7.Железные сплавы

Железные сплавы.

Чаще для худ. литья используют серы чугун но легированный добавками улучшающие жидкотекучесть и корозионностоикие св-ва ( для интерьерных отливок и памятников не защищенных от атмосферных осадков ).

Жидкотекучесть необходима для мелких , сложных деталей наружного контура и тонких стенок отливки (~1 мм.) при большой их протяженности . Чаще всего большая жидкотекучесть достигается добавлением фосфора до 1 % вместо 0,1 % у чугуна применяемого в машина строении . Пример С4 20 .

Фосфор не только увеличивает но и способствует отбелу чугунных деталей , но увеличивается хрупкость вместе с твердостью . Отбел вполне допустим т.к. детали зачастую не подвергают операции резанья .

Сталь.

- для худ. литья применяют редко т.к. она имеет очень плохую жидко текучесть. Иногда для худ. отливок дорогостоящих ,уникальных используют нержавеющие легированные стали.

8.Линейная усадка. Холодные трещины.

Охлаждение затвердевшей отливки сопровождается уплотнением и уменьшением объёма , и проявляется сокращением наружных размеров отливок . В этом случае понятие линейной усадки .

Сокращение линейных размеров отливок бывает свободным и затрудненным. Если охлаждается тонкий прямой стержень ничто не мешает его усадке. Если же стержень имеет на концах выступы, то сокращению будет препятствовать реактивная сила формы.

Чем жёстче форма, тем меньше сокращение стержня а сопротивление усадке приводит к появлению в этом стержне напряжения. Если эти напряжения превышают предел прочности материалов - образуются трещины. Трещины различают горячие и холодные.

Холодные - при t°200 - 300 °С , если сопротивление достаточно прочному Me. со стороны формы велико ( например в Me. неподатливых формах ).Холодные трещины обычно имеют правильные очертания, так как при их образовании разрушение происходит по зернам, а не по их границам. Ширина их обычно незначительна, так как пластичность сплавов в период их образования мала и возможности для деформации отливки ограничены.

Холодные трещины образуются в зоне растягивающих напряжений и располагаются преимущественно в острых углах и других местах концентрации напряжений.

9.Ювелирные камни. Выбор камней для литья.

Ювелирные камни - это ограненные минералы, очень высоко ценимые за свою красоту, прочность и редкость. Эти камни по ценности делятся на три группы:

А - самоцветы. В - цветные камни, С - органические камни.

В порядке понижения ценности ювелирные камни каждой группы делятся на классы и подклассы.

Группа А

1 класс - алмаз, рубин, сапфир, изумруд, александрит, благородная шпинель и эвклаз.

2 класс - топаз, аквамарин, берилл, красный турмалин, аметист, альмандин.циркон.

3 класс - гранат, бирюза, зеленый турмалин, горный хрусталь, сердолик и хризопраз.

Группа В

1 класс - нефрит, лазурит, малахит, кварц, агат, авантюрин, яшма, орлец и кварцит.

2 класс - обсидиан, оникс, сланцы и др. Группа С

Жемчуг, перламутр, янтарь, коралл, гагат, слоновая кость и черепаший панцирь.

Выбор камней для литьи

Для литья изделий с камнями используют ювелирные камни как натуральные, так и синтетические. важно, чтобы такие камни могли сопротивляться механическим, термическим и химическим воздействиям. Довольно высокую температуру выдерживают алмаз, рубин, александрит, шпинель, аквамарин.

Сопротивляемость драгоценных камней к высоким температурам и кислотам во многом зависит от их химического состава. Температура может воздействовать на структуру кристалла, а также на его химический состав. большое влияние на сопротивляемость драгоценных камней имеют случайные включения, трещины, колебания химического состава и плотности, строение кристаллической…

Синтетические камни практически всегда обладают высокими качественными характеристиками, эти камни выдерживают высокие температуры и могут быть использованы при литье.Не рекомендуют для литья следующие камни: изум­руд, опал, оникс, коралл, жемчуг, бирюзу.