61.Анализ второго варианта(теплоотвод сбоку)

УР может проникнуть на всю высоту отливки .

Найдем V затвердевшей корки толщиной 6 для плиты :

Объём на которой сократится при усадке отливки :

Эта усадка проявляется в виде понижения зеркала Me. на величину h_y.

63.Основные указания при литье с камнями

1. Разработаите литниково-питаюшую систему, обеспечивающую заполнение расплавом полости форм.

2. Проверьте наличие воздушных карманов в восковой модели.

3. спользуйте по возможности низкую температуру литья.

4. Если полости формы не заполняются, попытайтесь поднять температуру опоки, а не литья.

Одной из главных причин появления дефектов при литье с камнями является перегрев металла.

При перегреве металла происходит:

- загрязнение металла кислородом, которое снижает жидкотекучесть, ухудшает общие качества металла и ведет к образованию газовых пор;

- перегрев металла при литье с камнями ведет к перегреву камней и последующему резкому перепалу температур (температура растшава I 100°-1200"С₁ температура опоки 600"-5.S0"- 430°С). кроме того, камин долго будут находиться иод воздействием высокой температуры заливки;

- уменьшение скорости роста кристаллов и образование крупнозернистой структуры металлов, что в итоге приводит к образованию трещин:

- увеличение теплового удара на камень;

- излишнее окисление металла в форме, а также излишнее воздей­ствие кислорода на камни, которые могут привести к растрескиванию, изменению цвета натуральных камней.

При отливке изделий с закрепленными камнями необходимо уделять особое внимание на три фактора: температуры заливки, прокалки опок, составу сплава. Ибо они являются, в конечном счете, определяющими выход изделий без брака. Расплавленный металл дол­жен иметь температуру заливки, превышающую на 50-70 С«верхнюю границу его температурной зоны плавления (температура перегрева) в зависимости от массы металла.

64.Анализ третьего варианта (теплоотвод снизу и сбоку)

Если требуется рассчитать конфигурацию усадочной раковины, то надо применить метод элементарных балансов (см. 2 вар.), но чаще достаточно определить только глубину в этом случае применяют логическое мышление .Если (За), то за время подхода фронта кристаллизации от боковых стенок до оси слой точно такой же толщины продвинется от данной части вверх . Если (36) : qн > q_Б>, тогда глубина плотного Me ., усадочной раковины

66. Процесс затвердевания отливок

Заливка металла в форму происходит при определенных температурах опоки и сплава. Например, для желтого золота 585 пробы температура формы (опоки) - 500-630°С, температура сплава - 900-1000°С. При постоянных значениях температур формы и расплава существенное влияние на скорость затвердения отливок оказывают их конфигурация, температура Среды, а также толщина слоя периферийной части формомасс).

Если скорость охлаждения относительно маленькая, то в результате кристаллизации структура сплава представляет собой однородный твердый раствор.

Если скорость охлаждения достаточно большая, то твердый раствор оказывается неоднородным. Неоднородный твердый раствор приводит к неоднородным механическим свойствам, хрупкости сплава, В начальной стадии затвердения отливок в поверхностных слоях кремнеземисто-гипсовых форм устанавливается градиент температуры вследствие их низкой теплопроводности. В следующей стадии к моменту полного затвердения отливок периферийные слои находящиеся в форме, нагреваются практически до температуры затвердения отливок. Если время затвердения частей отливок равно или близко ко времени заполнения каналов литейной формы жидким металлом, то в Этом случае возможно получение качественных отливок.

Если время затвердения частей отливок в десятки раз больше времени заполнения жидким металлом каналов литейной формы, то в этом случае наибольшее развитие получат объемное изменение сплавов при их кристаллизации и взаимодействие металла с литейной формой,