- •ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •СТАНДАРТНЫЕ СОГЛАШЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ ПРИ ОПИСАНИИ СИСТЕМЫ
- •ПЕРВЫЕ ДЕЙСТВИЯ ПО НАСТРОЙКЕ СИСТЕМЫ
- •Настройка CAM-системы
- •Редактор инструментов
- •Генератор постпроцессоров
- •ТРАЕКТОРИИ 2D, 2.5D И 4D ОБРАБОТКИ (2D ВЕРСИЯ)
- •Свойства траекторий
- •Электроэрозионная обработка
- •Создание траектории
- •Параметры траектории
- •Выбор материала по спирали
- •Перемещение в точку с заданными параметрами
- •Лазерная обработка
- •Создание траектории
- •Параметры траектории
- •Токарная обработка
- •Создание траектории
- •Параметры траектории
- •Выборка кармана зигзагом
- •Выборка кармана спиралью
- •Точение канавки отрезным резцом
- •Осевое сверление
- •Нарезание резьбы резцом
- •Нарезание резьбы метчиком
- •Траектории обработки для языка GTL
- •Сверлильная обработка
- •Создание траектории
- •Параметры траектории
- •Перемещение в точку с заданными параметрами
- •Фрезерная (2.5D) обработка
- •Создание траектории
- •Параметры траектории.
- •Перемещение в точку с заданными параметрами
- •Гравировка
- •Параметры траектории
- •Список траекторий
- •ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРАЕКТОРИИ
- •Сверлильная и фрезерная обработки
- •Токарная обработка
- •Электроэрозионная и лазерная обработка
- •Электроэрозионная обработка
- •Лазерная обработка
- •МАШИННЫЕ ЦИКЛЫ
- •Обрабатывающий центр фирмы «MAHO» со стойкой ЧПУ «MAHO CNC 432»
- •Циклы сверлильной обработки
- •Циклы токарной обработки
- •Стойка 2Р22
- •Стойка НЦ-31
- •Машинные циклы сверлильной обработки для стоек 2C42, P-2M, FANUC
- •Машинные циклы стойки 2С42
- •Машинные циклы стойки Р-2М
- •Машинные циклы стойки Fanuc
- •ОТНОСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА КООРДИНАТ
- •НАСТРОЙКА ПРОЕКТА
- •СОЗДАНИЕ УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ
- •РАБОТА С ИМИТАТОРОМ ОБРАБОТКИ
- •Вызов имитатора обработки
- •Настройка имитатора обработки
- •Кнопки зрителя
- •Контекстное меню
- •ТРАЕКТОРИИ 3D, 4D И 5D ОБРАБОТКИ (3D ВЕРСИЯ)
- •Фрезерная (3D) обработка
- •Создание траектории
- •Параметры 3D траектории обработки
- •Фрезерная (3D) зонная обработка
- •Обработка сечений и колодцев
- •Подбор рёбер
- •Фрезерная (5D) обработка
- •Создание траектории
- •Параметры 5D траектории обработки
- •Фрезерная (5D) зонная обработка
- •Обработка сечений и колодцев
- •Выбор рёбер
- •Сверление 5D
- •Параметры сверления 5D
- •Фрезерование кулачка (4D обработка)
- •Импортировать профиль кулачка
- •Обработка кулачка
- •Параметры 5D траектории обработки
- •Список траекторий
- •ПОСТПРОЦЕССОРЫ
- •Постпроцессор для электроэрозионной обработки
- •Подготовительные команды
- •Вспомогательные команды
- •Постпроцессор для лазерной обработки
- •Подготовительные команды
- •Вспомогательные команды
- •Постпроцессор для токарной обработки
- •Подготовительные команды
- •Вспомогательные команды
- •Постпроцессор для сверлильной обработки
- •Подготовительные команды
- •Вспомогательные команды
- •Постпроцессор для 2.5D фрезерной обработки
- •Подготовительные команды
- •Вспомогательные команды
- •Постпроцессор для 3D фрезерной обработки
- •Подготовительные команды
- •Вспомогательные команды
- •Постпроцессор для 5D фрезерной обработки
- •Подготовительные команды
- •Вспомогательные команды
- •СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ГЕНЕРАТОРА ПОСТПРОЦЕССОРОВ
- •Назначение и применение макросов при постпроцессировании
- •Структура и описание макроса
- •Таблица параметров
- •Примеры описания макросов и их влияние на запись управляющей программы
- •ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
- •Электроэрозионная и лазерная обработки
- •Токарная обработка
- •Сверлильная и 2.5D фрезерная обработка
- •Гравировка
- •Зонная обработка. 3D фрезерование
- •Зонная обработка. 5D фрезерование
- •Позиционное сверление
- •Фрезерная 4D обработка
Траектории 3D, 4D и 5D обработки (3D версия)
После этого траектория будет предварительно рассчитана и построена на экране дисплея. Для того,
чтобы добавить созданные траектории в документ, надо нажать пиктограмму в автоменю. Если пользователь указал не те параметры обработки или не тот элемент для обработки, он может удалить
последнюю созданную траекторию нажатием пиктограммы в автоменю. Если изначально был выбран не тот тип обработки, то выйти из него с отменой всех действий можно, нажав пиктограмму
.
После всех изменений, внесённых в параметры обработки, технологу-программисту достаточно нажать кнопку [OK], чтобы сохранить траекторию в файл, содержащий готовый чертёж обрабатываемой детали.
Рассчитанная траектория будет добавлена в специальный список траекторий (опция ).
Сверление 5D
Для разработки траектории и управляющей программы для 5D сверления используется команда:
Клавиатура |
Текстовое меню |
Пиктограмма |
|
|
|
|
«ЧПУ 3D|3D и 5D |
|
|
обработка|Сверление 5D» |
|
После вызова команды в автоменю будут доступны следующие опции:
|
<Y> |
Закончить ввод |
|
|
|
|
|
|
<P> |
Задать параметры элемента |
|
|
|
|
|
|
<I> |
Игнорировать выбор последнего элемента |
|
|
|
|
|
|
<Esc> |
Прервать действие |
|
|
|
|
|
|
<Z> |
Выбор элемента по имени |
|
|
|
|
|
|
<X> |
Выйти из команды |
|
|
|
|
|
|
<K> |
Сверление 5D |
|
|
|
|
|
|
<L> |
Список траекторий |
|
|
|
|
|
При выборе опции |
необходимо сразу же указать относительную систему координат, |
построенную на оси обрабатываемого отверстия. Для этого используется опция (нажата по умолчанию). После указания системы координат необходимо закончить ввод клавишей <Y> или
кнопкой . В результате на экране появится окно параметров траектории обработки.
Параметры сверления 5D
Имя траектории. По умолчанию система предлагает «Траектория 1»;
Файл с инструментом. Пользователь выбирает файл, содержащий информацию о применяемом инструменте, который был заранее спроектирован с использованием «Редактора инструмента»;
Имя инструмента. Пользователь может задать конкретное имя инструмента, применяемого на станке, из списка, находящегося в файле с инструментом;
Частота вращения шпинделя; Направление вращения шпинделя - по часовой стрелке или против; Тип траектории.
Предварительная торцовка. Предназначено для торцевания площадки под центровку отверстия; Сверление. Предназначено для центровки и сверления отверстия.
Рассверливание. Предназначено для рассверливания отверстия.
Окончательная торцовка.
Предназначено для торцовки дна отверстия.
Ускоренная подача задаётся конкретным цифровым значением с размерностью поддерживаемой стойкой ЧПУ и системой управления (размерность в параметрах не указывается);
Рабочая подача задаётся конкретным цифровым значением с размерностью поддерживаемой стойкой ЧПУ и системой управления (размерность в параметрах не указывается);
Вертикальное смещение.
Расстояние по оси Z от оси вращения детали до базовой плоскости.
Диаметр глубокого канала. Диаметр отверстия, получаемого сверлением;
Глубина глубокого канала. Глубина отверстия, получаемого сверлением, заданная от центра относительной системы координат;
Диаметр торцовки. Диаметр торцуемой площадки;
Глубина торцовки. Расстояние от центра относительной системы координат до торцуемой площадки;
Глубина рассверливаемого отверстия. Глубина рассверливаемого отверстия, заданная от центра относительной системы координат;
Глубина предварительной торцовки. Расстояние от центра относительной системы координат до торцуемой площадки;
Припуск. Величина недохода торцовки до заданной глубины;
Z – смены инструмента. Координата Z, в которую выходит инструмент для смены;
Z – поворота. Координата Z, в которую выходит инструмент для поворота детали и последующего сверления (торцовки);