- •ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
 - •СТАНДАРТНЫЕ СОГЛАШЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ ПРИ ОПИСАНИИ СИСТЕМЫ
 - •ПЕРВЫЕ ДЕЙСТВИЯ ПО НАСТРОЙКЕ СИСТЕМЫ
 - •Настройка CAM-системы
 - •Редактор инструментов
 - •Генератор постпроцессоров
 - •ТРАЕКТОРИИ 2D, 2.5D И 4D ОБРАБОТКИ (2D ВЕРСИЯ)
 - •Свойства траекторий
 - •Электроэрозионная обработка
 - •Создание траектории
 - •Параметры траектории
 - •Выбор материала по спирали
 - •Перемещение в точку с заданными параметрами
 - •Лазерная обработка
 - •Создание траектории
 - •Параметры траектории
 - •Токарная обработка
 - •Создание траектории
 - •Параметры траектории
 - •Выборка кармана зигзагом
 - •Выборка кармана спиралью
 - •Точение канавки отрезным резцом
 - •Осевое сверление
 - •Нарезание резьбы резцом
 - •Нарезание резьбы метчиком
 - •Траектории обработки для языка GTL
 - •Сверлильная обработка
 - •Создание траектории
 - •Параметры траектории
 - •Перемещение в точку с заданными параметрами
 - •Фрезерная (2.5D) обработка
 - •Создание траектории
 - •Параметры траектории.
 - •Перемещение в точку с заданными параметрами
 - •Гравировка
 - •Параметры траектории
 - •Список траекторий
 - •ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРАЕКТОРИИ
 - •Сверлильная и фрезерная обработки
 - •Токарная обработка
 - •Электроэрозионная и лазерная обработка
 - •Электроэрозионная обработка
 - •Лазерная обработка
 - •МАШИННЫЕ ЦИКЛЫ
 - •Обрабатывающий центр фирмы «MAHO» со стойкой ЧПУ «MAHO CNC 432»
 - •Циклы сверлильной обработки
 - •Циклы токарной обработки
 - •Стойка 2Р22
 - •Стойка НЦ-31
 - •Машинные циклы сверлильной обработки для стоек 2C42, P-2M, FANUC
 - •Машинные циклы стойки 2С42
 - •Машинные циклы стойки Р-2М
 - •Машинные циклы стойки Fanuc
 - •ОТНОСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА КООРДИНАТ
 - •НАСТРОЙКА ПРОЕКТА
 - •СОЗДАНИЕ УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ
 - •РАБОТА С ИМИТАТОРОМ ОБРАБОТКИ
 - •Вызов имитатора обработки
 - •Настройка имитатора обработки
 - •Кнопки зрителя
 - •Контекстное меню
 - •ТРАЕКТОРИИ 3D, 4D И 5D ОБРАБОТКИ (3D ВЕРСИЯ)
 - •Фрезерная (3D) обработка
 - •Создание траектории
 - •Параметры 3D траектории обработки
 - •Фрезерная (3D) зонная обработка
 - •Обработка сечений и колодцев
 - •Подбор рёбер
 - •Фрезерная (5D) обработка
 - •Создание траектории
 - •Параметры 5D траектории обработки
 - •Фрезерная (5D) зонная обработка
 - •Обработка сечений и колодцев
 - •Выбор рёбер
 - •Сверление 5D
 - •Параметры сверления 5D
 - •Фрезерование кулачка (4D обработка)
 - •Импортировать профиль кулачка
 - •Обработка кулачка
 - •Параметры 5D траектории обработки
 - •Список траекторий
 - •ПОСТПРОЦЕССОРЫ
 - •Постпроцессор для электроэрозионной обработки
 - •Подготовительные команды
 - •Вспомогательные команды
 - •Постпроцессор для лазерной обработки
 - •Подготовительные команды
 - •Вспомогательные команды
 - •Постпроцессор для токарной обработки
 - •Подготовительные команды
 - •Вспомогательные команды
 - •Постпроцессор для сверлильной обработки
 - •Подготовительные команды
 - •Вспомогательные команды
 - •Постпроцессор для 2.5D фрезерной обработки
 - •Подготовительные команды
 - •Вспомогательные команды
 - •Постпроцессор для 3D фрезерной обработки
 - •Подготовительные команды
 - •Вспомогательные команды
 - •Постпроцессор для 5D фрезерной обработки
 - •Подготовительные команды
 - •Вспомогательные команды
 - •СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ГЕНЕРАТОРА ПОСТПРОЦЕССОРОВ
 - •Назначение и применение макросов при постпроцессировании
 - •Структура и описание макроса
 - •Таблица параметров
 - •Примеры описания макросов и их влияние на запись управляющей программы
 - •ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
 - •Электроэрозионная и лазерная обработки
 - •Токарная обработка
 - •Сверлильная и 2.5D фрезерная обработка
 - •Гравировка
 - •Зонная обработка. 3D фрезерование
 - •Зонная обработка. 5D фрезерование
 - •Позиционное сверление
 - •Фрезерная 4D обработка
 
Зонная обработка. 5D фрезерование
В качестве примера используется деталь типа «шнек». Детали этого вида имеют широкое распространение в отечественной промышленности. В качестве примера был выбран шнек сложной конфигурации, с переменным шагом. Похожие детали широко используются в пищевой промышленности. Из-за сложных условий работы такие детали приходится довольно часто ремонтировать, для этого и необходима пятикоординатная зонная обработка. Для проектирования зонной фрезерной обработки в данном примере пользователь должен вызвать команду “ЧПУ
3D|Зонная обработка|Фрезерование 5D”.
Однако, прежде чем вносить изменения в параметры обработки, необходимо провести ряд дополнительных построений. Предварительно пользователь должен построить три ограничивающих и один направляющий пути, как показано, например для одного ограничивающего пути.
Примеры использования
Для расчета траектории на черновую обработку технолог-программист выбирает фрезерование сечений 
 и настраивает все необходимые параметры в диалоговом окне параметров траектории.
После того, как были подготовлены все данные, достаточно нажать [OK], и система рассчитает траекторию обработки.
Примеры использования
Далее по расчитанной траектории пользователь может сохранить управляющую программу. Для этого сначала в «Настройке постпроцессора» создаётся новый постпроцессор, или выбирается существующий, в соответствии с которым должна быть сохранена управляющая программа.
После того, как необходимый постпроцессор выбран, технолог-программист может осуществить процесс генерации (сохранения) управляющей программы с помощью команды “ЧПУ
3D|Сохранение G-программы”. В появившемся окне необходимо нажать 
.
На экране появится диалог «Параметры сохранения составной траектории». Далее в этом окне последовательно задаются имена необходимых для выбранного типа обработки постпроцессоров, имя управляющей программы и место её сохранения.
Примеры использования
После всех проделанных действий пользователь имеет возможность просмотреть отработку полученной управляющей программы в команде “ЧПУ 3D|Имитация обработки”. В появившемся окне будет происходить отработка сгенерированной пользователем управляющей программы.
