книги из ГПНТБ / Митрофанов, Леонид Дмитриевич. Производственное обучение слесарному делу методическое пособие для мастеров

Трехгранные шаберы обычно делают из старых трехгранных напильников, стачивая насечку. Более совершенны шаберы,

имеющие на гранях канавку (рис. 169, б). У шаберов упрощен­ ной конструкции грани делают вогнутыми путем заточки на ок­ ружности точила (рис. 169, в). Это облегчает доводку шаберов

на брусках или на притирах.

Первыми шабрят нижние вкладыши; наблюдающиеся иногда по-пытки одновременного шабрения обоих вкладышей надо счи­ тать серьезной ошибкой, ведущей к прогибу вала и его нагрева­ нию во время работы.

Шабрение производится так. Одну шейку вала (или две для

двухопорньих подшипников) окрашивают тампоном, после чего

Рис. 169. Шаберы для шабрения криволи­ нейных поверхностей

вал накладывают на нижний вкладыш и прокручивают вручную. Затем вал снимают и оставшуюся на вкладыше краску сшаб­ ривают косыми штрихами. Такое направление штрихов способ­ ствует эффективной смазке подшипников.

Когда уже хорошо окрашивается большая часть поверхности нижнего вкладыша, приступают к шабрению верхнего. Для этого ставят на место наборы прокладок, помещают на нижнем вкла­ дыше окрашенную цапфу вала; устанавливают верхний вкла­ дыш и зажимают крепящие гайки или винты. Сначала их под­

жимают слабо, затем поочередно в несколько приемов затяги­ вают до конца. Если винтов или шпилек четыре, производят за­

жим крест-накрест, также с постепенным поджатием гаек или винтов. При этом наблюдают за степенью зажима. Если вал за­ жимается слишком туго, добавляют прокладки, а если слабо,

240

прокладки убавляют. После окончания регулировки снимают верхний вкладыш для шабрения, оставляя вал на месте.

Шабрение считают законченным, когда окрашивается боль­ шая часть поверхности вкладышей и вал, зажатый в подшипни­ ках, прокручивается от руки при незначительном усилии. Качка

(люфт) вала не допускается.

Нужно показать учащимся работу изогнутым шабером, а так­ же шабрение «на себя». Для этого берут какой-нибудь подшип­

ник большого диаметра, на котором и демонстрируют приемы. Хорошо, если в учебной мастерской имеется токарный ста­

нок. При наличии станка можно познакомить учащихся с кон­ струкцией разрезных подшипников, способами их регулировки

(подтягивания), а также приемами выверки, оси вала по отноше­ нию к направляющим, выполняемой с помощью индикатора.

УРОК 7. ШАБРЕНИЕ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Этот урок можно провести по следующему примерному плану.

Примерный план урока производственного обучения на --------

Тема программы: «Шабрение».

Тема урока: «Шабрение конических поверхностей».

Цель урока: привить учащимся навыки в шабрении конических поверх­ ностей.

Объекты работ: учебные конические втулки и пробки.

Материальное оснащение урока. Подготовить: трехгранные шаберы, аб­ разивные бруски или притиры; лазурь или сажу, машинное масло, ветошь; учебные втулки и пробки; эталоны изделий.

Вводный инструктаж (10 мин.). Примерное содержание:

применение конических поверхностей в подшипниках, а также в клапа­ нах, кранах и других подобных устройствах;

проверка плотности подгонки конической пары; приемы шабрения конических поверхностей.

Упражнения (общая продолжительность — 5 час. 40 мин.) и обходы учеб­ ных мест:

Проверка плотности подгонки конической пары (при обходе учебных мест показать правильные приемы припиливания пробки).

Шабрение конических поверхностей (показать приемы шабрения).

Заключительная беседа (10 мин.). Подвести итоги прохождения темы.

ПРОВЕДЕНИЕ УПРАЖНЕНИЙ

Для этого урока изготовляют специальные конические кольца и пробки из чугуна (рис. 170). Пробки могут быть также из стали.

Прежде чем приступить к шабрению, проверяют плотность подгонки пары. Это делают следующим образом:

1) Пробку вставляют в кольцо и по люфту судят о степени

подгонки;

рами, а также со способами шаржирования притиров, привить им начальные навыки в притирке.

Объекты работ: лекальные линейки, угольники в 90°, различные шаблоны.

Материальное оснащение урока. Подготовить: механический притир, руч­ ные чугунные притиры и шаржиры; абразивные порошки и пасту ГОИ; ма­ шинное масло, керосин и ветошь; заготовки линеек, угольников и шаблонов, эталоны изделий.

Вводный инструктаж (30 мин.). Примерное содержание:

виды притирки; доводка как окончательная стадия притирки; абразивные материалы и притиры; работа на механическом притире (выбор абразивных материалов, шар­

жирование притира, притирка); ручные притиры; шаржирование ручных притиров;

притирка предварительная и окончательная; притирка с применением пасты ГОИ.

Упражнения (общая продолжительность — 5 час. 20 мин.) и обходы учеб­ ных мест:

Шаржирование притиров (при обходе учебных мест проследить, чтобы учащиеся не наносили на притир избыточное количество абразивного мате­ риала и не дробили чрезмерно порошки при вдавливании их в притир шар-

жиром).

Притирка широких граней деталей (проверять, своевременно ли снимают учащиеся отработанный порошок и наносят новый; добиваться от них равно­ мерного давления на поверхность детали).

вильной поверхностью, полученной в результате притирки с неравномерным давлением.

ПРОВЕДЕНИЕ УПРАЖНЕНИЙ

В этих упражнениях не следует притирать сьирые детали; об­ рабатывая такие детали, учащиеся получают лишь понятие о притирке, но не приобретают навыков в выполнении этой опера­

ции. Не надо также брать для притирки детали, не обработан­ ные на плоскошлифовальных станках: эти детали всегда нужда­ ются в рихтовке, между тем рихтовка приводит к образованию на поверхности деталей забоин, которые нельзя вывести при­ тиркой.

Обработка на притирах нерихтованных деталей—это совер­ шенно непроизводительная затрата учебного времени; учащиеся в очень редких случаях добиваются желаемых результатов. На­ оборот, притирая шлифованные, т. е. непокоробленные, детали, они быстро добиваются успеха, все более уверенно и правильно заменяя одни порошки (по крупности) другими по мере получе­ ния точной и чистой поверхности.

В упражнениях нужно использовать также механический при­ тир, на котором учащиеся работают поочередно. Рекомендуется изготовить притир, работающий в горизонтальной плоскости. Притиры такой конструкции более удобны, так как абразивным материал не так быстро слетает с их поверхности, как с прити-

244

ров, работающих в вертикальной плоскости. Планшайба прити­ ра может быть из чугуна, а не из меди, которую трудно приобре­ сти и нелегко обработать. Вокруг притира устраивают кожух, защищающий слесаря от разлетающегося абразивного порошка.

Притиры данного типа получают вращательное движение от электродвигателя. Для простоты изготовления можно располо­ жить двигатель горизонтально и сделать полуперекрестную пе­

редачу.

Притир оборудуют на отдельном верстаке. Для максималь­ ного использования мощности двигателя целесообразно располо­ жить на верстаке два притира, рабо­ тающие от одного двигателя. Подшип­

ную на рис. 172.

Шаржирование механических притиров производится двумя способами:

1)абразивный порошок перемешивают с маслом или керо­ сином и в виде кашицы наносят тонким слоем на поверхность

притира;

2)на притир наносят тонким слоем сухой абразивный поро­ шок; порошок вдавливают стальным каленым пестиком в по­ верхность притира, после чего на нее наносят масло или керосин.

Требование наносить порошки тонким слоем является очень существенным: при толстом слое обрабатываемая деталь ка­ тается по частицам порошка и не притирается.

Порошок наносят на поверхность притира тряпочным тампо­ ном, как бы припудривая ее. Учащимся следует объяснить, что на раз нанесенном порошке долго притирать деталь нельзя: час­ тицы порошка теряют свою остроту, и притирка замедляется.

Сработанный порошок нужно через небольшие промежутки вре­ мени удалять и наносить новый.

Если имеются два механических притира, желательно на одном работать с абразивными порошками, а на другом — пас­

тами ГОИ, сначала грубой, затем средней и наконец тонкой.

Сущность притирки тогда представится для учащихся особен­ но наглядной.

При работе на механическом притире детали удерживают

245

рукой. Иногда их врезают в деревянный брусок и бруском, как рукояткой, накладывают на притир.

В качестве ручных притиров используют чугунные гладко простроганные плиты, на которых прорезают канавки

(рис. 173, а). Эту операцию можно проделать чертилкой за не­

сколько проходов. Для шаржирования ручных притиров пользу­ ются пестиком, имеющим форму гирьки с «шейкой» и «голов­ кой», или удлиненным цилиндрическим шаржиром (рис. 173, б).

Притирку сначала делают на грубых абразивных порошках, затем на средних и в заключение на мелких; грубые и средние

тать также и с пастами ГОИ.

Нельзя разрешать учащимся про­ изводить притирку без смены по­ рошков или паст. По одному мес­ ту обычно делают не более 15 движений при работе с порошка­ ми и не более 10 при работе с

пастами.

Учащиеся обычно пытаются

Рис. 173. Притир и цилиндриче­ ускорить притирку усилением на­ ский шаржир

жима на деталь. От этого только быстрее срабатывается порошок, кроме того, под сильным нажимом тонкие детали прогибаются и

в результате притираются также их вогнутые части. Наконец сильный нажим приводит к перегреву детали и быстрому износу

самого притира.

Необходимо следить за тем, чтобы учащиеся производили

равномерный нажим по всей площади детали, а не только на ее середину или на концы. Плоскости лучше всего притирать кру­ говыми движениями детали по притиру.

Плоскошлифованные детали быстро поддаются притирке, и поэтому учащимся в течение одного урока, как правило, удается обработать плоскость до конца. Окончательную притирку де­ лают на притире, с которого удален абразивный порошок; при­ тир только смазывают машинным маслом. Так как наиболее мелкие частицы абразива остаются вдавленными в металл при­

тира и после удаления порошка с его поверхности, с обрабаты­ ваемой детали снимается очень тонкий слой металла и она при­

обретает зеркальную поверхность.

В упражнениях следует придерживаться такого порядка: уча­ щиеся, которые вели притирку на механическом притире, завер­ шают обработку «деталей на ручных притирах, и их место зани­ мают следующие в очереди. Если учащиеся, которым подошла очередь работать на механическом притире, уже притерли или

246

почти притерли свои детали, то им разрешается на механиче­ ском притире произвести предварительную притирку второй сто­ роны детали.

Можно рекомендовать и комбинированную притирку, т. е.

притирку, начинаемую на абразивных порошках и заканчивае­ мую на пастах ГОИ. Нужно объяснить учащимся особенности паст ГОИ. Они должны узнать, что эти пасты оказывают на притираемые детали как химическое, так и механическое дей­ ствие. Кислоты, содержащиеся в пастах, вместе с кислородом воздуха окисляют поверхность детали и на ней образуется плен­ ка окисла; шлифующими частицами пасты эта пленка снимает­ ся. Данный процесс идет непрерывно, пока не ослабнет действие кислоты. Последнее происходит примерно после 10 движений по

одному и тому же месту притира.

В связи с тем, что пасты ГОЙ химически воздействуют также на металл притира, очень желательно, чтобы мастера подготов­ ляли к уроку и стеклянные притиры; их можно изготовить из

обрезков зеркального стекла.

УРОК 2. ПРИТИРКА УЗКИХ ГРАНЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ

Рекомендуется провести урок по следующему примерному плану.

Примерный план урока производственного обучения на -------

Тема программы: «Притирка».

Тема урока: «Притирка узких граней изделий и деталей».

Цель урока: научить учащихся приемам притирки узких граней с со­ блюдением параллельности и размеров.

Объекты работ: угольники в 90°, проверочные линейки, нормальные и предельные скобы.

Материальное оснащение урока. Подготовить: притиры различных разме­ ров и конструкций, шаржиры, призмы и кубики; абразивные порошки, пасты ГОИ, машинное масло, керосин, ветошь; заготовки угольников, линеек и скоб; эталонные плитки, микрометры, индикатор; эталоны изделий.

Вводный инструктаж (30 мин.). Примерное содержание:

различие между приемами притирки плоскостей и узких граней; притирка узких граней с применением призм или кубиков и без помощи

этих приспособлений; притирка параллельных узких граней;

нажим на изделие при притирке параллельных сторон; способы измерения параллельных сторон; определение параллельности

при помощи индикатора; конструкции притиров для обработки скоб;

эталонные плитки и приемы измерения ими; рихтовка скоб;

влияние нагрева изделий на определение точности их обработки; способы предупреждения нагрева.

Упражнения (общая продолжительность — 5 час. 20 мин.) и обходы учеб­ ных мест:

247

нужно нажимать на изделие, чтобы достичь параллельности).

Притирка скоб (показать правильные приемы работы с эталонными плитками).

Заключительная беседа (10 мин.): показать связь между неперпендикулярностью граней к плоскости и неправильным нажимом на призму или кубик.

ПРОВЕДЕНИЕ УПРАЖНЕНИЙ

Для лучшего использования учебного времени и быстрой притирки изделий рекомендуется предварительно их обработать на плоскошлифовальном станке. Притирке подвергают узкие грани проверочных линеек, угольников, скоб, шаблонов.

Узкие грани обычно притирают без вспомогательных приспо­ соблений, но для этого требуется большой навык, каким учащие­

ся еще не обладают. Чтобы не завалить плоскость грани или не отклониться от прямого угла, учащиеся должны пользоваться кубиками (рис. 174, а) и призмами определенной конфигурации

(рис. 174,6 и в). Первая из показанных призм применяется при притирке как узких граней, так и криволинейных поверхностей, а вторая — узких граней и фасок.

Притиры — те же, на которых учащиеся работали в преды­

дущем упражнении. Их шаржируют сначала крупнозернисты­ ми порошками, потом средними и мелкими. Охлаждающая жидкость — керосин и машинное масло.

Для притирки узких граней изделие устанавливают на при­

тир вместе с кубиком (рис. 175) или призмой и сообщают им круговые движения. Определенные навыки нужны и для работы с этими приспособлениями. Пока навыков нет, учащиеся, стре­ мясь быстрее делать притирку, осуществляют ее с сильным дав­ лением вниз и одновременно плотно прижимают изделие к приз­ ме. Призма притирается вместе с изделием, но так как она сде-

248

лана из более мягкого материала, то притирается быстрее из­ делия, при этом ее основание снашивается неравномерно. Это приводит к нарушению прямоугольности сторон призмы, вслед­ ствие чего притираемая грань не располагается под углом 90° к плоскости изделия, т. е. нарушается важное условие работы.

Эту ошибку не следует допускать. Необходимо добиваться, чтобы учащиеся слабо прижимали изделие к призме и произво­ дили давление на него, а не на призму. Но это давление должно быть несильным, иначе зерна абразивного порошка быстро за­ тупятся и вместо ускорения обработки получится ее замедление. Вместе с тем будет силь­

но нагреваться изделие.

Притирка проводится быстро, если деталь или изделие хорошо обработа­

ны на плоскошлифоваль­ ном станке с точным со­ блюдением прямого угла

между сторонами.

Рис. 176. Притиры для скоб

Параллельность сторон проверяют индикатором,

но можно делать эту проверку также микрометром. Если грани непараллельны, делают притирку с большим нажимом на завы­ шенную сторону.

После упражнений по притирке параллельных граней можно поручить учащимся притирку бывших в употреблении скоб с за­

данием обработать их на новый размер. Для этой работы при­ меняются специальные притиры, показанные на рис. 176. Их за­ жимают в тисках в горизонтальном положении и производят на них поочередно притирку рабочих поверхностей скоб с помощью призм или кубиков. Размеры определяют либо точными вклады­ шами, либо эталонными плитками.

Приемам работы с эталонными плитками нужно уделить осо­ бое внимание. Надо объяснить учащимся назначение плиток, их класс точности, влияние температуры на точность измерения плитками, показать, как их применяют и как обращаются с ними.

Учащиеся должны узнать, что эталонные плитки хранят сма­ занными, а для удаления смазки их промывают в чистом бен­ зине, после чего протирают замшей и в крайнем случае какойнибудь чистой тканью. Протертые плитки кладут на чистую по­ верхность, лучше—на разостланную чистую бумагу или мате­ рию. Все делается тщательно вымытыми руками.

Плитками набирают требуемый размер, причем их нельзя на­

кладывать одну на другую сверху; плитки надвигают друг на друга сбоку. Если их поверхность хорошо протерта, то они при­ липают друг к другу настолько плотно, что удерживаются вме­ сте при любом положении набора. Именно таким набором пли­

ток определяют размер скоб.

249