4.4. Технологія виробництва круп з ячменю

4.4.1. Крупи ячмінні перлові

4.4.1.1. Підготовка зерна ячменю до переробки

Ячмінь в зерноочисному відділені можливо очищати шляхом (рис. 11):

1. одноразового пропуску крізь скальператор для відділення найбільш крупних домішок;

2. одноразового пропуску всього зерна крізь сепаратор, у якому проводять первинне очищення зерна від крупних, дрібних і легких домішок;

3. поділу маси зерна на дві фракції за крупністю у розсійнику з метою наступного роздільного очищення одержаних потоків зерна ячменю (сходу з пробивного сита з отворами 2,4×20 мм і проходу цього сита) і більш ефективного відокремлення дрібного ячменю. При використанні розсійників АІ-БРУ доцільно встановлювати сита за схемою 2 [11];

4. одноразового пропуску крупної фракції зерна (схід із сита з отворами 2,4×20 мм) крізь сепаратор другого проходу для додаткового очищення від крупних домішок і додаткового виділення дрібної фракції зерна;

5. одноразового пропуску дрібної фракції зерна, одержаної після розсійника, крізь сепаратор третього проходу, оснащеного ситами з отворами 4,0×20 мм і 2,2×20 мм. Сходом із сита з отворами 2,2×20 мм відбирають дрібну фракцію зерна, а проходом – дрібний ячмінь;

6. одноразового пропуску крупної фракції зерна, одержаного сходом із сита з отворами 2,4×20 мм, крізь вівсюговідбірник для виділення вівса, вівсюга та інших домішок, які відрізняються від зерна ячменю за довжиною;

7. одноразового пропуску дрібної фракції зерна, одержаної сходом із сит з отворами 2,2 х 20 мм, крізь кукілевідбірник для виділення кукілю, в'юнка та гречишки в'юнкової.

Дрібний ячмінь, одержаний на сепараторі проходом крізь сито з отворами 2,2х20 мм, спрямовують у бурат контролю дрібного зерна, де проходом крізь сито з отворами Ø 1,6 мм з дрібного зерна вилучають відходи ІІІ категорії.

ВТО зерна вівса. Після очищення з метою підвищення виходу круп перед лущенням ячмінь пропарюють протягом 3 хв під тиском пари 0,2 МПа з наступним підсушуванням до вологості не більше 15%. Пропарювання проводять в пропарювачах Неруша, А9-БПБ та інших.

4.4.1.2. Переробка ячменю в крупу

Підготовлене зерно направляють на лущення. Лущення ячменю здійснюють шляхом послідовного пропуску зерна крізь чотири лущильні системи при використанні на 1-й і 2-й системах – оббивальних машин, на 3-й і 4-й системах машин типу А1-ЗШН (можливе застосування і оббивальних машин).

Кількість нелущених зерен у продукті після лущення (в пенсаку) не повинна перевищувати 5%, а подрібнених – до 50%. До нелушених зерен пенсака відносять зерна, які повністю зберегли квіткову плівку.

Рис. 11. Схема технологічного процесу переробки ячменю в крупи ячмінні перлові.

Продукт, одержаний після кожного проходу крізь оббивальні машини, провіюють в аспіраторах, для відділення лузги. Контроль лузги здійснюють на ситі із дротяної сітки № 1 (або пробивному ситі з отворами діаметром 1 мм), проходом крізь яке відбирають мучку. Лузгу перед подачею у бункери двічі провіюють в аспіраторах для відділення цілого і подрібненого ядра.

Лущений ячмінь (пенсак) спрямовують на шліфування (три системи) і полірування (три системи) з проміжним провіюванням після 2-ї шліфувальної і 2-ї полірувальної системи та проміжним просіюванням після 3-ї шліфувальної системи. Для шліфування і полірування використовують машинах типу АІ-ЗШН.

Сортування перлових круп за крупністю проводять на п'ять номерів з використанням таких сит (табл. 3).

Таблиця 3