- •1. Загальні відомості
- •1.1. Основні терміни і позначення
- •Вимоги до технічного стану автомобіля
- •1.3. Види технічного обслуговування і ремонту автомобілів та їхня техніко–економічна характеристика
- •1.4. Мета курсового проектування
- •2. Вимоги до оформлення розрахунково–пояснювальної записки кп
- •2.1.Тематика, структура і зміст кп
- •2.2. Правила оформлення курсового проекту
- •2.3. Позначення документів
- •2.4. Основні написи пояснювальної записки
- •2.5. Побудова та викладення тексту
- •2.6. Формули і рівняння
- •2.7. Ілюстрації і таблиці
- •2.8. Посилання в тексті записки на джерела використання формул, таблиць, рівнянь і ін.
- •2.9. Переліки посилань. Додатки. Примітки
- •3. Вимоги до виконання графічної частини курсових проектів
- •3.1. Оформлення графічного матеріалу і складання специфікацій
- •3.2. Вимоги до складальних креслень
- •3.3. Вимоги до робочих креслень
- •3.4.Текстова частина (технічні вимоги)
- •3.5. Вимоги до оформлення креслень планів(відділень технічного обслуговування і ремонту)
- •3.6. Вимоги до оформлення схем
- •3.7. Зображення – види, розрізи, перетини
- •3.8. Нанесення розмірів і граничних відхилень
- •3.9. Вибір і позначення шорсткості поверхонь
- •3.10. Виконання креслень різьбових з'єднань
- •3.11. Позначення на кресленні нерознімних з'єднань
- •3.12. Виконання складальних креслень
- •3.13. Виконання креслень деталей
- •3.14. Загальні правила графічного оформлення будівельних креслень
- •4. Зміст пояснювальної записки проекту Вступ
- •1. Загальний розділ
- •1.1.Характеристики об’єкту проектування і дтз
- •2. Технологічний розділ
- •2.1. Розрахунок виробничої програми атп по то і ремонту рухомого складу
- •2.1.1. Вибір та корегування нормативів
- •Коригування трудомісткості робіт з що виконуємо за формулою
- •2.1.2. Визначення кількості то і кр за цикл
- •2.1.3. Розрахунок коефіцієнтів технічної готовності і використання автомобілів
- •2.1.4. Визначення річного пробігу автомобіля
- •2.1.5. Розрахунок коефіцієнтів переходу від циклу до року
- •2.1.6. Визначення кількості то і кр автомобіля за рік
- •2.1.7. Визначення змінної програми то автомобілів
- •2.1.8. Визначення річного обсягу робіт з то і ремонту автомобілів
- •2.1.9 Визначення обсягу робіт по самообслуговуванню автомобільного парку підприємства
- •2.2. Розрахунок об’єкту проектування
- •2.2.1. Розподіл обсягу робіт по виробничих зонах, дільницях і цехах
- •2.2.2. Розрахунок кількості робітників
- •2.2.3. Розрахунок кількості постів (ліній) зон то і пр та діагностики
- •2.А. Технологічний розрахунок стоа
- •2.А.1. Вихідні дані для проектування
- •2.А.1.1. Розрахунок кількості автомобілів, що обслуговуються на стоа за рік
- •2.А.1.2. Визначення структури парку легкових автомобілів
- •2.А.1.3. Середньорічний пробіг автомобілів
- •2.А.1.4. Визначення кількості технічних впливів
- •V менше 200.
- •2.А.1.5. Режим роботи стоа
- •2.А.1.6. Визначення трудомісткості технічних впливів
- •2.А.2. Розрахунок річної виробничої програми
- •2.А.2.1. Розрахунок річної виробничої програми міських стоа
- •2.А.2.2.Розрахунок виробничої програми дорожніх стоа
- •2.А.2.3. Розрахунок загальної трудомісткості робіт по то і пр автомобілів
- •2.А.2.4.. Розподіл трудомісткості то і пр по видах робіт стоа
- •2.А.2.5. Визначення обсягу робіт по самообслуговуванню
- •2.А.2.6. Розрахунок кількості робітників
- •2.2.4. Організація робіт підрозділів і схема технологічного процесу
- •2.2.5. Розробка заданого технологічного процесу
- •2.2.6. Вибір технологічного устаткуванання
- •2.2.7. Розрахунок площі і обґрунтування планувальних рішень
- •3. Організаційний розділ
- •3.1. Організація управління підрозділом
- •Метод комплексних бригад:
- •Зав.Метод спеціалізованих бригад:
- •Метод централізованого управління виробництва (цув)
- •3.2. Техніка безпеки при виконанні технологічного процесу у відділенні і санітарно–гігієнічні вимоги
- •4. Конструкторський розділ
- •4.1. Аналіз вихідних даних і розробка конструкції пристрою, його робота
- •Висновки
- •Перелік посилань
- •Додатки
- •Взірець змісту розрахунково–пояснювальної записки Зміст розрахунково-пояснювальної записки
- •Типовий перелік операцій технічного обслуговування операції то–1 Контрольно–діагностичні, кріпильні, регулювальні роботи
- •Мастильні й очищувальні роботи
- •Операції то–2
- •Контрольно–діагностичні, кріпильні, регулювальні роботи
- •Мастильні і очищувальні роботи
- •Операції сезонного технічного обслуговування
2.2.1. Розподіл обсягу робіт по виробничих зонах, дільницях і цехах
Виробничі роботи (роботи з ТО і ПР автомобілів) виконуються на робочих постах в цехах і дільницях де обслуговуються і відновлюються вузли та механізми зняті з автомобіля. Відповідно до цього загальну трудомісткість виробничих робіт поділяємо на:
трудомісткість постових робіт
трудомісткість цехових робіт
тому:
(2.60)
Визначаємо трудомісткість постових робіт за формулою:
(2.61)
де – коефіцієнт долі постових робіт при виконанні ТО–2;
рекомендується приймати 0,8–0,9;
– коефіцієнт постових робіт при виконанні ПР;
рекомендується приймати =0,4–0,55.
Визначаємо трудомісткість цехових робіт за формулою:
(2.62)
Розділяємо обсяг постових робіт за видами робіт і заносимо в таблицю.
Таблиця 2.4. Річний обсяг постових робіт
Вид робіт |
Обсяг робіт |
|
% |
люд.год. |
|
1 |
2 |
3 |
Загальне діагностування |
8 |
|
Поглиблене діагностування |
10 |
|
Кріпильні і розбірно–складальні |
30 |
|
Регулювальні |
15 |
|
Продовження таблиці 2.4.
1 |
2 |
3 |
Мастильно–заправні |
10 |
|
Електромеханічні |
10 |
|
Обслуговування приладів системи живлення |
10 |
|
Шино монтажні |
7 |
|
Всього постових робіт |
100 |
|
Розділяємо обсяг цехових робіт за спеціальностями і заносимо в таблицю
Таблиця 2.5 Річний обсяг цехових робіт
Вид робіт |
Обсяг робіт |
|
% |
люд.год. |
|
Агрегатні |
25 |
|
Слюсарно–механічні |
12 |
|
Електромеханічні |
13 |
|
Акумуляторні |
5 |
|
Ремонт приладів системи живлення |
9 |
|
Шиномонтажні |
8 |
|
Вулканізація |
10 |
|
Ковальські |
3 |
|
Мідницькі |
2 |
|
Зварювальні |
5 |
|
Бляхарські |
2 |
|
Деревообробні |
2 |
|
Обойні |
3 |
|
Арматурні |
1 |
|
Всього |
100 |
|
Визначаємо трудомісткість цехових робіт по відділенні, цеху, дільниці
(2.63)
де С – відсоток трудомісткості робіт за спеціальностями (вказано в таблиці):
– трудомісткість робіт у відділенні, цеху, дільниці.
При проектуванні зон ТО–1,ТО–2 і ПР трудомісткість постових робіт визначаємо за формулами
для зони прибирально – мийних робіт трудомісткість визначаємо із розрахунку, що ПМР складають приблизно 50% від трудомісткості робіт ЩО:
(2.64)
для зони ТО–1 трудомісткість визначаємо за умови, що в зоні ТО–1 виконується частина робіт супутнього ремонту, трудомісткість якого складає до 20% від трудомісткості ТО–1:
(2.65)
для зони ТО–2 трудомісткість робіт визначаємо за умови, що в зоні виконується частина робіт супутнього ремонту, які складають 20% від трудомісткості робіт ТО–2 а також виконується роботи по СО автомобілів :
(2.66)
для зони ПР:
(2.67)
де в – частина трудомісткості постових робіт ПР,%;
для моторної дільниці:
(2.68)
де а – це частина трудомісткості цехових робіт, що приходиться на агрегатні роботи, % ;
с – це частина трудомісткості цехових робіт, що приходиться га роботи з ремонту двигунів;
– для агрегатної дільниці:
(2.69)
– для бляхарно – зварної дільниці:
(2.70)
де в – частина трудомісткості цехових робіт з ПР які виконуються у бляхарно – зварній дільниці;
– для мідницької, ковальсько – ресорної, зварної , столярно–кузовної шиномонтажної дільниць:
(2.71)
де а – частина трудомісткості цехових робіт з ПР, що виконується на дільниці;
в – частина робіт з самообслуговування, що виконується на дільницях;
для дільниці по ремонту паливної апаратури:
(2.72)