- •1 .Разновидности худ. Литья.
- •2. Дефекты связанные с линейной усадкой
- •3.Лпвм золота и серебра.
- •4.Основные материалы и способы их изготовления для худ. Отливок.
- •5.Линейная усадка. Горячие трещины.
- •7.Железные сплавы
- •8.Линейная усадка. Холодные трещины.
- •9.Ювелирные камни. Выбор камней для литья.
- •10.Сплавы на медной основе.
- •11.Линейная усадка.Корабление.
- •12.Синтетические камни.
- •13.Силумины.
- •14. Дефекты отливок, связанные с линейной усадкой. Остаточные напряжения.
- •16.Способы изготовления художественных отливок
- •7. Литье по выплавляемым моделям .
- •17. Принцип одновременного затвердевания при объемной кристаллизации
- •18.Литье с природными камнями
- •19.Литье по выплавляемым моделям
- •20.Усадочные дефекты при объемно-послойной кристаллизации
- •21. Алмаз
- •22.Элементы теории литейных процессов
- •23.Способы предотвращения горячих трещин
- •24.Рубин и сапфир
- •25.Первая стадия.
- •26. Методы предупреждения и устранения упругих напряжений
- •27.Берилл
- •28.Вторая стадия
- •29.Модельные материалы
- •30.Изумруд.Александрит.
- •31.Третья стадия
- •32.Возможные последствия остаточных напряжений
- •33.Топаз
- •34.Теплофизические свойства литейной формы и элементы теории теплообмена.
- •35. Способы изготовления моделей
- •36.Турмалин
- •37.Расчеты технологических параметров первой стадии формирования отливки(заполнение расплавом)
- •38.Литейные формы. Исходные материалы и способы изготовления литейных форм.
- •39.Гранат. Циркон
- •40.Расчет металлостатического напора для заполнения тонких сечений в верхних частях формы.
- •41.Удаление модельного состава из керамической формы
- •42.Кварц.Аметист
- •43.Метод расчета избыточного давления для заполнения капиллярных каналов
- •44.Самоторможение усадки при охлаждении
- •45.Цветные камни группы с
- •46.Расчет скорости вращения при центробежном заполнении форм с тонкими стенками.
- •47.Гидролиз
- •48.Органические камни группы в
- •49.Вторая стадия.
- •50.Литейные формы. Исходные материалы и способы изготовления литейных форм
- •51.Основа технологии литья. Изготовление мастер-модели с закрепленными камнями
- •52.Объемно-послойная кристаллизация
- •53. Плавка металлов и сплавов
- •5.Формовочные массы и прокалка опок
- •55.Концентрированные усадочные раковины
- •57.Плавка и заливка
- •58.Анализ первого варианта
- •59. Восковое дерево
- •60. Плавка золота в тиглях
- •61.Анализ второго варианта(теплоотвод сбоку)
- •63.Основные указания при литье с камнями
- •64.Анализ третьего варианта (теплоотвод снизу и сбоку)
- •66. Процесс затвердевания отливок
- •67.Анализ четвертого варианта
- •68.Отделка восковых моделей. Качество.Брак
- •69.Центробежное литье
- •70.Влияние конфигурации отливки на расположение усадочной раковины
- •71.,Плавильное оборудование. Плавильный цикл.
- •72.Кристаллизация
- •73. Влияние технологических факторов на расположение и объем усадочной раковины.
- •74.Литниковая система
- •75.Усадочные процессы при литье с камнями
- •76. Методы борьбы с усадочными раковинами
- •77.Литейные дефекты.
- •79.Искуственно-последовательное затвердевание
- •80.Виды литья
- •81.Усадочные процессы при различных видах закрепки камня
- •83.Изготовление мастер-модели
- •84. Термический шок и охлаждение опоки
- •86. Отделка елки. Отделение формомассы.
- •87. Причины возникновения брака при литье с камнями
- •88.Резины
- •89.Формовка
- •90.Отделка отливок
83.Изготовление мастер-модели
Изготовление мастер-модели непосредственно в металле
В основном этим способом изготавливают модели не очень сложных форм. Модель делают при помощи проката пластин из серебра, выпиливания деталей, волочения проволоки и сборки шинки кольца и кастов с крапанами с использованием пайки. Этот способ не требует задействования литья и после сборки модели из деталей мы получаем готовую мастер-модель
Изготовление модели вырезанной вручную из модельного воска.
Такой способ позволяет делать как простые формы моделей, так и сложные (художественные) формы. Восковая модель создается путем вырезания объемного образа по нескольким проекциям эскизов из специального твердого модельного воска. Для изготовления используются специальные инструменты: бормашина, паяльник, лобзик с винтовой пилкой, надфили, напильники, штихеля, боры, шабер и другие инструменты.
Для изготовления моделей используется модельный воск, потому что он хорошо поддается обработке, лучше всего позволяет быстро передать объемную форму и мелкие нюансы образа.
Изготовление мастер-модели с помощью трехмерного моделирования на компьютере с последующим выращиванием ее из полимера на станке.
Этот способ самый современный. Им можно создавать модель высокого качества любой сложности. Мастер-модель создается следующим способом: на компьютере строят трех мерную модель ювелирного изделия. Затем эта модель при помощи специальных программ переносится на оборудование для дальнейшего выращивания или вырезания модели из специально выжигаемого пластика. Полученную модель нужно пролить в серебре, обработать и довести до надлежащего состояния.
84. Термический шок и охлаждение опоки
В процессе литья на камни оказывается сильное термическое воздействие. при затвердении отливки с камнями слои форм, прилегающие к отливке, и камни прогреваются до температуры твердения отливок в течение 1-1,Зсек. Резкое увеличение температуры камня (термический шок), как и резкое охлаждение отливок с камнями, может привести к образованию трещин и поломке камней. Хотя многие камни являются теплостойкими, тем не менее они очень чувствительны к перепадам температур, вследствие которых снижается прочность всех синтетических и натуральных камней, вызывая в них помутнения и трещины.
Для
уменьшения термического шока многие
литейщики применяют нестандартный
способ крепления восковок к стояку.
При этом способе восковки крепятся под углом от стояка, 45-60.
Охлаждение опоки
После того как металл залит в форму, надо выдержать несколько минут, пока не закончится процесс кристаллизации
Ни в коем случае нельзя охлаждать опоки, резко опустив ее в ванну с холодной водой или же положив опоку на холодный пол или на холодную металлическую плиту. Процесс охлаждения отливок с камнями должен протекать медленно, с малой скоростью охлаждения -на воздухе без сквозняков до комнатной температуры. Для охлаждения опоки (отливки с камнями) после заливки расплава можно использовать остывающую муфельную печь. В зависимости от скорости охлаждения опоки структура сплава меняется.