6.4.8. Поверхні, які обробляють на розточувальних верстатах

На розточувальних верстатах обробляють циліндричні, плоскі й фасонні поверхні, різі, а також конічні поверхні.

Циліндричну внутрішню поверхню великого діаметра й ма­лої довжини обробляють розточувальним прохідним різцем З (рис. 6.4.10, а), закріпленим у гнізді консольної оправки 2. Опра­вка встановлена в радіальному супорті 4 планшайби 5. Різець обертається навколо осі планшайби (головний рух різання Z)_r), а рух подачі D, _пд здійснює заготовка /.

За аналогічною схемою обробляють короткі зовнішні цилін­дричні поверхні.

Отвори значної довжини розточують, використовуючи довгу двоопорну оправку — борштангу, яку конічним хвостовиком вставляють у розточувальний шпиндель верстата, а другим кін­цем — у втулку люнета.

Концентричні циліндричні отвори різних діаметрів розточу­ють різцями 3 і 7 (рис. 6.4.10, б), закріпленими в борштанзі 6. Кожен різець в борштанзі виставляють на заданий діаметр об­робки. Вісь обертання борштанги повинна співпадати з віссю отворів. Головний рух різання D_r виконують різці разом з бор­штангою, рух подачі Д, _ид — заготовка /. Така схема обробки не

забезпечує високої точності отворів, тому чистову обробку кож­ного отвору рекомендується виконувати окремо. Різець точно виставляють на розмір отвору, користуючись мікрометричним гвинтом. Щоб уникнути деформації оправки від радіальної складової сили різання і підвищити точність обробки, вико­ристовують два різці, встановлені в оправці діаметрально про­тилежно.

Циліндричні отвори можна обробляти також свердлом 10 (рис. 6.4.10, д), закріпленим у шпинделі 11. Тут інструмент отримує головний рух різання D_r і одночасно рух подачі Ц, _пд. У випадку обробки точного отвору після свердла використовують послідовно зенкер і розвертку.

Плоску поверхню можна обробити різцем або фрезою. Рі­зець 8 (рис. 6.4.10, в), закріплений в радіальному супорті 4, обертається навколо осі планшайби 5 (головний рух різання D_r) і одночасно виконує рух радіальної подачі Д, _p разом зі супортом.

Торцева фреза 9 (рис. 6.4.10, г), встановлена в шпинделі 11, має обертальний рух D_r і рух вертикальної подачі Д, _в.

Різі обробляють різьовими різцями або мітчиками. Фасонні рівчаки або інші фасонні поверхні нарізують спеціальними фа­сонними різцями, закріпленими в оправці радіального супорта з використанням радіальної подачі Д, _р.

Конічну поверхню обробляють, застосовуючи спеціальний пристрій, що забезпечує подачу різця під кутом до осі отво­ру (D.J.

Розділ 6.5 ОБРОБКА ЗАГОТОВОК НА ФРЕЗЕРНИХ ВЕРСТАТАХ

Фрезерування — високопродуктивний і поширений спосіб обробки поверхонь заготовки за допомогою різального інстру­мента — фрези — з багатьма вістрями. Під час обробки фреза обертається, виконуючи головний рух різання, а заготовка пе­ресувається прямолінійно, виконуючи рух подачі. Іноді рух подачі заготовки може бути обертальним разом зі столом верстата.

На фрезерних верстатах обробляють горизонтальні, вер­тикальні або нахилені плоскі поверхні, фасонні поверхні, а та­кож пази різного профілю. Особливість фрезерування в тому, що кожен зубець фрези зрізує стружку лише за якусь частину оберта, після чого він втрачає контакт зі заготовкою. Внаслідок цього утворюється стружка змінного перерізу. Сили різання змі­нюються періодично пропорційно перерізу стружки, що нерід­ко є причиною виникнення вібрацій в системі верстат-інструмент-заготовка.