5.4.2. Крупи горохові подрібнені
Крупи горохові подрібнені виготовляють із продовольчого гороху І типу 1 і 2 підтипу або їх сумішей, 1, 2, 3 класів за ГОСТ 13586.3-83. У горосі 3-го класу допускаються домішки II типу не більше 5 %.
Крупи горохові подрібнені залежно від розміру крупинок поділяються на два номери: 1 і 2.
Очищення гороху від домішок здійснюють відповідно пункту підготовки гороху до переробки.
Перед лущенням горох на фракції не поділяють. Лущення і шліфування проводять на двох системах із застосуванням лущильно-шліфувальних машин типу А1-ЗШН (діаметр отворів ситового циліндрі – 2,5 мм). Технологічна схема наведена на рис. 25.
Після провіювання в дуоаспіраторі продукт спрямовують у розсійник, в якому встановлюють сита з полотен решітних розмірів отворів 4,0×20 мм, діаметром 3,0 і 1,5 мм. Схід сита 4,0×20 мм подають на вальцьовий верстат для подрібнення, схід сита діаметром 3,0 мм – на третю шліфувальну систему (машина типу А1-ЗШН), схід сита діаметром 1,5 мм – провіюють у дуоаспіраторі і подають на 1-шу полірувальну систему.
Продукт після подрібнення у вальцьовому верстаті спрямовують у розсійник, в якому встановлюють такі ж сита, як і у розсійнику після 2-ї шліфувальної системи. Схід верхніх сит розміром отворів 4,0×20 мм спрямовують на 4 шліфувальну і 2 полірувальну системи і в розсійник для
Рис. 25. Схема технологічного процесу переробки гороху в крупи подрібнені.
класифікації продуктів. Сходи сит діаметром 3,0 мм і 1,5 мм подають відповідно на 3 шліфувальну і 1 полірувальну системи.
Продукти після подрібнення і полірування класифікують за крупністю у розсійниках і крупосортувалках. Крупи після провіювання в колонках А1-БКА спрямовують в бункери готової продукції. Січку і мучку відбирають проходом пробивних сит діаметром 1,5 мм.
Відноси аспіраторів контролюють на пробивному ситі діаметром 3,0 мм, прохід направляють, на контроль мучки, а схід (лузгу) – у бункери для відходів І–ІІ категорій. Вміст у луззі подрібнених частинок гороху, які одержуються сходом із пробивного сита діаметром 1,0 мм, не повинен перевищувати 1,5 % від їх маси.
На стадії контролю мучки і лузги допускається застосування буратів, центрофугалів і розсійників.
5.4.3. Крупи спеціального призначення
В зв'язку з потребами на заводах можуть вироблятися крупи спеціального призначення (перлові із скороченим часом варіння за ТУУ 46.22.069-96, манні з солоду гороху за ТУУ 46.22.062-96, манні гречані за ТУУ 46.22.006-94, пластівці гречані, що не потребують варіння за ТУУ 46.22.007-94, пластівці ячмінні і перлові "ЕКСТРА" за ТУУ 46.22.003-94, тощо) за технологічними процесами з додержанням вимог діючих "Правил організації і ведення технологічного процесу на круп'яних заводах". Для забезпечення їх виробництва розробляють та затверджують в установленому порядку рекомендації по технології їх виготовлення з розробкою технологічної схеми процесів, відображенням параметрів і режимів роботи обладнання, вимог "Закону про охорону праці", Правил техніки безпеки і протипожежної безпеки, виробничої санітарії. На нові види продукції розробляються та затверджуються в установленому порядку технічні умови.
Запитання для самоперевірки
Які переваги крупи підвищеної поживної цінності?
Основні етапи виробництва крупи підвищеної поживної цінності.
Основні етапи виробництва круп, що не потребують варіння.