58.Анализ первого варианта

При охлаждении только снизу t° меняется только по высоте .

В горизонтальном направлении t° одинакова .В любой момент времени можно найти положение фронта кристаллизации -

Точка А кривой .

В конце затвердевания отливки Н уменьшается на h_y

Таким образом при охлаждении тока с низу может быть получена отливка без усадочной раковины , но необходимо точно определить на сколько модель должна быть больше указанной отливки - наиболее рациональный способ литья . Сложность заключается в том , что бы исключить боковой теплоотвод . При литье по выплавляемым моделям , когда форма нагревается до t° близкой к t° расплава , такую технологию использовать достаточно просто . Например литейная форма перед заливкой находится в печи (прокаливается). После заливки расплава в форму ее медленно вытягивают из нагревательного устройства . При этом обеспечивается нижний торцевой теплоотвод с постепенным добавлением бокового теплоотвода к уже затвердевшей части отливки . Для небольших по высоте отливок используются комбинированные формы . Данная часть в виде медного водоохлаждающего кристаллизатора , а боковые стенки выполнены из керамики . Керамика предварительно нагревается , устанавливается на кристаллизатор и производится заливка расплава . Однонаправленное затвердевание происходит за счет нижнего торцевого теплоотвода.

59. Восковое дерево

Литниковая система должна обеспечить правильное распределе­ние воска, и в конечном итоге металла, к различным частям отливки, не допустив при этом разрушения формы, а также завихрения при движении металла по литнику.

Восковые модели (восковки) прикрепляют к "дереву" (стояку) мод углом в направлении от базы. При этом воск удаляется более легко. При заливке расплавленный металл потечет более плавно в самые отдаленные части моделей.

Начинают с вершины «елки» и закрепляют легкие восковки без камней. Затем крепят к литнику восковки с камнями, начиная с легких и последующим переходом к средним и тяжелым. В конце у основания «елки» крепят средние и тяжелые восковки без камней. Такое расположение восковок в «елке» регулирует перепад температуры, Кроме того, обеспечивает термальное равновесие во время прокалки, литья и в процессе охлаждения опок.

При проектировании восковой «елки» необходимо создавать условия для более равномерного охлаждения отливки, уменьшения опасности появления трещин в камнях, а также появления внутреннего напряжения в отливках.

При сборке «елочки» используют 3 условных варианта наборки восковок:

вертикальными рядами;

горизонтальными рядами;

шахматном порядке.

60. Плавка золота в тиглях

1. Использовать максимально чистые исходные составляющие - зо­лото, серебро, медь, никель, цинк и другие.

2. Защитить расплав от окисления в процессе плавления сплавов золота с помощью борной кислоты, а для сплавов серебра - с помощью прокаленного древесного угля.

3. Раскислить сплавы золота и серебра с помощью элементов, обра­зующих оксиды с высокой упругостью (цинк, кадмий, фосфористая медь).

4. Выдержать расплав 1-2 минуты для удаления продуктов раскис­ления.

5. Тщательно перемешивать расплав по всему объему после введе­ния каждого компонента и раскислителей, а также максимально уда­лить шлаки перед разливкой.

6. Сплавы золота ЗлСрМ585-80 и ЗлСрМ750-150 и серебра СрМ. а также другие сплавы данного типа плавят в графитовых тиглях. Сплав золота ЗлМНЦ750 и другие сплавы данного типа плавят в олундовых ТИГЛЯХ.

В начале плавки следует проверить тигли, убедиться в том, что они имеют нужную структурную целостность (толщина стенок, отсут­ствие трещин, инородных элементов и остаточных примесей).