене потребления (Цп) этой
продукции:
п
x
i
(.)
ксп н к
=
П
Понятие уровень конкурентоспособности (У
лями конкурентоспособности нашей продукции (П
ции конкурента (П
Если У
> 1, то считается, что наша продукция конкурентоспо-
ксп
) и определяется по формуле
.ксп к
П
=
У
ксп
П
, (3.127)
∑
Ц
=
1
i
п
) связан с показате-
ксп
..ксп н
. (3.128)
ксп к
) и продук-
.ксп н
собная.
3.6.4. Оценка затрат на сертификацию продукции
и систем качества
При обязательной сертификации продукции оплате подлежат:
работы, выполняемые ОС, связанные с экспертизой документов,
принятием решений по организации работ, оформлению сертификата соответствия;
156
работы, связанные с испытанием продукции;
сертификация систем качества (производства), если она предусмотрена схемой сертификации продукции;
инспекционный контроль за соответствием сертифицированной
продукции требованиям нормативных документов (НД);
лицензии на применение знака соответствия.
Оплата всех работ по сертификации основывается на следующих
принципах:
уровень рентабельности работ по обязательной сертификации не
должен превышать 35 %;
прибыль от работ по обязательной сертификации, остающаяся
в распоряжении ОС и ИЛ, должна использоваться на цели совершенствования и развития нормативно-технической и испытательной
базы, а также на обучение специалистов.
Стоимость первоначальной сертификации (С) определяется по
формуле
С = С
+ Сил, (3.129)
ос
где Сил– стоимость испытаний продукции в аккредитованной испытательной лаборатории, руб.; С
– стоимость работ (услуг), прово-
ос
димых ОС при обязательной сертификации конкретной продукции
(услуг), может быть выражена в виде общей зависимости С
ос
= f(Т
ос.i
П, К1, К2 , Рн) и определена по формуле
Р
⎛⎞
н
⎜⎟
⎝⎠
(3.130)
где t
+
КК
⎛⎞
Ct
– трудоемкость обязательной сертификации конкретной про-
ос.i
.
ос ос i э
З
= ⋅⋅+ ⋅+
12
11,
⎜⎟
100 100
⎝⎠
дукции по i-й схеме сертификации, чел.-дн.; Зэ – средняя дневная
ставка специалиста, руб.; К1 – норматив начислений на заработную
плату, установленный действующим законодательством; К2 – процент накладных расходов; Рн – уровень рентабельности конкретного
вида продукции, %.
Из приведенного соотношения следует, что стоимость всей работы, выполняемой органом по сертификации, в существенной степени зависит от трудоемкости отдельных видов работ и средней дневной тарифной ставки специалистов.
В общем случае суммарные затраты заявителя на сертификацию
конкретной продукции (работ и услу) (С) определяются по формуле
nm
∑∑
..
==
11
ij
где С
=++++ + ++
CC C C C C C C C
ос об ил ск ик i иск i рс в
– стоимость образцов (по факту), отобранных для сертифика-
об
ционных испытаний (разрушающихся), руб.; С
– стоимость сертифи-
ск
(3.131)
,
,
157
кации (по факту) системы качества (производства), руб.; С
– стои-
ик.i
мость одной поверки, проводимой в рамках инспекционного контроля за соответствием сертифицированной в обязательном порядке
продукции (услуг) требованиям научной документации (НД), руб.;
n – число проверок, предусмотренных программой инспекционного контроля за сертифицированной продукцией; С
– стоимость
иск.j
одной проверки, проводимой в рамках инспекционного контроля за
соответствием сертифицированной системы качества (производства)
требованиям НД, руб.; m – число проверок соответствия сертифицированной системы качества (производства) требованиям НД, предусмотренных схемой инспекционного контроля; С
– расходы на
рс
упаковку и транспортировку образцов (по факту) к месту испытаний,
руб.; Св – стоимость работ, выполняемых при обязательной сертификации ввозимой продукции, руб.
В зависимости от конкретной ситуации в формулу для расчета
стоимости работ по сертификации включаются только элементы, соответствующие составу фактически проводимых работ.
Стоимость инспекционного контроля (С
) за соответствие серти-
.ик
фицированной продукции (услуг) требованиям НД рассчитывается
по формуле
Д
∑
.
=
1
i
где С
=+ +
CC C C
ик ад ип i им
– стоимость работ по сбору и анализу данных о качестве сер-
ад
тифицированной продукции (услуг), руб.; С
, (3.132)
– стоимость одной
.ип i
проверки, проведенной в рамках инспекционного контроля, руб.;
Д – число проверок, проведенных в рамках инспекционного контроля в течение срока действия сертификата соответствия; С
– стои-
им
мость разработки корректирующих мероприятий, руб.
Стоимость обязательной сертификации ввозимой продукции (Св)
определяется по формуле
Д
= ⋅ ⋅+ ⋅+ + ⋅
()(1 )(1 )
Ct CO
ввiэ вjpj
где t
– трудоемкость выполнения i-й работы при обязательной сер-
в.i
З
∑∑
...
==
11
ij
+
КК
12
100 100
η
Р
н
, (3.133)
тификации ввозимой продукции, чел.-дн.; Д – число работ, выполняемых ОС при обязательной сертификации ввозимой продукции;
С
– норматив оплаты j-й работы, проводимой ОС при обязательной
в.i
сертификации ввозимой продукции, руб.; О
– фактический объем
p.j
j-й работы, выполненной при обязательной сертификации ввозимой
продукции; η – число видов работ, выполняемых при обязательной
сертификации ввозимой продукции.
158
3.7. ОРГАНИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНО
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
3.7.1. Расчет потребности предприятия (цеха)
в материальных ценностях
Потребность в материалах на производство и эксплуатационные
нужды складывается из потребности на выпуск готовой продукции
предприятия, выпуска запасных частей, пополнения незавершенного
производства, а также потребности вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств предприятия. Она рассчитывается по каждому
типоразмеру (виду) материала исходя из производственной программы, номенклатуры материалов, технически обоснованных норм расхода материалов, отчетных данных о расходе и ожидаемых остатках
материалов на складах на начало планируемого года.
Расчет потребности в материале (Мп ) h-го типоразмера (вида) на
выпуск продукции j-го наименования осуществляется по формуле
к
=⋅
МNQ
∑
пjhj
=
1
j
, (3.134)
–
Q
hj
где
– программа выпуска изделий j-го наименования, шт.;
N
j
норма расхода материала h-го типоразмера (вида) на одно изделие
j-го наименования, кг; j = 1, 2, 3, …, к – количество наименований
изделий.
Величина Qhj определяется путем суммирования подетальных
норм расхода (Q
) соответствующего вида материала (h) на все дета-
nd
ли, входящие в одно изделие j-го наименования, т.е.
где
– норма расхода материала h-го типоразмера (вида) на одну
Q
nd
деталь d-го наименования, кг;
n
=⋅
QQn
∑
nj nd dh
=
1
d
– число деталей d-го наименова-
n
dh
, (3.135)
ния, входящих в одно изделие, изготавливаемое из h-го вида материала; n – число наименований деталей, входящих в одно изделие.
Расчет потребности в материале h-го типоразмера (вида) для производства запасных частей (М
МNQ
где
– программа выпуска изделий j-го наименования для фор-
N
зч..j
) осуществляется по формуле
п.з.ч
к
=⋅
∑
.. ..
пзч j зч hj
=
1
j
′
, (3.136)
мирования программы запасных частей (как правило, в такие изделия j-го наименования включаются только те детали, которые предусмотрены планом производства запасных частей, соответственно
норма расхода материала h-го типа будет иметь значение
′
).
Q
nj
159
Потребность в материале h-го типоразмера для пополнения незавершенного производства определяется исходя из принятой нормы.
Потребность во вспомогательных материалах (М
) для различных
в.м
цехов и хозяйств предприятия определяется по формуле
, (3.137)
где
=⋅
МNQ
..вм усл вм
– программа или объем работ в условных измерителях,
N
усл
станко-ч, м2, ед. ремонтной сложности, численность рабочих и др.;
– норма расхода вспомогательного материала на условный из-
Q
.вм
меритель.
Расчет потребности в материалах каждого вида рекомендуется
производить в табличной форме (табл. 3.4).
Таблица 3.4
Расчет потребности в материалах
Наименование материала
Изделие (деталь)
Технически обоснованная норма
расхода материала на одно изделие
Прокат
Ст.-45
Литье
Ст. –
20-В
А 10,0 25000 250000 +6000 – 256000 60000 64000 64000 68000
Б 3,50 30000 105000 +1000 – 106000 26500 26500 26500 26500
Потребность в
материалах, кг
(деталь), кг
Количество изделий (деталей) по
программе выпуска, шт.
на товарный выпуск
на изменение
остатков
незавершенного
производства
Общая потребность в материа-
Используемые отходы
производства, кг
Всего
лах, кг
1-й квартал
2-й квартал
3-й квартал
4-й квартал
3.7.2. Планирование и регулирование
производственных (складских) запасов
материальных ценностей
Для нормального и бесперебойного обеспечения производства материальными ресурсами на предприятиях создаются производственные (складские) запасы материалов, достаточные, чтобы исключить
возможные перебои в производстве. Однако на складах и в кладовых
производственных цехов не должно быть излишних запасов материалов, так как это замедляет оборачиваемость оборотных средств.
160
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]