Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Митрофанов, Леонид Дмитриевич. Производственное обучение слесарному делу методическое пособие для мастеров

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
11.07 Mб
Скачать

в резиновых перчатках и на резиновых ковриках, о важности проверки дрелей с целью устранения пробоя тока на корпус, о

заземлении дрелей и проверке заземления контрольными прибо­ рами и т. д.

Все правила техники безопасности должны соблюдаться и

при проведении упражнения. Электрические провода, идущие к дрелям, включаются либо в штепсельную розетку, либо в щи­

ток с рубильником. Подключают дрели не учащиеся, а сам мас­ тер или электромонтер. Учащиеся, приступая к сверлению, наде­

вают на руки резиновые перчатки, под ноги кладут резиновый коврик или надевают резиновые калоши.

Сверление производится на низких и высоких подставках, а

также в тисках с охлаждением сверл. Работа ведется электриче­ скими дрелями небольших размеров и сверлами диаметром

5—8 мм. Учащихся нужно предупредить, что в конце сверления нельзя сильно нажимать на сверло или перекашивать дрель, так как это может привести к поломке сверла.

Сверление пневматической дрелью

Приемы сверления пневматической дрелью мало отличаются

от приемов работы электродрелью, и учащиеся усваивают их без

особого труда.

Мастер указывает им на

важность проч­

ного крепления

шланга к дрели, подчеркивая,

что самопроиз­

вольное отключение шланга небезопасно для работающих. Не­

обходимо предупредить учащихся, чтобы они не позволяли себе баловства со сжатым воздухом, рассказать им, насколько опас­ на сильная струя сжатого воздуха для глаз и живота.

Если в учебных мастерских нет подходящих условий для ра­ боты с пневматическими дрелями, нужно вывести учащихся в цехи предприятий.

Развертывание

Для этого упражнения используются детали, над которыми учащиеся работали, учась приемам сверления. Это позволяет при соответствующей подготовке провести упражнение фрон­ тально. Оно, как правило, носит узко учебный характер из-за трудности подбора производственных деталей для развертыва­ ния.

Упражнение выполняется с соблюдением следующих правил: 1. Начиная развертывание, нельзя допускать перекоса раз­ вертки, который происходит либо из-за перевешивания воротка

вбок, либо из-за неравномерного нажима на его ручки, либо по

причине большого припуска на развертывание.

Не следует в самом начале развертывания держать вороток за концы ручек, поскольку квадрат развертки обычно входит в окно воротка свободно и при указанном захвате воротка невоз-

140

можно произвести правильный нажим на развертку. Надо де­ лать так: правой рукой надавливать на развертку вдоль ее оси, а левой вращать вороток (рис. 103); развертка при этом должна

стоять строго вертикально.

2.Развертку надо обильно смазывать вареным маслом так, чтобы масло, вытекая из отверстия, увлекало за собой стружки. Чугун можно развертывать без смазки (охлаждения).

3.После того как развертка врезалась в отверстие, можно производить ее вращение, держась за концы ручек воротка и надавливая на них.

4.Развертку враща-

ют только в одну сторону.

 

Это объясняется тем, что

~ Л Ц

(г „

если бы давать развертке

(fl

 

обратный ход, то под ее

 

зубья попадали бы струж-

] |

 

ки и в результате порти-

-

 

лись бы стенки отверстия и происходило бы выкра-

шивание зубьев.

Рис.

103. Положение рук в начале развер-

5.

Развертку

следует

тывания

чаще извлекать из отвер­ стия и очищать от стружек. Накапливание в ее канавках большо­

го количества стружек приводит к заеданию и нередко к поломке

развертки, порче детали.

6. По окончании развертывания инструмент вынимают из от­ верстия постепенно, продолжая его вращение по направлению часовой стрелки.

Упражнение завершается развертыванием конических отвер­ стий. От развертывания цилиндрических отверстий эта работа

отличается только применением черновых, получистовых и чис­ товых разверток и устранением уступов, полученных в отверстии сверлением. Контроль обработанных конических отверстий осу­ ществляется при помощи пробок. Проведя на пробке мелом про­ дольную черту, вставляют пробку в проверяемое отверстие и по­ ворачивают ее вокруг оси. При плотной подгонке пары мел дол­ жен стереться. Вторую, более точную, проверку делают посред­ ством черты, наносимой карандашом, а не мелом.

Для того чтобы учащиеся сохранили навыки, полученные ими при прохождении темы «Сверление, зенкование и развертыва­

ние», мастер при проведении дальнейших упражнений должен следить за тем, чтобы они полностью придерживались изученных приемов.

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ

ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

Программой предусматриваются следующие упражнения по

данной теме:

сборка клуппа;

нарезание наружной резьбы клуппами; установка круглых плашек в леркодержатели;

нарезание наружной резьбы круглыми плашками;

нарезание метчиками резьбы в сквозных отверстиях; нарезание метчиками резьбы в глухих отверстиях;

нарезание резьбы на стержнях и в отверстиях с плотной под­ гонкой пары;

проверка резьбы резьбовыми калибрами.

Времени, отведенного на прохождение темы, вполне доста­ точно для глубокого изучения материала. Чтобы достигнуть

наиболее полного успеха, необходимо устранить ряд недочетов в этом разделе производственного обучения слесарей — недоче­

тов, укоренившихся не в одном учебном заведении трудовых ре­ зервов и заключающихся в следующем:

учащимся не поручается нарезание мелких метрических резьб;

их не учат определять тип, размер и шаг резьбы на готовых деталях с резьбой;

не нарезаются дюймовые и трубные резьбы, а также резьбы левые;

нарезаемые резьбы не проверяются калибрами.

С учетом сказанного можно распределить предстоящие за­

нятия на два урока: нарезание внутренней резьбы и нарезание

наружной резьбы.

Наметив перечень упражнений, мастер должен хорошо про­ думать и подготовить материальное оснащение уроков. Это нуж­ но сделать своевременно, чтобы к началу уроков не выявилось

«внезапно» отсутствие воротков, леркодержателей, сверл и т. д.,

142

в частности для изготовления мелких метрических, дюймовых и трубных резьб и резьб левых.

Хорошее материальное оснащение уроков является особенно важным потому, что тема должна проходиться фронтально.

УРОК 1. НАРЕЗАНИЕ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ

Для проведения первого урока можно рекомендовать сле­

дующий примерный план.

Примерный план урока производственного обучения на -------

Тема программы: «Нарезание резьбы».

Тема урока: «Нарезание внутренней резьбы».

Цель урока: научить учащихся подбирать сверла и сверлить отверстия под различные резьбы, нарезать резьбы метчиками.

Объекты работ: производственные детали, учебные планки.

Материальное оснащение урока. Подготовить 25 воротков, метчики пра­ вые и левые (по наличию), сверла под резьбы, подобранные по таблице; по 25 кернеров и молотков; метрические и дюймовые резьбомеры, а также резь­ бовые калибры (по наличию); таблицы резьб (основной метрической, 1, 2 и 3-й метрических мелких, дюймовой и трубной); масло вареное; заготовки гаек и других деталей, учебные планки; эталоны изделий.

Вводный инструктаж (40 мин.). Примерное содержание:

наружные и внутренние резьбы — правые и левые; инструмент для нарезания внутренних резьб ■— метчики и воротки;

комплекты и номера метчиков; различие между первым, вторым и третьим метчиком; назначение заборной части метчика; подбор сверл для сверления отверстий под резьбу;

таблицы резьб: основной метрической, метрических мелких, дюймовой и трубной;

определение резьб по диаметру и шагу; резьбомеры и их применение;

приемы нарезания резьбы правыми и левыми метчиками; охлаждение мет­ чиков;

проверка резьбы калибрами; брак при нарезании резьбы (брак из-за неправильного подбора сверл,

сорванная резьба); техника безопасности при нарезании резьбы; микротравмы, причиняемые

стружками.

Перечень упражнений (общая продолжительность—5 час.) и обходы учеб­ ных мест:

Упражнение 1. Нарезание основной метрической резьбы (при обходе учебных мест проверять подбор сверл для сверления отверстий под резьбу, приемы нарезания резьбы).

Упражнение 2. Нарезание мелких метрических резьб (оказывать учащимся помощь в подборе сверл).

Упражнение 3. Нарезание дюймовых резьб (помогать учащимся в определении размеров дюймовых метчиков).

Упражнение 4. Нарезание трубных резьб (обращать внимание уча­ щихся на разность наружных диаметров дюймовых и трубных резьб).

Заключительная беседа (20 мин.): разобрать случаи порчи деталей и при­ чины возникновения брака.

143

ПРОВЕДЕНИЕ УПРАЖНЕНИЙ

Прежде чем начать первое упражнение, мастер объясняет и

показывает учащимся различия между типами резьб. Для этого он должен иметь под рукой образцы резьб: метрических—одного и того же диаметра, чтобы) можно было оттенить разницу в шаге, а дюймовой и трубной — одного и того же размера, чтобы можно было показать разность диаметров.

После этой демонстрации учащиеся переходят к упражне­ ниям.

Упражнение 1. Нарезание основной метрической резьбы

Сначала мастер объясняет устройство метчиков, демонстри­ руя инструменты большого размера, для того чтобы все их части были хорошо видны. Он останавливается на характеристике за­ борной части, сообщает, в чем состоит различие между первым, вторым и третьим метчиком, на образце детали показывает осо­ бенности работы каждого метчика.

Далее демонстрируются детали с внутренней резьбой—год­ ной (полной) и неполной, причем поясняется причина получения резьбы-брака (неправильный выбор сверла). Нелишне показать,

как в предыдущей теме, нарезание резьбы^ в отверстии нормаль­ ного размера и отверстии увеличенного размера, сделать далее попытку нарезать резьбу в отверстии, диаметр которого меньше положенного, и сравнить результаты с только что показанными образцами полной и неполной резьбы. Учащиеся должны осо­

бенно хорошо запомнить, насколько важно выбрать правильно

диаметр сверла для обработки отверстий под резьбу.

Нарезая резьбу в образцах, мастер одновременно делает не­ обходимые пояснения. Он, в частности, приводит следующие

правила:

1. Нельзя нарезать стальные детали, не смазывая метчик ва­ реным маслом; при отсутствии смазки метчик может «заесть»

ион сломается.

2.Нельзя начинать нарезание резьбы вторым или третьим метчиком. Сначала работают первым метчиком, имеющим одну риску на хвостовике (рис. 104), потом вторым (с двумя риска­

ми) и наконец третьим (с тремя рисками).

3.При нарезании резьбы метчиком не надо прикладывать

большое усилие. Врезая метчик в отверстие, надавливают на него вдоль оси одной рукой, а другой вращают вороток точно так же, как это делают при развертывании (см. рис. 103). Как

только метчик вошел в отверстие и началось образование резьбы,

нажим на него прекращают, продолжая вращение; теперь он сам будет углубляться в отверстие подобно болту, ввинчиваю­ щемуся в гайку. На этой стадии уже можно держать вороток за концы ручек.

144

4. В ходе нарезания резьбы метчик вращают воротком по ча­

совой стрелке на пол-оборота и обратна на четверть оборота.

При обратном вращении метчика стружка обламывается и вы­ падает из отверстия, чем предупреждается заедание инстру­

мента.

При демонстрации приемов нарезания резьбы нужно показы­ вать учащимся деталь после прохода каждым метчиком. Они ви­ дят, что первый метчик только намечает резьбу, второй ее на­ резает, а третий калибрует. Уместно показать, что после первого

и второго метчиков

болт

в

2-й

3-й

отверстие еще не входит.

1-й

В настоящее

время мет­

 

 

чики выпускаются

также

в

 

 

комплектах из

двух

штук.

 

 

В связи с этим

надо

пока­

 

 

зать приемы работы и таки­

 

 

ми метчиками.

также

про­

 

 

Необходимо

 

 

демонстрировать нарезание резьбы левыми метчиками, рассказав о типичных слу­

чаях

 

применения

левой

 

резьбы.

 

заключительного

 

Тема

 

объяснения-показа —

под­

 

бор сверл для сверления от­

 

верстий под резьбу по таб­

 

лицам. Нужно, чтобы во

 

время объяснения все уча­

 

щиеся

хорошо видели таб­ Рис. 104.

Обозначения на метчиках

лицу.

Необходимо

препо-

 

дать им следующее твердое

правило: прежде чем приступить к изготовлению отверстия под резьбу, нужно измерить диаметр сверла.

Мастер выдает учащимся метчики и предлагает начать уп­ ражнение. Учащиеся размечают детали, подбирают по таблицам

сверла, сверлят детали и нарезают в них резьбу. Они сначала должны работать метчиками больших диаметров (не менее

12 мм), по мере закрепления навыков размер метчиков умень­ шают. Эта постепенность нужна потому, что тонкие метчики в неопытных руках часто ломаются.

Упражнение начинают с нарезания резьбы в сквозных от­ верстиях. Если хвостовик метчика по своему диаметру позво­ ляет, следует его прогонять сквозь все отверстие и вынимать с обратной стороны (снизу); этим экономится много времени.

Перейдя к нарезанию резьбы в глухих отверстиях — очень трудному виду работы, следует для начала поупражняться в по­ лучении ослабленной резьбы, т. е. нарезании резьбы в отвер-

10—1240

145

стиях увеличенного диаметра. В дальнейшем обрабатывают от* верстия нормального диаметра.

При нарезании резьбы в глухих отверстиях следует часто вы­ винчивать метчик из отверстия и очищать его от стружек, уда­ лять стружки из отверстия; если этого не делать, инструмент будет заедать. Как только метчик уперся в дно отверстия, нуж­

но сразу же прекратить его вращение.

Когда нарезается в глухих отверстиях полная резьба, при­

меняют третий метчик с укороченной заборной частью; резьба

тогда доходит почти до самого дна отверстия.

Во время упражнения надо следить за тем, чтобы учащиеся, нарезав резьбу в отверстиях, снимали заусенцы, а метчики вы­ тирали ветошью. Готовую резьбу они должны проверять резьбо­ выми калибрами.

В заключение проводится упражнение в нарезании левой резьбы.

Упражнение 2. Нарезание метрических мелких резьб

Упражнение мало чем отличается от того, в котором наре­

зается основная метрическая резьба; учащиеся знакомятся с сущ­ ностью метрических мелких резьб и работают комплектом из двух метчиков. Соответственно этому они пользуются таблицами мелких резьб, учатся нарезать резьбу с малым шагом, упражня­ ются в подборе сверл.

При нарезании резьб с малым шагом необходимо очень вни­ мательно рассчитывать усилия, иначе легко выкрошить зубья

метчика. Весьма осторожно надо производить врезание инст­ румента в отверстие, помня, что он легко перекашивается. Сле­ дует привить учащимся навыки в определении на глаз по шагу резьбы различия между метчиками основной метрической и мет­ рической мелкой резьбы. Нужно также научить учащихся пра­ вильно читать обозначения резьб на хвостовиках метчиков. Мас-

Диаметр

Основная

1-я метрическая

2-я метрическая

3-я метрическая

резьбы в мм

метрическая

мелкая

мелкая

мелкая

 

резьба

 

 

 

8

6,7

6,9

7,2

7,5

10

8,4

8,9

9,2

9,5

12

10,1

10,6

10,9

Н.2

14

11,8

12,4

12,9

13,2

16

13,9

14,4

14,9

15,2

18

15,3

16,4

16,9

17,2

20

17,3

18,4

18,9

19,2

22

19,3

20,4

20,9

21,2

24

20,7

21,8

22,3

22,9

27

23,8

24,8

25,3

25,9

30

26,2

27,8

28,3

•28,9

146

тер им объясняет, что, например, обозначение М8)Х1,25 расшиф­ ровывается так: основная метрическая резьба диаметром 8 мм с шагом резьбы 1,25 мм, а обозначение 1М8Х1.0 — первая мет­ рическая мелкая резьба диаметром 8 мм с шагом резьбы 1 мм.

Подбор сверл для сверления отверстий под резьбу разного шага производится по таблице на стр. 146.

Упражнение 3. Нарезание дюймовых резьб

При ремонте оборудования слесарь часто встречается с дюй­ мовыми резьбами. Следовательно, учащиеся должны знать эти резьбы», уметь отличать их от метрических, определять их раз­

мер. К сожалению, с этой необходимостью довольно часто не считаются, и в результате можно наблюдать, как учащиеся пу­ тают метрические и дюймовые резьбы, смешивая, например, 5/ie" и М8, 3/в" и М10, и когда они ремонтируют оборудование, то ставят не те болты и гайки, какие нужны', или нарезают в от­ верстиях с дюймовой резьбой резьбу метрическую. Главная при­

чина в том, что учащиеся определяют размер резьбы только по ее наружному диаметру, не придавая значения ее шагу. Не учи­ тывается и профиль резьбьи.

Из всего сказанного следует, что мастер в своем объяснении перед началом упражнения должен уделить наибольшее внима­ ние определению разницы между резьбами. Для этого необхо­ димо иметь под рукой резьбомеры и наиболее ходовые метриче­ ские и дюймовые резьбы (Мб, М8, MIO, М12, М16, М20, М22,

М24 и Vi", 5/ic>", 3/s", V2", 3/в", 3/t", 7/в", 1") и должны использо­ ваться таблицы дюймовых и метрических резьб.

Прежде всего следует закрепить те еще непрочные знания о дюймовых резьбах, которые почерпнуты учащимися на уроках специальной технологии. Мастер при участии группы определяет диаметр наиболее ходовых размеров дюймовых резьб:

1/4

дюйма = 25,4 : 4

= 6,35 мм (6,3 мм)

 

5/16

дюйма = 25,4: 16х 5

= 7,939 мм (7,9 мм)

3/8

дюйма = 25,4 : 8

X 3

= 9,525 мм (9,5

мм)

1/2

дюйма = 25,4 : 2

= 12,7 мм

мм)

5/8

дюйма =25,4: 8

X 5= 15,875 .и.иП5,9

3 4

дюйма = 25,4:4

X 3= -19,05 з/.к(19 мм)

7 8

дюйма = 25,4: 8

X 7=22,225 дси(22,2

мм)

1 дюйм = 25,4 мм

Нужно объяснить, что дюйм обозначается значком " (напри­ мер 1", Мг", 3/1" и т. д.), что почти все дюймовые резьбы не со­ ставляют в диаметре целых миллиметров — исключением являет­ ся лишь резьба 5/ie", равная 7,938, т. е. приближенно 8 мм. Сле­ дует также отметить, что по своим диаметрам резьба V4" близко подходит к Мб, Vie" —к М8, 3/в" — к М10 и т. д. Чтобы яснее показать расхождение между шагом дюймовой и шагом метри­ ческой резьбы, полезно сделать попытку навинтить на болтМ12

10*

147

гайку Vs". Учащиеся видят: несмотря на то, что диаметр гайки больше диаметра болта, гайка на болт не навинчивается.

После такой подготовки можно приступить к определению разницы в шаге резьбы разных видов. Учащимся объясняют, что шаг метрической резьбы измеряется в миллиметрах, а дюймо­ вой— по числу ниток на 1", затем их знакомят со способами

определения шага резьбы, сопоставляя результат с данными

таблиц. Рекомендуется измерять шаг метрических резьб не только между соседними витками, но и с охватом, например, 10 витков (10 ниток). Например, на болте М12 измеряют мил­ лиметровой линейкой или штангенциркулем расстояние, зани­ маемое 10 витками, и затем делением полученного размера

(17,5 мм) на 10 находят шаг резьбы, равный 1,75 мм.

У дюймовой резьбы определяют количество ниток на рас­ стоянии 1". Отложив, например, 25,5 мм на болте с резьбой Vs"

и сосчитав число ниток, получают число 12. Это значит: 12 ни­ ток на 1".

Учащимся следует сказать, что в настоящее время нет осо­ бой надобности определять шаг резьбы миллиметровой линей­ кой или штангенциркулем; для этого имеются специальные ин­ струменты — резьбомеры, дюймовые и метрические. Различают их по имеющимся на них обозначениям.

Метрические резьбомеры помечаются буквой М или числом

60°, а дюймовые — буквой W (резьба Витворта) или числом 55°.

Числа выражают профиль зуба.

Шаг резьбы определяют поочередным наложением на нее

пластинок резьбомера до полного совпадения зубцов какой-либо пластинки со впадинами резьбы стержня или гайки. На совпав­ шей с резьбой пластине читают шаг резьбы или число ниток на

1", на основании этих данных находят по таблице размер резьбы. Мастер выдает учащимся образцы резьб, резьбомеры, мил­ лиметровые линейки, штангенциркули, таблицы резьб и пред­ лагает им определять виды резьб и их размеры. Этим начинает­ ся упражнение. В дальнейшем учащимся выдаются на руки дюй­ мовые метчики. Они по таблицам подбирают сверла, сверлят от­ верстия в деталях, нарезают в отверстиях дюймовую резьбу,

Размер

Наружный

Число ниток

Диаметр сверла под резьбу

резьбы

диаметр в мм

на 1”

в мм

1/4"

6,35

20

5,1

5/16"

7,93

18

6,5

3/8"

9,52

16

8,0

1/2"

12,7

12

10,5

5/8"

15,87

11

13,5

3/4"

19,05

10

16,5

7/8"

22,22

9

19,5

1"

25,4

8

22,3

148

применяя те же приемы, какими они ранее нарезали метриче­

скую резьбу.

На стр. 148 приводится таблица дюймовых резьб.

Упражнение 4. Нарезание трубных резьб

Хотя слесарям редко приходится нарезать трубные резьбьг, все же полезно познакомить с ними учащихся и завершить зна­

комство упражнениями.

Учащимся напоминают, что профиль зуба трубной резьбы составляет 55°, следовательно, эта резьба является разновидно­ стью дюймовой. Действительно, дюймовая резьба делится на крепежную и трубную. Шаг трубной резьбы мельче шага кре­ пежной, но наружный диаметр трубных резьб значительно

больше наружного диаметра крепежных резьб того же размера. Для наглядности можно показать учащимся, например, болт с дюймовой резьбой Уг" и трубу с трубной резьбой W'. Диаметр

болта будет 12,7 мм, а трубы — 20,956 мм.

Мастер показывает метчики для нарезания трубных резьб в комплектах из двух штук и кратко останавливается на их осо­ бенностях, объясняет построение и содержание таблиц трубных резьб. Затем учащиеся приступают к нарезанию резьбы. Для

этого сначала высверливают в деталях отверстия подобранными во время упражнения сверлами.

Таблица трубных резьб содержит следующие данные:

Размер

Наружный дна-

Число ниток

Диаметр сверла под

резьбы

метр в мм

па 1"

резьбу в мм

1/8"

9,73

28

8,8

1/4"

13,16

19

И ,7

3/8"

16,66

19

15,2

1/2"

20,96

14

18,6

3/4"

26,44

14

24,3

1"

33,2

11

30,5

*

* *

В заключительной беседе мастер указывает, что на уроке

пройден большой по объему и

ценный материал. Он разбирает

ошибки и недостатки, в частности останавливается на причинах поломок метчиков, если поломки имели место на уроке. Кроме того, мастер знакомит учащихся с приемами извлечения из от­ верстий сломанных метчиков. Эти приемы таковы:

1) если из отверстия торчит обломок метчика, захватывают его выступающую часть плоскогубцами или ручными тисочками

и вывертывают обломок из отверстия; при отсутствии выступа­

ющей части продевают в канавки метчика концы согнутой вдвое

149

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ