- •Лекция №1 Исторический экскурс
- •Лекция №2 Кинетическая теория газов
- •Изменение количества движения при ударе молекулы
- •Лекция №4 Поведение реальных газов и паров
- •Лекция №5 Длина свободного пробега молекул
- •Графически данное выражение представлено на рис.10
- •Примеры:
- •Лекция №6 Явление переноса
- •Лекция №7 Основы процесса откачки. Термины и определения.
- •Лекция №8. Средства получения вакуума.
- •Лекция №9 Вращательные насосы
- •Если мы разделим все выражение на р, то получим
- •Лекция №10 Жидкосно–кольцевые вакуумные насосы
- •Лекция №11 Двухроторные насосы (насосы Рутса)
- •Лекция №12 Диффузионные насосы
- •Лекция №13 Молекулярные насосы
- •Лекция №14 Сорбция газов и паров твердыми телами
- •Лекция №15 Адсорбционные насосы
- •Лекция №16 Геттерно – ионные насосы
- •Лекция № 17 Криогенные насосы (крионасосы)
- •Лекция №18 Принципы измерения вакуума
- •Лекция №19 Механические (деформационные) манометры
- •Лекция №20 Тепловые манометры
- •Лекция №21 Ионизационные манометры.
- •Лекция №22 Приборы для измерения парциальных давлений - масс-спектрометры
- •Лекция №23 Течеискание
- •Лекция №24 Конструкция рабочей камеры вакуумного оборудования.
- •Компоновка вакуумных технологических линий
- •Лекция №25 Структура компоновок многокамерного вакуумного технологического оборудования
- •Лекция 26 Элементы вакуумной арматуры
- •Фланец разъемный
- •Токоввод силовой
- •Термопарный ввод
- •Смотровые окна
- •Вводы вращения в вакуум
- •Вводы поступательного движения в вакуум
- •Конструкция внутреннего камерного устройства.
- •1. Газовыделение (десорбция) с внутренних поверхностей. Для ненагретых поверхностей:
- •2. Испарение. Поток газа, испаряемый с поверхностей легкоиспаряемых материалов (вакуумного масла, цинка, органических соединений, находящихся на поверхности) может быть найден по формуле:
- •Тогда поток испаряющегося масла:
- •3. Проницаемость. Поток газопроницаемости тонкостенного элемента по I-му газу (h2, He и т. Д.) может быть рассчитан по формуле
- •4. Натекание.
- •Лекция 28. Расчёт газовыделения из кинематических пар.
- •Пример 2: рассчитать газовыделение qк из шарикоподшипника серии 100 в вакууме при следующих параметрах:
- •4. Планетарно-винтовая передача.
- •Лекция №29 адсорбция и десорбция газов
- •Скорости адсорбции и десорбции
- •Лекция №30
- •4.1. Растворимость и газосодержание в твердых телах
- •Диффузия и проницаемость газов в твердых телах
- •Нестационарный процесс диффузии
- •Совместное влияние диффузии и адсорбции на газовыделение
Лекция №20 Тепловые манометры
Принцип действия тепловых манометров основан на зависимости теплопередачи через разряженный газ от давления.
Теплопередача осуществляется от нагреваемой в вакууме тонкой нити к стенкам баллона датчика (рис. 43)
трубка для присоединения к вакуум системе
тонкая нагреваемая нить
держатель нити
газ
баллон датчика
Рис.43
Уравнение теплового баланса такого манометра можно представить в виде
QK +QT +QИ +QМ
где IH – сила электрического тока, проходящего через нагреваемую нить, А;
RH - сопротивление нити при температуре , Ом;
TH - температура нити, град;
- температура баллона, град;
- температурный коэффициент сопротивления материала нити, 1/град;
QK - тепло, отводимое газом за счет конвекции, Вт;
QТ - тепло, отводимое газом за счет теплопроводности, Вт;
QИ - тепло, отводимое излучением, Вт;
QM - тепло, отводимое материалом нити за счет теплопроводности, Вт
Потери QИ и QМ не зависят от давления. Манометр должен быть сконструирован так, чтобы в диапазоне работы изменение QK и QT в зависимости от давления составляло заметную долю от общих тепловых потерь нити, и, следовательно, его можно было измерить.
Большинство выпускаемых типов вакуумметров позволяет измерять вакуум в датчике на основе зависимости теплопроводности газа от давления
(*)
где S - площадь поверхности нити, м2;
P - давление в колбе датчика, Па;
K - коэффициент теплопроводности газа в высоком вакууме
В этом случае (без учета конвекции QK) уравнение теплового баланса
где l - длина нити;
r - радиус нити;
σ - коэффициент Стефана – Больцмана;
b - коэффициент теплопроводности по сечению нити
Изменение теплопроводности QT (и суммарного теплоотвода ) от нагреваемой нити вызывает изменение ее температуры, по которому можно косвенно судить об изменение давления. Таким образом, тепловые манометры являются манометрами косвенного типа.
Чувствительность теплового манометра зависит от рода газа, заполняющего баллон датчика. Обычно прибор градуируется по воздуху, а пересчет на давление другого газа РГ производят по формуле
РГ = qГ *Р
Значения qГ для тепловых манометров:
Газ |
Воздух |
Н2 |
Не |
Ne |
СН4 |
Ar |
СО2 |
qГ |
1,0 |
0,67 |
1,12 |
1,31 |
0,61 |
1,65 |
0,94 |
Нижний предел измеряемых тепловым манометром давлений зависит от соотношения постоянных составляющих QИ, QМ уравнения, не зависящих от давления и тепла , отводимого за счет теплопроводности газа. При QT QИ +QM температура нити практически становится постоянной и перестает зависеть от давления.
Для понижения предельного измеряемого давления необходимо ослабить побочные процессы теплоотвода. Для уменьшения QМ нить должна иметь большое сопротивление тепловому потоку – быть более тонкой. Для уменьшения QИ нужно снизить температуру нити ТH , т.к по закону Стефана – Больцмана QИ . Однако уменьшение ΔТ снижает чувствительность. Обычно (для датчиков ЛТ-2, ЛТ-4)
ТН =300…400 ОС.
Верхний предел измеряемых давлений определяется двумя факторами:
при переходе от среднего к низкому вакууму изменяется характер теплопроводности газа QT , которая перестает зависеть от давления. Зависящим от давления фактором остается лишь конвективный теплоотвод
(1)
где а – коэффициент, определяемый свойствами и температурой газа, формой и поверхностью нагревателя , а также положением датчика.
при высоком давлении большая теплопроводность газа сильно снижает температуру нити ТН, уменьшая разность температур ТН - Тδ и приводит к потери чувствительности.
Как следует из молекулярно-кинетической теории, теплопроводность газа QT при низком вакууме не зависит от давления. Поэтому при соотношении
L/d <<1 (точнее L/d < 1/200),
где L - длина свободного пробега молекул;
d - размер колбы датчика (d = 2R)
тепловой манометр принципиально не позволяет использовать зависимость (*) для измерения давления.
При использовании конвективного теплоотвода по уравнению (1), при более высокой температуре нити накала, возможно измерение давления тепловыми манометрами в диапазоне 103…105 Па ( с большой погрешностью).
По способу измерения тепловые манометров делятся на два типа: манометры сопротивления и термопарные.
В манометрах сопротивления (манометр Пирани) используется зависимость сопротивления нити от температуры. Нить манометра выполняет две функции: источник тепла и измерителя температуры.
Промышленность выпускает вакууметр сопротивления ВСБ-1 с датчиком
МТ-6.
В термопарных манометрах нить служит лишь источником тепла. Для измерения температуры применяется термопара. Промышленность выпускает термопарные вакууметры ВТ-2 и ВТ-3, а также совмещенные в одном корпусе с ионизационными вакууметрами ВИТ-1, ВИТ-2, работающие с датчиками ЛТ-2, ПМТ-1 (стеклянный) или ЛТ-4 (металлический). В датчике ЛТ-2 нить нагревателя изготовлена из технической платины, а в ЛТ-4 – из никеля или тантала.
В вакууметрах ВТ-1, ВТ-2, ВТИ-1, ВИТ-2 датчики ЛТ-2, ЛТ-4, ПМТ-2 работают в режиме переменной температуры при постоянном токе накала. В диапазоне давлений 1*101…1*10-2 Па ток нити накала подбирается так, чтобы при давлении 1*10-2 Па ЭДС термопары составляла 10 мВ.
Градуировочная кривая датчика ЛТ-2 по воздуху приведена на рис. 44 в . С течением времени градуировоченые кривые манометра могут изменяться за счет старения нити и баллона, образования пленок на их поверхности (от паров масла). Поэтому для очистки рекомендуется периодически прокаливать нить.
Рис.44
1 – термопара
2 - нагреваемая нить
Показания теплового манометра обладают инерционностью, так как для изменения температуры нити требуется определенное время, обратно пропорциональное давлению. Это время изменяется от нескольких десятков секунд секунд при 10-1 Па до нескольких секунд при низком вакууме.