Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Митрофанов, Леонид Дмитриевич. Производственное обучение слесарному делу методическое пособие для мастеров

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
11.07 Mб
Скачать

зажим сверл в патронах с помощью переходных втулок, отжим и вы­ бивка:

установка обрабатываемых деталей на столе; установка обрабатываемых деталей в машинных тисках; установка обрабатываемых деталей на призме; сверление сквозных отверстий; сверление отверстий под резьбу; сверление отверстий под развертывание; сверление отверстий с уступами; сверление по кондуктору;

зенкование отверстий угловыми зенковками; зенкование спиральными сверлами; зенкование цилиндрическими зенковками;

зенкование цилиндрическими сверлами под цилиндрические головки вин­

тов;

затачивание сверл; техника безопасности при сверлении отверстий и затачивании режущего

инструмента.

Перечень упражнений (общая продолжительность — 5 час.) и обходы учебных мест:

Настройка станка на скорость и подачу и управление станком (при об­ ходе учебных мест показать безопасные приемы перекидки ремня на ступен­ чатых шкивах; объяснить последовательность переключения рычагов коробок скоростей и подач по таблицам).

Установка сверлильных патронов и зажим в них сверл непосредственно и с помощью переходных втулок; снятие патронов и втулок (показать приемы установки и выверки патронов и сверл, приемы пользования ключами и клиньями).

Установка обрабатываемых деталей на столе станка, в тисках и на приз­ мах (показать приемы выверки изделий по рейсмусу и под угольник в 90°).

Сверление сквозных и глухих отверстий и отверстий с уступами; сверле­ ние по заданным размерам; сверление по таблицам под резьбу; сверление под развертывание (проследить за тем, чтобы учащиеся ослабляли нажим в конце прохода сверла и обеспечивали равномерную подачу сверла).

Зенкование и зенкерование отверстий (проверять, выдерживаются ли за­ данный диаметр отверстия и глубина зенкования).

Сверление по шаблону и кондуктору (обращать внимание учащихся на необходимость тщательной очистки кондукторов от стружек).

Затачивание сверл (показывать приемы затачивания, проследить, чтобы производилось охлаждение сверл).

Заключительная беседа (10 мин.): подробно остановиться на вопросах тех­ ники безопасности и правилах уборки станков по окончании сверления; разо­ брать причины поломок сверл, если такие поломки имели место на уроке.

УРОК 2. СВЕРЛЕНИЕ РУЧНОЙ, ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ

ИПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ДРЕЛЯМИ, РАЗВЕРТЫВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ

Винтересах эффективной разбивки учащихся на бригады и

их загрузки целесообразно составить планы уроков сразу на два дня, для того чтобы дать в них весь перечень упражнений и иметь возможность при необходимости быстро решать вопрос о

«передвижке» того или иного упражнения с первого урока во второй и наоборот.

120

План урока можно представить в следующем виде.

Примерный план урока производственного обучения на --------

Тема программы: «Сверление, зенкование и развертывание».

Тема урока: «Сверление ручной, электрической и пневматической дреля­

ми, развертывание отверстий».

Цель урока: научить учащихся сверлению дрелями различных видов и об­ работке отверстий развертыванием.

Объекты работ: учебные пластины и производственные детали. Материальное оснащение урока. Подготовить ручные, электрические и

пневматические дрели (по наличию), клеммные щитки, резиновые коврики, ре­ зиновые перчатки; 25 ручных цилиндрических разверток и ручные конические развертки (по наличию); различные заготовки, штангенциркули, воротки; контрольные штифты и пробки.

Вводный инструктаж (30 мин.). Примерное содержание:

устройство ручных дрелей; приемы сверления ручными дрелями на низкой подставке, на высокой-

подставке, в тисках; техника безопасности; устройство электрических дрелей; устройство пневматических дрелей; включение электрических дрелей в сеть; пуск электрических дрелей;

меры безопасности при работе с электродрелями; выключение рубильника при подключении дрели, пользование резиновыми-

перчатками и ковриками, заземление корпуса дрели; приемы сверления электрическими дрелями; приемы сверления пневматическими дрелями; сверление отверстий под развертывание; приемы развертывания цилиндрических отверстий;

сверление под развертывание конических отверстий; приемы развертывания конических отверстий.

Перечень упражнений (общая продолжительность — 5 час. 20 мин.) и об­ ходы учебных мест:

Сверление ручными дрелями (при обходе учебных мест проследить, уста­ навливаются ли дрели перпендикулярно к обрабатываемым деталям).

Сверление электрическими дрелями (проверять, как соблюдаются прави­ ла техники безопасности).

Сверление пневматическими дрелями (уделять внимание безопасным при­ емам работы).

Развертывание цилиндрических отверстий ручными развертками (просле­ дить, чтобы учащиеся не вращали развертку в обратную сторону).

Развертывание конических отверстий ручными развертками (проверять чистоту обработки отверстий).

Заключительная беседа (10 мин.): подвести итоги прохождения темы;

обратить особое внимание учащихся на необходимость предотвращения по­ ломки сверл и на важность тщательной выверки деталей при их установкедля сверления.

** *

Прежде чем приступить к занятиям по теме, мастер намечает,, какие упражнения будут проводиться фронтально и какие — в порядке побригадной разбивки учащихся. На первом и втором уроках фронтально выполняются такие упражнения:

1) настройка станка на скорость и подачу и управление

станком;

121

2) установка и снятие сверлильных патронов; закрепление сверл непосредственно в патронах и с помощью переходных вту­

лок; удаление сверл и втулок;

3)установка деталей на столе станка, в тисках и на призмах

4)развертывание цилиндрических отверстий ручными раз­

вертками.

Побригадно выполняются следующие упражнения:

1)сверление на станке сквозных и глухих отверстий, отвер­ стий с уступами, по заданным размерам, по таблицам под резь­ бу, под развертывание;

2)зенкование отверстий;

3)затачивание сверл;

4)сверление ручными дрелями;

5)сверление электрическими дрелями;

6)сверление пневматическими дрелями;

7)развертывание конических отверстий.

В случае недостаточного материального оснащения уроков отдельные упражнения для части учащихся можно перенести с первого урока на второй (сверление на станке отверстий разных видов, зенкование отверстий и затачивание сверл) и со второго на первый (сверление ручными, электрическими и пневматиче­ скими дрелями).

Мастер демонстрирует учащимся все подлежащие изучению

приемы работы.

ПРОВЕДЕНИЕ УПРАЖНЕНИИ НА УРОКАХ 1 И 2

Упражнения, выполняемые фронтально

Настройка сверлильного станка на скорость и подачу и управление станком

Мастер располагает группу в некотором отдалении от стан­ ка так, чтобы все им показываемое было хорошо видно всем уча­ щимся. Он показывает одну за другой части станка, называя

каждую из них, объясняя взаимодействие частей. В объяснении

он особенно подробно, с соответствующими демонстрациями, ос­ вещает следующие моменты:

1)пуск и остановка станка;

2)перекидка ремня на ступенчатых шкивах;

3)переключение рычагов коробок скоростей и подач;

4)подъем и опускание стола;

5)разворот стола в сторону;

6)подъем и опускание шпинделя.

Два-три учащихся по предложению мастера поочередно про­ изводят перекидку ремня и переключение рычагов скоростей и подач, а также пуск и остановку станка.

Углубляя объяснение и показ приемов пуска и остановки станка, необходимо несколько задержаться на демонстрации правого и левого хода. Следует подчеркнуть, что выключение

122

станка должно быть быстрым, но вместе с тем плавным, так как при резком движении рукоятки пускателя может произойти не­ ожиданное переключение с правого хода на левый, опасное по своим последствиям для работающих. Лучше всего настраивать сверлильные станки только на правый ход, учитывая, что левый почти не применяется.

В учебной мастерской пускатели у всех станков должны включаться в одинаковом направлении, т. е. поворотом рукоят­ ки по часовой стрелке. Перекидку ремня следует производить при выключенном моторе; нарушение этого правила грозит серь­ езными травмами.

У учащихся обычно возникает вопрос, как происходит пере­ ключение в коробке скоростей и подач. Эту любознательность

надо удовлетворить. Если нет соответствующего макета или мо­ дели, нужно снять крышку с коробки скоростей и показать ме­ ханизм сцепления.

Для объяснения устройства скользящей шпонки следует на­

рисовать на доске схему ее работы. Учащиеся должны узнать,

что если переключение зубчатых колес осуществляется не с по­ мощью скользящей шпонки, а посредством вилок, то необхо­ димо во избежание поломок делать переключение только после остановки станка.

Втех случаях, когда на станке имеются таблицы скоростей

иподач, мастер по этим готовым таблицам объясняет их сущ­ ность. Если таких таблиц на станке нет, необходимо своевре­ менно разобраться в кинематике станка и самому составить таблицы переключений.

Для подъема и опускания стола станка нужно всегда иметь при станке соответствующие ключи. Мертвый ход винта должен быть устранен. Если стол поднимается и опускается без винта,

необходимо всегда содержать в отличном порядке прижимы.

Очень важно отрегулировать у станков противовесы. Если это не сделано, то при выключении рычага шпиндель может само­ произвольно упасть вниз и нанести серьезную травму.

Нормальная последовательность приемов работы при пере­ мещении стола станка такова:

1)открепляют прижимы;

2)стол поднимают или опускают;

3)закрепляют прижимы.

Нередко можно наблюдать, как учащиеся пытаются подни­ мать стол, не ослабляя прижимов, расходуя зря и силы и время. Нередки также попытки опускать стол без отжатия прижимов. При этом бывает так, что выбирается мертвый ход винта, и

когда затем прижим ослабляют, стол стремительно падает на

величину мертвого хода.

При развороте стола в сторону также необходимо сначала ослабить прижимы, а затем их снова закрепить. Если разворот

123

идет с трудом (что обычно бывает при плохом уходе за стан­

ком), нельзя ударять по столу сбоку. Надо запрещать учащимся сверлить на столах с незакрепленными прижимами.

Большое внимание нужно уделять обучению учащихся прие­ мам плавного перемещения по вертикали шпинделя станка.

Если училищные сверлильные станки имеют подачу от рычага и от штурвала, оба устройства изучаются раздельно. Необхо­

димо обратить внимание учащихся на наличие мертвого хода в конце перемещения шпинделя вниз и научить их «вывешивать» шпиндель рычагом, чтобы не допускать его свободного падения,

когда сверло идет на проход.

В начальный период обучения следует больше тренировать учащихся в подаче от рычага. При этом способе подачи уча­ щиеся воспринимают каждое биение сверла. Они легко выдер­ живают требуемую величину подачи, сообразуясь со степенью равномерности снятия стружки. Когда же подача производится

от штурвала, рука не улавливает рывков сверла. Кроме того,

при этом способе подача осуществляется неравномерно, так как

штурвал приходится вращать только правой рукой, поскольку левой удерживается обрабатываемая деталь. Каждый раз в момент перехвата штурвала правой рукой подача прекращается и тут же возобновляется опять.

Необходимо, чтобы учащиеся быстро усвоили, в какую сторо­ ну следует вращать штурвал, чтобы поднять или опустить шпин­ дель. Они также должны ясно понять, что происходит с измене­ нием числа оборотов шпинделя, какова зависимость между стой­

костью сверла и числом оборотов станка, что такое крутящий

момент на шпинделе. Обо всем этом должен им доходчиво объ­ яснить мастер, сочетая объяснение с демонстрациями.

Одна из демонстраций проводится следующим образом. В шпинделе быстроходного станка устанавливают сверло мало­

го диаметра и производят сверление без охлаждения. Затем это

сверло заменяют другим, большего диаметра. Учащиеся видят, как оно «садится», «сгорает». Им говорят, отчего это происходит.

Далее берут сверло такого же диаметра из быстрорежущей стали. Им сверлят, все больше увеличивая число оборотов, пока станок не остановится. После этого уменьшают число оборотов; учащиеся видят, как станок работает, не останавливаясь.

В качестве вывода из демонстрации мастер предлагает уча­ щимся запомнить, что при уменьшении диаметра сверла надо увеличить число оборотов; если же станок « не тянет» из-за недо­ статочного крутящего момента на шпинделе, нужно число обо­ ротов уменьшить. Необходимо также подчеркнуть, что стойкость сверла можно увеличить применением охлаждения.

В ходе изучения станка нужно знакомить учащихся с прие­ мами и способами смазки его трущихся частей и основными пра­ вилами ухода за ним.

124

Установка и снятие сверлильных патронов, зажим сверл непосредственно в патронах и с помощью переходных втулок, удаление сверл и втулок

Внимание группы! привлекается к конструкции хвостовиков патронов и сверл и устройству отверстия шпинделя. Мастер де’ монстрирует сверла с коническими хвостовиками различных но­ меров, показывает, как вставляют в шпиндель станка патрон без переходной втулки и с переходной втулкой. При этом надо пред­ ставить переходные втулки различных размеров, в том числе и

втулки для перехода не только с одного очередного номера на другой, но и через номер (например с № 1 на № 3). Приемы за­

жима сверл в патроне и их отжима, равно и съем патрона сле­ дует демонстрировать медленными, уверенными движениями.

Мастер всегда должен требовать от учащихся особого вни­ мания к культуре обращения с приспособлениями и инструмен­ тами. И в этом упражнении необходимо добиваться, чтобы уча­ щиеся, прежде чем вставить патрон или сверло в шпиндель стан­ ка, тщательно протерли тряпкой отверстие шпинделя и хвосто­

вик патрона или сверла.

При установке патрона или сверла с коническим хвостовиком им придается поворотом такое положение, чтобы лапка патрона или сверла вошла в окно шпинделя. Для выбивки патрона или

сверла надо пользоваться клином, а не напильником или мо­ лотком, что иногда имеет место. При выбивке патрона удержи­ вают его левой рукой, а правой рукой наносят удар по клину. Посредством клина также удаляют сверла из переходных вту­ лок; сбивать втулки со сверл нельзя.

Полезно познакомить учащихся со следующим приемом вы­ верки сверла на биение: патрон или сверло вынимают из шпин­ деля, поворачивают их вокруг оси на 180° и снова закрепляют в шпинделе. Во многих случаях этим уменьшают биение сверла.

Упражнения учащихся в установке сверл и патронов можно

не проводить.

Установка деталей на столе станка, в тисках и на призмах

Группе демонстрируются различные приемы и способы уста­ новки и закрепления деталей при сверлении, начиная с самого распространенного и простого способа — установки деталей не­ посредственно на столе станка или на подкладках. Здесь мастер обращает внимание учащихся на следующие моменты, имеющие большое значение:

1)стол станка перед установкой детали нужно хорошо про­ тереть (уже с первого занятия надо приучить учащихся рабо­ тать только на чистом столе);

2)стол станка разворачивают так, чтобы сверло приходилось либо над его отверстием, либо над пазом;

125

Рис. 89. Выверка деталей, устанавливаемых в машинных тисках

Рис. 90. Разметка цилиндрической детали под сверление

Рис. 91. Установка детали на призме

3) при установке деталей на подкладках последние должны

иметь ровные параллельные стороны; не рекомендуется пользо­

ваться деревянными подкладками;

4) небольшие детали, установленные на столе станка для

сверления, удерживают во время обработки ручными тисочками.

При демонстрации установки деталей в машинных тисках нужно показать не только приемы зажима, но и выверку дета­ лей угольником (рис. 89, а) и рейсмусом (рис. 89,6). В том и другом учащиеся должны затем поупражняться сами, пользуясь разметочными плитами или же с помощью проверочный плит на

верстаках.

После выдачи учащимся проверочный плит, на которых уста­ навливаются тиски, угольников в 90°, рейсмусов и деталей пря­ моугольной формы им предлагается установить деталь сначала по угольнику, а затем по рейсмусу. Так как при выверке нельзя

допускать ударов по детали слесарным молотком, необходимо выдать учащимся деревянные или медные молотки. Качество вы­

верки участники упражнения контролируют друг у друга.

На тех же проверочных плитах устанавливают на призмах цилиндрические детали, которые размечают для сверления. Сна­ чала при помощи центроискателя размечают на торце детали риску, проходящую через центр окружности (рис. 90, а); затем деталь устанавливают на призме так (рис. 90,6), чтобы риска расположилась горизонтально (это проверяют рейсмусом), и, не сбивая установки рейсмуса, прочерчивают на детали по всей ее длине продольную риску (ем. рис. 90,6). После этого перевер­ тывают деталь продольной риской кверху и, отступя от обоих кон­ цов детали на 20 мм (см. рис. 90,в), ставят на риске керновые углубления. Теперь можно деталь установить на призме с вы­ веркой угольником, как это показано на рис. 91. Установку в целях тренировки нужно повторить 2—3 раза-

** *

На этом заканчивается фронтальная работа учащихся на

первом уроке. В дальнейшем их разбивают на бригады, кото­ рые поочередно упражняются в сверлении сверлами отверстий различных видов, зенковании отверстий, затачивании сверл, сверлении ручными, электрическими и пневматическими дре­

лями.

Последние два упражнения идут за счет второго урока. Они

в сущности сливаются в одно упражнение, так как следуют не­ разрывно друг за другом: первое, второе и третье упражнения для части группы переносятся на второй урок.

Предоставив мастеру самому определить состав бригад и

чередование упражнений, остановимся подробно на методике проведения каждого из них. Предварительно хочется подчерк­ нуть следующее: простой подсчет показывает, что при 12 часах,

отведенных на прохождение темы, каждый учащийся сможет

127

поупражняться в сверлении почти Va часа при наличии в мастер­ ской одного станка, почти час при двух станках и почти Р/г часа при трех станках. За это время можно сделать многое и полу­ пить определенные навыки в сверлении.

Упражнения, выполняемые побригадно

Сверление сквозных отверстий

Учащимся еще раз напоминают о правилах работы на свер­ лильных станках. Эти правила:

1) перед началом работы проверять, хорошо ли очищен ста­

нок от стружек и грязи, так как на грязном станке не может

быть достигнута необходимая точность работы; если уборка не сделана или сделана плохо, тщательно очистить станок;

2)не допускать врезания сверла в стол станка;

3)выключать электродвигатель по окончании сверления, убирать стружку со стола станка;

4)не производить слишком резких движений при установке

сверлильного патрона в отверстии шпинделя, иначе шпиндель может сделать скачок вверх и повернуть рычаг подачи, а ры­

чаг может сильно ударить учащегося по руке или лицу; на вся­

кий случай надо рычаг придерживать левой рукой; 5) при зажимании сверла в патроне и его освобождении надо

придерживать патрон левой рукой, не давая ему опуститься вниз; опустившись, патрон может увлечь за собой шпиндель, в результате произойдет поворот рычага подачи с указанными выше последствиями;

6)не нажимать сильно на сверло, так как иначе его легко

сломать; из этого же соображения ослаблять нажим на рычаг,

когда сверление отверстия подходит к концу;

7)при необходимости вывести сверло из отверстия выпол­

нять это движение, плотно прижав деталь к столу (если она не

установлена в тисках); пренебрежение этим приемом ведет к перекосу детали и поломке сверла;

8) производить сверление, применяя металлические подклад­

ки с отверстием для выхода сверла; деревянные подкладки не годятся, так как пользование ими влечет за собой перекос отвер­ стий, кроме того, к деревянным подкладкам пристают стружки

иони ложатся на стол станка неровно;

9)при отсутствии подкладок направлять сверло так, чтобы

по выходе из просверленного отверстия оно попало в отверстие рабочего стола;

10)по возможности зажимать обрабатываемые детали в ма­ шинных тисках или удерживать их ручными тисочками;

11)при выеме патрона из шпинделя пользоваться клином

12)не выполнять работ по сверлению в рукавицах или пер­

чатках.

128

Учащимся выдаются сверлильные патроны, без забоин и сле­ дов от ударов. Мастер их предупреждает, что, закончив работу, нельзя оставлять патрон в станке; его нужно сдавать мастеру. Если на принятом от учащегося патроне оказались следы от ударов, этому учащемуся делается внушение и предлагается хорошо зашлифовать патрон.

Не следует допускать никаких вольностей в ношении спец­ одежды; надо, в частности, запрещать девушкам работать без косынок.

В упражнениях по сверлению первая трудность, с которой

сталкиваются учащиеся, заключается в том, что сверло не по­ падает в керновое углубление. Во многих случаях это происхо­ дит оттого, что последнее недостаточно по глубине или же сде­ лано разметочным кернером, у которого угол заточки равен 40, а не 60°. Некоторые учащиеся вводят сверло в керновое углуб­

ление, когда станок еще не пущен в ход. Кончается это тем, что

в момент пуска станка сверло выходит из углубления.

Все эти неправильности мастер может устранить или предот­ вратить вводным инструктажем и целевыми обходами.

Надо объяснить учащимся, что при последовательном свер­

лении в одной детали нескольких отверстий необходимо после получения каждого нового отверстия снять на обратной стороне детали заусенцы; этим предупреждают перекос отверстий. Точ­

но так же требуется после обработки каждого отверстия сме­ тать со стола стружку. Это требование можно не соблюдать при сверлении в машинных тисках.

Сверление сквозных отверстий в цилиндрических деталях по образующим цилиндра производится с помощью призм. Это — трудный вид сверления, и мастер должен в полной мере учиты­ вать данное обстоятельство.

Первая трудность — попасть сверлом в керновое углубление. Малейшая неточность ведет к проворачиванию и отбрасыванию детали вбок или к изгибу сверла, скользящего по круглой по­ верхности детали.

Вторая трудность связана с выходом сверла из детали в мо­

мент окончания сверления. Сверло может заклиниться в канавке призмы и сломаться, может произойти поворот призмы закли­ нившимся сверлом. Чтобы избежать таких последствий, надо пользоваться призмами с прижимами. На них деталь лежит прочно, и сверло легко устанавливается в керновом углублении. Нужна только осторожная подача сверла при его выходе из от­

верстия с противоположной стороны детали.

Что касается сверления в кондукторе, то здесь учащиеся осо­

бых трудностей не испытывают, поскольку деталь можно закре­ пить в кондукторе достаточно надежно и сверло проходит к де­ тали через направляющие втулки. Необходимо только требовать от учащихся прочно закреплять обрабатываемую деталь в кон­

дукторе и не допускать скопления

на кондукторе стружек.

9—1240

129

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ