86. Отделка елки. Отделение формомассы.

После выдержки, опоки охлаждают в емкости с водой в течение 0,5 - 1 мин.). При этом формомасса частично разрушается и «елочки» легко извлекаются из опок. Затем, насколько возможно удаляют формовочную смесь при помощи ножа с узким лезвием. Остатки формомассы с поверхности «елочек» удаляют в водоструйной машине.

Следующая операция – удаление окалины и остатков формомассы с поверхности «ёлочек» в растворе предварительной очистки в течение 10 – 15 мин (в зависимости от толщины окалины и количества оставшейся формомассы).

После промывки в воде «елочки» поступают на электро-химическую полировку (ЭХП), для окончательного удаления окислов и придания поверхности блеска.

После ЭХП «елочки» промывают в проточной воде, сушат. Для сушки «елочек» применяют обогреватель с вентилятором.

Следующая операция – отделение отливок от литникового ствола при помощи специальных усиленных бокорезов или гидравлических кусачек.

87. Причины возникновения брака при литье с камнями

основными.видами. брака при отливке.являются изменение цвета камня, трещины и поломки в них, поры и раковины в отливках. Источники брака можно разделить на два вида: брак. связанный с возникновением дефекта в камнях: брак, связанный с дефектами в отливках,

Для получения отливок без дефекта в камнях требуются знания закономерностей протекания всех стадий технологических процессов литья, а также методов получения кристаллов (камней), температурных режимов при литье, кристаллизации жидко­го металла в литейной форме и охлаждения отливок.

Чем же характеризуется брак в отливках с камнями? А это :

- недолив - отсутствие частей или деталей отливок, выпадение.. камня из отливки. Причины дефекта - нарушение температурных и временных_режимов прокалки опоки, недостаточный нагрев расплава перед заливкой, нехватка расплава;

- .вмятины и раковины с чистой рельефной поверхностью. Дефект вызван попаданием шлака при заливке металла;

- трешины в камнях. Причины дефекта - резкое охлаждение отливок, нерациональная литниковая система, неправильная конструкция изделия, перегрев металла (термический шок), внутренние напряжения камня, возникшие при огранке камня;

- изменение цвета камня_(налет, потускнение, появление желтиз­ны). Возникновение дефекта связано с нарушением режима прокалки опоки,

- пригар - наплыв неправильной формы с шероховатой поверхностью. Дефект вызван осыпанием формовочной массы в форме;

- облой - плоский ободок неправильной формы вокруг отливки. Причина дефекта - наличие трещин в форме;

.7 -пористость - скопление пор на поверхности отливки. Причины

недостаточное питание отливки жидким металлом в период кристал­лизации, перегрев металла;

- газовая пористость - лунки, раковины сферической формы. Причина дефекта связана с выделением газов из металла в период кристаллизации;

- корольки - сферические выступы на поверхности отливок. Причина - наличие на восковых .моделях пузырьков возлуха. не удаленных при вакуумировании формомассы;

- трещины - разрыв, щели или углубления в отливке, имеющие ломаные края. Возникновение дефекта связано с наличием напряже­ния в отливке.