- •Тема 1. Загальні відомості про технологію круп'яного виробництва
- •1.1. Вступ
- •Народногосподарське значення круп'яної промисловості. Роль круп'яних продуктів в балансі харчування людини
- •1.3. Сировина для виробництва круп та її технологічні властивості
- •1.4. Асортимент круп, що виробляються в Україні, показники якості круп
- •Тема 2. Технологічні процеси підготовчого відділення круп'яного заводу
- •2.1. Принципова технологічна схема підготовки зерна. Задачі очистки і підготовки зерна в зерноочисному відділенні крупозаводу
- •2.2. Водотеплове оброблення зерна, його режими. Переваги і недоліки вто круп'яного зерна
- •2.2.1. Способи вто зерна
- •Способи та режими вто окремих видів круп'яного зерна
- •2.2.2. Переваги та недоліки вто
- •Тема 3. Технологічні процеси лущильного відділення круп'яного заводу
- •3.1. Сортування (калібрування) зерна на фракції перед лущенням
- •3.2. Способи лущення зерна. Технологічна ефективність процесу лущення
- •3.3. Принципова схема сортування продуктів лущення
- •3.4. Оцінка ефективності круповідділення
- •3.5. Оброблення зерна після лущення: шліфування ядра, полірування крупи, подрібнення ядра
- •3.6. Контроль крупи, побічних продуктів та відходів
- •Тема 4. Технологія виробництва окремих видів круп
- •4.1. Технологія виробництва крупи з проса
- •4.1.1. Технологічні властивості проса
- •4.1.2. Підготовка зерна до переробки
- •4.1.3. Переробка зерна проса в крупу
- •4.1.4. Контроль крупи та відходів
- •4.1.5. Вихід та якість готової продукції
- •4.2. Технологія виробництва крупи з гречки
- •4.2.1. Підготовка зерна до переробки
- •4.2.2. Переробка зерна в крупу
- •4.2.3. Контроль крупи і відходів
- •4.2.4. Вихід та якість готової продукції
- •4.3. Виробництво крупи та круп'яних продуктів з вівса
- •4.3.1. Виробництво круп з вівса
- •4.3.1.1. Підготовка зерна до перероблення
- •4.3.1.2. Переробка вівса в крупу
- •4.3.2. Виробництво пластівців Геркулес
- •4.3.3. Виробництво толокна
- •4.3.4. Вихід та якість готової продукції
- •4.4. Технологія виробництва круп з ячменю
- •4.4.1. Крупи ячмінні перлові
- •4.4.1.1. Підготовка зерна ячменю до переробки
- •4.4.1.2. Переробка ячменю в крупу
- •Діаметр отворів сит у сортувальних машинах для класифікації за номерами перлових круп
- •4.4.2. Крупи ячмінні ячні
- •4.4.2.1. Переробка ячменю в крупу
- •Розміри отворів сит у сортувальних машинах для класифікації за номерами круп ячних
- •4.4.3. Вихід і якість готової продукції
- •Характеристика видів ячмінних круп
- •4.5. Технологія виробництва крупи з рису
- •4.5.1. Підготовлення рису до переробки
- •4.5.2. Переробка рису в крупу
- •4.5.3. Контроль крупи та побічних продуктів
- •4.5.4. Вихід та якість готової крупи
- •4.6. Технологія виробництва пшеничних шліфованих круп
- •4.6.1. Підготовка зерна пшениці до переробки
- •4.6.2. Переробка пшениці в крупу
- •4.6.3. Контроль крупи і відходів
- •4.6.4. Вихід і якість готової продукції
- •Характеристика видів пшеничних круп
- •4.7. Технологія виробництва круп з гороху
- •4.7.1. Підготовка гороху до переробки
- •4.7.2. Переробка гороху в крупу
- •4.7.3. Контроль крупи і відходів
- •4.7.4. Вихід та якість готової продукції
- •4.8. Технологія виробництва круп з кукурудзи
- •4.8.1. Крупи шліфовані п'ятиномерні
- •4.8.1.1. Підготовка кукурудзи до переробки
- •4.8.1.2. Переробка кукурудзи в крупу
- •Рекомендовані розміри сит для сортування круп кукурудзяних
- •4.8.1.3. Контроль крупи і відходів
- •4.8.2. Крупні крупи для виробництва пластівців і дрібні для кукурудзяних паличок
- •4.8.3. Дрібні крупи для виробництва паличок
- •4.8.4. Крупи кукурудзяні подрібнені
- •Види і характеристика кукурудзяних круп
- •4.8.5. Вихід та якість готової продукції
- •Тема 5. Виробництво інших видів круп
- •5.1. Технологія виробництва швидкорозварюваних круп (ячмінної, пшеничної, горохової)
- •Номери швидкорозварюваних круп
- •5.2. Технологія виробництва круп підвищеної поживної цінності
- •5.2.1. Підготовка до переробки
- •5.2.2. Переробка в крупу
- •Розміри і форми отворів матриць пресів при виробництві круп підвищеної поживної цінності
- •5.2.3. Вихід і якість готової продукції
- •Види круп підвищеної поживної цінності
- •5.3. Технологія виробництва круп, які не потребують варіння
- •5.4. Технологія виробництва окремих видів круп
- •5.4.1. Крупи із м'якої пшениці
- •Зовнішній вигляд круп з м'якої пшениці
- •5.4.2. Крупи горохові подрібнені
- •5.4.3. Крупи спеціального призначення
- •Список рекомендованої літератури
Діаметр отворів сит у сортувальних машинах для класифікації за номерами перлових круп
Номер круп |
Діаметр отворів сит, мм |
|
прохід |
схід |
|
1 |
4,0 |
3,0 |
2 |
3,0 |
2,5 |
3 |
2,5 |
2,0 |
4 |
2,0 |
1,5 |
5 |
1,5 |
№056 (із дротяної сітки) |
Крупи кожного номера провіюють і після магнітного контролю спрямовують у бункери.
Контроль мучки, у тому числі аспіраційні відноси машин, проводять на ситах з отворами діаметром 2,5 мм і ситах із дротяної сітки № 1. Схід із сита з отворами діаметром 2,5 мм спрямовують на 3-ю систему шліфування, прохід із цього сита – на 2-у систему полірування. Одержану проходом крізь сито № 1 мучку після магнітного контролю спрямовують у бункери.
Вміст частинок ядра (схід із сита з дротяної сітки № 1,2) у мучці не повинен перевищувати 5 %, а у луззі – 1,5 % від їх маси.
Під час ситового контролю дрібного ячменю, лузги і мучки можливо застосувувати бурати, центрифугали, крупосортувалки і розсійники.
4.4.2. Крупи ячмінні ячні
Процес очищення ячменю від домішок і його лущення проводять за схемою, аналогічною для вироблення перлових круп.
4.4.2.1. Переробка ячменю в крупу
Для більш повного відділення квіткових плівок з поверхні пенсака його додатково шліфують шляхом разової обробки в машинах типу А1-ЗШН (рис. 12).
Подрібнення одержаного продукту здійснюють послідовно на чотирьох вальцьових системах. Після кожної вальцьової системи продукт сортують на розсійниках і групують за крупністю.
Рис. 12. Схема технологічного процесу виробництва круп ячмінних ячних.
Крупні сходові продукти перших трьох систем (одержані сходами із сит з дротяних сіток № 2,8 і № 2,5) після провіювання в аспіраторах спрямовують послідовно з однієї системи подрібнення на іншу. Крупний схід 4-ї системи після провіювання подають на 3-ю систему. Продукти середньої крупності (одержані сходами із пробивних сит з отворами діаметром 1,8 і 1,5 мм) провіюють і шліфують у машинах типу А1-ЗШН. Дрібні продукти (проходи крізь сито з отворами діаметром 1,8 і 1,5 мм), як суміш ячних круп різних номерів, після провіювання сортують за крупністю у розсійниках.
Мучку, яку відбирають проходом сита із дротяної сітки № 08, спрямовують на контроль.
Сортування ячних круп за крупністю проводять на три номери з використанням таких сит (табл. 4).
Таблиця 4
Розміри отворів сит у сортувальних машинах для класифікації за номерами круп ячних
Номери круп |
Сита з отворами діаметром, мм |
||
прохід |
схід |
||
1 |
2,5 |
2,0 |
|
2 |
2,0 |
1,5 |
|
3 |
1,5 |
№056 (із дротяної сітки) |
Крупи кожного номера провіюють і після магнітного контролю подають на пакування.
Контроль мучки з аспіраційними підносами проводять на ситах № 056. Вміст частинок ядра в мучці не повинен перевищувати 5 %. На операціях ситового контролю мучки можливе також застосування буратів, центрифугалів і розсійників.