Задание к ситуации

1. Изучите приведенную ситуацию, выделите составляющие качества продукции организации.

2. Сформулируйте базовые положения философии «всеобщего качества».

3. Как фирма реагировала на изменение требований потребителя?

4. Какими действиями обеспечивалось «всеобщее качество» на фирме?

Процедура проведения занятия:

• Входной контроль.

• Проверка выполнения самостоятельной работы.

• Работа со слайдами.

• Заслушивание и обсуждение докладов по вопросам темы.

Рекомендуемая литература

1. Каблашова, И.В. Всеобщее управление качеством (TQM): проблемы, решения [Текст]: монография / И.В. Каблашова. - Воронеж: ВГТУ, 2000. – 153 с.

2. Джордж, С. Всеобщее управление качеством: стратегии и технологии, применяемые сегодня в самых успешных компаниях [Текст]/ С. Джордж, А. Ваймерскирх. СПб.: Виктория плюс, 2002. – 160 с.

3. Адлер, Ю.П. Система менеджмента качества организации [Текст] / Ю.П. Адлер // Стандарты и качество. - 2004. - №5. – С. 97-102.

4. Сайт журналов по качеству www.stg.ru

5. Сайт материалов по системе менеджмента качества: www.ISO 9000.ru

6. Качалов, В.А. Практическое применение методологии TQM [Текст] / В.А. Качалов // Стандарты и качество. - 2001. - №12. С. 85-91.

7. Каблашова, И.В. Методология всеобщей ответственности за качество: теория, методы и инструменты использования на предприятии [Текст]: монография / И.В. Каблашова, А.А. Цуканова. – Воронеж: ВГТУ, 2011. - 205 с.

8. Родионова, В.Н. Культура предприятия: концепция и методы формирования [Текст]: монография / В.Н. Родионова. - Воронеж: ВГТУ, 2006. – 155 с.

9. Флеминг, Дж. Управление качеством услуг. Метод Human sigma [Текст] / Дж. Флеминг.—M.: Альпина Паблишер, 2009. 224 с.

10. Конти, Т Качество в XXI веке. Роль качества в обеспечении конкурентоспособности и устойчивого развития [Текст] / Т. Конти, Е. Кондо, Г. Ватсон. – М.: Стандарты и качество, 2005. - 280 с.

Тема 5. Концепция «бережливого управления» Вопросы для обсуждения на семинаре

1. Сущность и содержание концепции, значение в системе менеджмента предприятия

2. «Бережливое производство» – как инструмент методологии тотального менеджмента качества процессов

3. Принципы системы «бережливого производства» и система «точно вовремя»

4. Задача менеджмента - руководство «бережливой работой» на предприятии

5. Методы организации «бережливого производства»

6. Показатели оценки поведения менеджеров в системе «бережливого производства»

7. Решение проблемы организации «бережливого производства» и улучшение бизнес-процессов.

8. Оценка эффективности системы «бережливого производства»

9. Проблемы внедрения идей системы «бережливого производства» на российских предприятиях

Семинар 7. Концепция бережливого производства как метод концепции бережливого управления

Цель: изучение основных постулатов бережливого управления, методов «точно во-время» и «бережливого производства».

Тематическая дискуссия по практическим ситуациям

Ситуация 1. «Как бережливое управление оказывается неэффективным, если элементы производства не работают совместно»

Чтобы система «бережливого управления» действовала эффективно, ее элементы должны работать совместно. На одном предприятии в течение почти года использовались стандартные работы лидера команды и координатора. На участке производили несколько моделей стульев с обивкой, большинство из которых находилось в производстве много лет. Стулья делали на заказ. Спрос упал, поэтому выпускали их лишь время от времени. Как-то раз необходимо было выполнить работу, рассчитанную на день, на одной из таких устаревших линий. На выполнение этого заказа назначили опытного оператора по сборке. Раньше он не сталкивался с данной моделью, но координатор доверял ему, так как это был хороший работник, пример для коллег и лидер команды на участке.

Но, как оказалось, этот оператор недостаточно освоил стандартную работу и стал собирать стулья лишь в примерном соответствии со стандартной последовательностью. Из-за этого он пропустил критически важный этап, заключавшийся в нанесении клея на подложку из пеноматериала, на которую затем накладывалась обивка. Это вызвало появление дефекта в процессе использования, для предотвращения которого пришлось пересматривать стандартизованную работу.

Стандарт работы лидера команды требует проверки того, чтобы оператор неукоснительно выполнял стандартизованную производственную работу. Стандартная работа координатора требует выборочной проверки соблюдения технических условий лидером команды. У каждого в тот день были документы по их стандартной работе, но никто не захотел разбираться в ситуации досконально.

Видимо, они рассуждали следующим образом: «Оператор находится на рабочем месте, собирает стулья, и эта нормально. Карта отслеживания производства заполняется, темп хороший». А требовалось проверить осуществление оператором стандартизованного процесса, в котором указано, что по­следовательность элементов включает использование шаблона для удаления излишков клея из проблемных мест.

После поступления рекламации от потребителя стало ясно: причина дефекта — невыполнение стандартной работы со стороны оператора, лидера команды и руководителя- координатора. Два уровня защиты целостности процесса не сработали из-за недостаточной дисциплинированности. Хотя чек - листы были на месте и в соответствующих полях стояли галочки, не велось должного наблюдения, подразумеваемого стандартной работой лидера. Двигатели, как правило, бесполезны без топлива, а стандартная работа лидера — без дисциплины.