- •Тема 1. Загальні відомості про технологію круп'яного виробництва
- •1.1. Вступ
- •Народногосподарське значення круп'яної промисловості. Роль круп'яних продуктів в балансі харчування людини
- •1.3. Сировина для виробництва круп та її технологічні властивості
- •1.4. Асортимент круп, що виробляються в Україні, показники якості круп
- •Тема 2. Технологічні процеси підготовчого відділення круп'яного заводу
- •2.1. Принципова технологічна схема підготовки зерна. Задачі очистки і підготовки зерна в зерноочисному відділенні крупозаводу
- •2.2. Водотеплове оброблення зерна, його режими. Переваги і недоліки вто круп'яного зерна
- •2.2.1. Способи вто зерна
- •Способи та режими вто окремих видів круп'яного зерна
- •2.2.2. Переваги та недоліки вто
- •Тема 3. Технологічні процеси лущильного відділення круп'яного заводу
- •3.1. Сортування (калібрування) зерна на фракції перед лущенням
- •3.2. Способи лущення зерна. Технологічна ефективність процесу лущення
- •3.3. Принципова схема сортування продуктів лущення
- •3.4. Оцінка ефективності круповідділення
- •3.5. Оброблення зерна після лущення: шліфування ядра, полірування крупи, подрібнення ядра
- •3.6. Контроль крупи, побічних продуктів та відходів
- •Тема 4. Технологія виробництва окремих видів круп
- •4.1. Технологія виробництва крупи з проса
- •4.1.1. Технологічні властивості проса
- •4.1.2. Підготовка зерна до переробки
- •4.1.3. Переробка зерна проса в крупу
- •4.1.4. Контроль крупи та відходів
- •4.1.5. Вихід та якість готової продукції
- •4.2. Технологія виробництва крупи з гречки
- •4.2.1. Підготовка зерна до переробки
- •4.2.2. Переробка зерна в крупу
- •4.2.3. Контроль крупи і відходів
- •4.2.4. Вихід та якість готової продукції
- •4.3. Виробництво крупи та круп'яних продуктів з вівса
- •4.3.1. Виробництво круп з вівса
- •4.3.1.1. Підготовка зерна до перероблення
- •4.3.1.2. Переробка вівса в крупу
- •4.3.2. Виробництво пластівців Геркулес
- •4.3.3. Виробництво толокна
- •4.3.4. Вихід та якість готової продукції
- •4.4. Технологія виробництва круп з ячменю
- •4.4.1. Крупи ячмінні перлові
- •4.4.1.1. Підготовка зерна ячменю до переробки
- •4.4.1.2. Переробка ячменю в крупу
- •Діаметр отворів сит у сортувальних машинах для класифікації за номерами перлових круп
- •4.4.2. Крупи ячмінні ячні
- •4.4.2.1. Переробка ячменю в крупу
- •Розміри отворів сит у сортувальних машинах для класифікації за номерами круп ячних
- •4.4.3. Вихід і якість готової продукції
- •Характеристика видів ячмінних круп
- •4.5. Технологія виробництва крупи з рису
- •4.5.1. Підготовлення рису до переробки
- •4.5.2. Переробка рису в крупу
- •4.5.3. Контроль крупи та побічних продуктів
- •4.5.4. Вихід та якість готової крупи
- •4.6. Технологія виробництва пшеничних шліфованих круп
- •4.6.1. Підготовка зерна пшениці до переробки
- •4.6.2. Переробка пшениці в крупу
- •4.6.3. Контроль крупи і відходів
- •4.6.4. Вихід і якість готової продукції
- •Характеристика видів пшеничних круп
- •4.7. Технологія виробництва круп з гороху
- •4.7.1. Підготовка гороху до переробки
- •4.7.2. Переробка гороху в крупу
- •4.7.3. Контроль крупи і відходів
- •4.7.4. Вихід та якість готової продукції
- •4.8. Технологія виробництва круп з кукурудзи
- •4.8.1. Крупи шліфовані п'ятиномерні
- •4.8.1.1. Підготовка кукурудзи до переробки
- •4.8.1.2. Переробка кукурудзи в крупу
- •Рекомендовані розміри сит для сортування круп кукурудзяних
- •4.8.1.3. Контроль крупи і відходів
- •4.8.2. Крупні крупи для виробництва пластівців і дрібні для кукурудзяних паличок
- •4.8.3. Дрібні крупи для виробництва паличок
- •4.8.4. Крупи кукурудзяні подрібнені
- •Види і характеристика кукурудзяних круп
- •4.8.5. Вихід та якість готової продукції
- •Тема 5. Виробництво інших видів круп
- •5.1. Технологія виробництва швидкорозварюваних круп (ячмінної, пшеничної, горохової)
- •Номери швидкорозварюваних круп
- •5.2. Технологія виробництва круп підвищеної поживної цінності
- •5.2.1. Підготовка до переробки
- •5.2.2. Переробка в крупу
- •Розміри і форми отворів матриць пресів при виробництві круп підвищеної поживної цінності
- •5.2.3. Вихід і якість готової продукції
- •Види круп підвищеної поживної цінності
- •5.3. Технологія виробництва круп, які не потребують варіння
- •5.4. Технологія виробництва окремих видів круп
- •5.4.1. Крупи із м'якої пшениці
- •Зовнішній вигляд круп з м'якої пшениці
- •5.4.2. Крупи горохові подрібнені
- •5.4.3. Крупи спеціального призначення
- •Список рекомендованої літератури
Види круп підвищеної поживної цінності
Вид крупи |
Вміст |
% |
"Ювілейна" |
Борошно рисове Борошно макаронне першого сорту (напівкрупка) Знежирене сухе молоко |
75 15 10 |
"Спортивна" |
Борошно вівсяне Знежирене сухе молоко |
90 10 |
"Піонерська" |
Борошно гречане |
90 |
|
Знежирене сухе молоко |
10 |
"Флотська" |
Борошно гречане Борошно ячмінне |
70 30 |
"Сильна" |
Борошно горохове Борошно ячмінне Борошно макаронне першого сорту (напівкрупка) |
70 15 15 |
"Здоров’я" |
Борошно рисове Борошно макаронне першого сорту (напівкрупка) Знежирене сухе молоко Сухий яєчний білок або яєчний продукт у натуральному або замороженому виді (білок, меланж) |
73 15 10 2 |
"Союзна" |
Борошно гречане Борошно ячмінне Сухий яєчний білок або яєчний продукт у натуральному або замороженому виді (білок, меланж) |
70 28 2 |
"Південна" |
Борошно кукурудзяне Борошно ячмінне Борошно горохове Борошно макаронне першого сорту (напівкрупка) |
50 10 20 20 |
5.3. Технологія виробництва круп, які не потребують варіння
Крупи, які не потребують варіння – продукт готовий до споживання без готування (після заливання киплячою водою і набухання при кімнатній температурі протягом не більше 10 хв).
Крупи, які не потребують варіння, поділяються на гречані, перлові та пшеничні.
Сировиною для виробництва круп, які не потребують варіння, є крупи гречані ядриця швидкорозварювані першого і другого сорту (ГОСТ 5550-74), крупи перлові № 1 і 2 (ГОСТ 5784-60), крупи пшеничні „Полтавські” № 1 і 2 (ГОСТ 276-60).
Технологічний процес виробництва круп, які не потребують варіння, передбачає очищення сировини шляхом одноразового пропуску крізь зерноочисний сепаратор (або розсійник), аспіратор і магнітний сепаратор (рис. 23).
Очищені та зважені крупи миють протягом 3-5 хв в машинах для миття безперервної дії з уловлюванням важких і легких домішок. Витрати води – 2,0...2,5 л на 1кг круп. Вологість митих круп повинна бути 27±3 %.
Рис. 23. Схема технологічного процесу виробництва круп, що не потребують варіння.
Миті крупи через приймальні бункери-лійки подають в апарат для варіння. Варіння проводять насиченою водяною парою під тиском 0,2 МПа. Тривалість варіння 45...60 хв (до повної кулінарної готовності).
Кількості води, необхідної для залиття в апарат для варіння, розраховують з урахуванням фактичної вологості круп після миття і необхідної вологості після варіння (35±3 %) за винятком кількості конденсату, який вбирають крупи при варінні.
Зварені крупи вивантажують з апарата для варіння в бункер-лійку з пристроєм для розпушування грудочок, а потім просіюють через штамповане металеве сито з отворами діаметром 7 мм.
Після просіювання зварені крупи підсушують. Температура теплоносія, який подають у сушарку, повинна бути 100...105 ºС.
Вологість круп після підсушування:
гречаних – 25 ± 2 %
пшеничних і перлових – 20 ± 2 %.
Після підсушування крупи повторно просіюють крізь сито з отворами діаметром 7 мм для забезпечення високої вирівняності круп.
Плющення круп здійснюють в плющильних верстатах з таким зазором між валками:
для круп гречаних – 0,4...0,5 мм;
для круп перлових і пшеничних – 0,3...0,4 мм.
Плющені крупи остаточно висушують до вологості не більше 10 % при температурі теплоносія не менше 120 ºС.
Висушені крупи піддають контрольному просіюванню на ситах з отворами діаметром 3 мм (ТУ 5.897-111722-95) з розпушником грудочок, магнітному контролю і направляють на фасування і пакування. Крупи випускають фасованими масою нетто від 0,3 до 2,0 кг.
Вихід та якість готової продукції
Вихід та якість готової крупи наведені в [11, с. 89-90].