- •Общие закономерности реакций полимеризации
- •Полимеры непредельных ароматических ув
- •Производство аминоальдегидных полимеров.
- •Анилиноформальдегидные полимеры
- •Общие закономерности реакции поликонденсации
- •Полиэтилен высокого давления (низкой плотности)
- •Производство полиакрилонитрила в водных р-рах минеральных солей
- •3 Билет
- •2. Производство пэнд (вп). Особенности структуры и свойств.
- •3. Технология получения пан в дмфа.
- •4 Билет
- •1. Полипропилен и полиизобутилен. Производство, свойства, применение.
- •2. Пв карбазол, пв пиридин.
- •3. Фенопласты, получение полимерных материалов из новолачных и резольных пресс-порошков.
- •Поливинилхлорид. Свойства. Применение.
- •Технология производства пэнд (вп) в жидкой фазе.
- •Особенности процессов синтеза фенолоальдегидных полимеров.
- •Билет№6
- •Сополимеры винилхлорида. Получение и свойства винипласта, пластиката, вспененного поливинилхлорида.
- •Производство суспензионного полистирола.
- •Пресс материалы с волокнистыми наполнителями.
- •Вопрос 1: птфэ.
- •Вопрос2: Полик-ция в кислой и щелочной среде фенола с формальдегидом, получение новолачных и резольных олигомеров на основе фенола и альдегидов.
- •Вопрос 3: Пресс-материалы с листовым наполнителем.
- •Вопрос 1: Акриловые полимеры: получение, свойства.
- •Вопрос 2: Производство пвх (суспенз., эмульсионным способом и в р-ре).
- •Вопрос 3: Полимеры на основе формальдегида и гомологов фенола.
- •Вопрос 1: пан
- •Вопрос 2: Ионно-координационная полим-ция
- •Вопрос 3: Производство полиэтилена высокого давления в автоклаве с мешалкой
- •Вопрос 2: Пластмассы и лакокрасочные мат-лы на основе меламиноформальдегидных олигомеров (МлФо)
- •1. Простые полиэфиры, полиформальдегид, сополимеры фа.
- •2. Способы проведения поликонденсации
- •3. Технология производства пс суспензионным способом.
- •1. Полиакриленоксиды, пентомпласт.
- •2. Равновесная и неравновесная поликонденсация.
- •3. Полиуретан.
- •Вопрос 1: Способы проведения поликонденсации
- •Вопрос 2: Акриловые полимеры: получение, свойства.
- •3. Технология получения новолачных ффо (рис. 23, 24)
- •Вопрос 1. Общие закономерности реакций поликонденсации
- •Вопрос 2: пс. Получение, свойства
- •Вопрос 3: Технология получения пэвд в трубчатом реакторе (рис.1)
- •Вопрос 1: Поликонденсация фенола с фа.
- •Вопрос 2: Сополимеры вх
- •Вопрос 3: Производство полиэтилена высокого давления в автоклаве с мешалкой
- •Вопрос 1: Ионно-координационная полим-ция
- •Вопрос 2: Технология получения пвх
- •Вопрос 3: Пентапласт [поли-3,3-бис(хлорметил)оксациклобутан]
- •Вопрос 1: Кумароно-инденовые полимеры
- •Вопрос 2: Технология производства пэвд в автоклаве с мешалкой
- •3. Поликонденсация в кислой среде
- •Вопрос 3: Отверждение ффо
- •Вопрос 1: пэСрД
- •Вопрос 2: Сополимеры тфэ
- •Вопрос 3: Получение резольных олигомеров на основе фенола и формальдегида
- •Вопрос 1: птфэ.
- •2. Производство эмульсионного пвх.
- •3. Карбамидоформальдегидные полимеры
- •Вопрос 1: Способы проведения полимеризации
- •Вопрос 2: Меламиноформальдегидные олигомеры
- •Вопрос 3: пмма: технология получения, свойства, применение
Вопрос 2: Сополимеры вх
ВХ легко вступает в реакцию сополимеризации со многими непредельными соединениями. Это позволяет модифицировать свойства поливинилхлорида (термостабильность, растворимость, текучесть, адгезию и др.). Наибольшее распространение в технике получили сополимеры винилхлорида с винили- денхлоридом, винилацетатом, стиролом, акрилонитрилом, эфи- рами акриловой и метакриловой кислот, а также с другими мономерами. Важнейшими-из них являются сополимеры ВХ с винилиденхлоридом и винилацетатом.
Сополимеризацию ВХ с винилиденхлоридом проводят эмульсионным и суспензионным методами в присутствии инициаторов и эмульгаторов, применяемых при полимеризации ВХ.
При любом соотношении мономеров скорость реакции сополимеризации значительно меньше, чем скорость полимеризации каждого мономера в отдельности, что объясняется взаимным ингибирующим действием мономеров. В образующемся сополимере содержатся в основном винилиденхлоридные звенья ввиду большей активности винилиденхлорида по сравнению с ВХ.
Обычно сополимеры содержат 80% винилиденхлоридных групп. Сополимеры, содержащие 85% винилиденхлоридных групп, имеют кристаллическую структуру. По физико-механическим свойствам они близки к поливинилиденхлориду, однако имеют меньшую температуру плавления (165 °С), лучше растворяются и легче перерабатываются в изделия.
Сополимеры, содержащие 40—60% винилиденхлорида, имеют высокое относительное удлинение при разрыве и хорошо растворяются в ацетоне. Сополимеризацией ВХ (60%) с винилиденхлоридом (40%) получают нестабилизированный и стабилизированный сополимер, лаковые пленки на основе которого обладают хорошей эластичностью.
Сополимеры имеют среднюю молекулярную массу от 20000 до 10 000 и плотность от 1600 до 1750 кг/м3. Сополимеры с небольшим содержанием винилиденхлорида обладают повышенной растворимостью и лучшей совместимостью с пластификаторами и бутадиен-нитрильным каучуком, чем ПВХ.
Сополимеры ПВХ выпускаются в виде порошков и латексов. Из порошков изготовляют эластичные и жесткие листы, плитки для пола, грампластинки и другие изделия. Водные латексы используют для пропитки тканей, волокон и для других целей.
Сополимеры очень стойки к действию химических реагентов.
Неорганические кислоты и щелочи практически на них не действуют, что позволяет применять сополимеры для защиты от коррозии. Из сополимеров изготовляют химически стойкие трубы, клапаны, стержни, синтетические волокна и другие изделия. Сополимеры имеют хорошие адгезионные свойства.
Сополимер ВХ с ВА превосходит по пластичности ПВХ и по теплостойкости ПВА и обычно содержит 5—15% (в отдельных случаях до 40%) ВА.
Сополимеризацию ВХ с ВА проводят в растворе, эмульсионным или суспензионным способом. Чаще всего соотношение ВХ и ВА составляет 87: 13.
В начале процесса сополимеры обогащены ВХ вследствие его более высокой реакционной способности. Однако к концу процесса составы исходной смеси и сополимера в основном одинаковы.
Сополимер ВХ с ВА, содержащий 85—87% ВХ, более термопластичен, чем раздельно ПВХ и ПВА. В отличие от ПВА он негорюч, обладает большими эластичностью, прочностью, влагостойкостью, имеет хорошие диэлектрические свойства.
Наибольшее применение нашли сополимеры, содержащие 13—14% ВА. Они имеют плотность 1340 кг/м3,т. разм. 130—160 °С.
Сополимеры ВХ с ВА обладают достаточной химической стойкостью и легко перерабатываются в изделия при 140—160 °С. Они применяются для производства различных лаков, грампластинок, плиток для полов, покрытий по бумаге, картону и тканям, для изоляции проводов. Дисперсии сополимера широко используются для получения пастмасс, которые имеют разнообразное применение. Высокомолекулярные сополимеры применяются для получения синтетического волокна.
Сополимеры ВХ с метилакрилатом (хловинит) или с метилметакрилатом (винипроз) обладают хорошей морозостойкостью (до —30 °С). Хловинит представляет собой негорючий белый порошок, растворимый в дихлорэтане, диоксане, хлорбензоле. Соотношение ВХ и метилакрилата составляет 80: 20. Он применяется для изготовления листового материала или прокладочных жгутов. Винипроз выпускают в виде матированных и прозрачных листов. Матированный винипроз предназначается для снятия копий с планов и вычерчивания на нем чертежей несмываемой тушью. Проарачный винипроз с добавкой стабилизатора предназначается для защиты фотосхем, светокопировальных работ, использования в картографии и для других целей.
Из сополимеров изготовляют шланги, которые используют для электроизоляции кабеля, и другие изделия.