- •ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •СТАНДАРТНЫЕ СОГЛАШЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ ПРИ ОПИСАНИИ СИСТЕМЫ
- •ПЕРВЫЕ ДЕЙСТВИЯ ПО НАСТРОЙКЕ СИСТЕМЫ
- •Настройка CAM-системы
- •Редактор инструментов
- •Генератор постпроцессоров
- •ТРАЕКТОРИИ 2D, 2.5D И 4D ОБРАБОТКИ (2D ВЕРСИЯ)
- •Свойства траекторий
- •Электроэрозионная обработка
- •Создание траектории
- •Параметры траектории
- •Выбор материала по спирали
- •Перемещение в точку с заданными параметрами
- •Лазерная обработка
- •Создание траектории
- •Параметры траектории
- •Токарная обработка
- •Создание траектории
- •Параметры траектории
- •Выборка кармана зигзагом
- •Выборка кармана спиралью
- •Точение канавки отрезным резцом
- •Осевое сверление
- •Нарезание резьбы резцом
- •Нарезание резьбы метчиком
- •Траектории обработки для языка GTL
- •Сверлильная обработка
- •Создание траектории
- •Параметры траектории
- •Перемещение в точку с заданными параметрами
- •Фрезерная (2.5D) обработка
- •Создание траектории
- •Параметры траектории.
- •Перемещение в точку с заданными параметрами
- •Гравировка
- •Параметры траектории
- •Список траекторий
- •ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРАЕКТОРИИ
- •Сверлильная и фрезерная обработки
- •Токарная обработка
- •Электроэрозионная и лазерная обработка
- •Электроэрозионная обработка
- •Лазерная обработка
- •МАШИННЫЕ ЦИКЛЫ
- •Обрабатывающий центр фирмы «MAHO» со стойкой ЧПУ «MAHO CNC 432»
- •Циклы сверлильной обработки
- •Циклы токарной обработки
- •Стойка 2Р22
- •Стойка НЦ-31
- •Машинные циклы сверлильной обработки для стоек 2C42, P-2M, FANUC
- •Машинные циклы стойки 2С42
- •Машинные циклы стойки Р-2М
- •Машинные циклы стойки Fanuc
- •ОТНОСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА КООРДИНАТ
- •НАСТРОЙКА ПРОЕКТА
- •СОЗДАНИЕ УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ
- •РАБОТА С ИМИТАТОРОМ ОБРАБОТКИ
- •Вызов имитатора обработки
- •Настройка имитатора обработки
- •Кнопки зрителя
- •Контекстное меню
- •ТРАЕКТОРИИ 3D, 4D И 5D ОБРАБОТКИ (3D ВЕРСИЯ)
- •Фрезерная (3D) обработка
- •Создание траектории
- •Параметры 3D траектории обработки
- •Фрезерная (3D) зонная обработка
- •Обработка сечений и колодцев
- •Подбор рёбер
- •Фрезерная (5D) обработка
- •Создание траектории
- •Параметры 5D траектории обработки
- •Фрезерная (5D) зонная обработка
- •Обработка сечений и колодцев
- •Выбор рёбер
- •Сверление 5D
- •Параметры сверления 5D
- •Фрезерование кулачка (4D обработка)
- •Импортировать профиль кулачка
- •Обработка кулачка
- •Параметры 5D траектории обработки
- •Список траекторий
- •ПОСТПРОЦЕССОРЫ
- •Постпроцессор для электроэрозионной обработки
- •Подготовительные команды
- •Вспомогательные команды
- •Постпроцессор для лазерной обработки
- •Подготовительные команды
- •Вспомогательные команды
- •Постпроцессор для токарной обработки
- •Подготовительные команды
- •Вспомогательные команды
- •Постпроцессор для сверлильной обработки
- •Подготовительные команды
- •Вспомогательные команды
- •Постпроцессор для 2.5D фрезерной обработки
- •Подготовительные команды
- •Вспомогательные команды
- •Постпроцессор для 3D фрезерной обработки
- •Подготовительные команды
- •Вспомогательные команды
- •Постпроцессор для 5D фрезерной обработки
- •Подготовительные команды
- •Вспомогательные команды
- •СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ГЕНЕРАТОРА ПОСТПРОЦЕССОРОВ
- •Назначение и применение макросов при постпроцессировании
- •Структура и описание макроса
- •Таблица параметров
- •Примеры описания макросов и их влияние на запись управляющей программы
- •ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
- •Электроэрозионная и лазерная обработки
- •Токарная обработка
- •Сверлильная и 2.5D фрезерная обработка
- •Гравировка
- •Зонная обработка. 3D фрезерование
- •Зонная обработка. 5D фрезерование
- •Позиционное сверление
- •Фрезерная 4D обработка
Траектории 3D, 4D и 5D обработки (3D версия)
ТРАЕКТОРИИ 3D, 4D И 5D ОБРАБОТКИ (3D ВЕРСИЯ)
Прежде чем перейти к описанию работы с версией системы T-FLEX ЧПУ 3D, необходимо отметить, что работа с такими командами подменю “ЧПУ 3D”, как «Настройка CAM-системы», «Редактор инструментов», «Имитация обработки», «Сохранение G-программы», «Настройка постпроцессора» полностью повторяет работу с этими же пунктами в версии системы T-FLEX ЧПУ 2D.
Фрезерная (3D) обработка
Для разработки траектории и управляющей программы для фрезерной 3D обработки используется команда:
Клавиатура |
Текстовое меню |
Пиктограмма |
|
|
|
|
«ЧПУ 3D|3D и 5D |
|
|
обработка|Фрезерование 3D» |
|
После вызова команды в автоменю будут доступны следующие опции:
|
<Y> |
Закончить ввод |
|
|
|
|
|
|
<P> |
Задать параметры элемента |
|
|
|
|
|
|
<I> |
Игнорировать выбор последнего элемента |
|
|
|
|
|
|
<Esc> |
Прервать действие |
|
|
|
|
|
|
<Z> |
Выбор элемента по имени |
|
|
|
|
|
|
<X> |
Выйти из команды |
|
|
|
|
|
|
<C> |
Фрезерование 3D |
контура |
|
|
|
|
|
<P> |
Фрезерование 3D |
поверхности |
|
|
|
|
|
<L> |
Список траекторий |
|
|
|
|
|
Создание траектории
Вызвав опцию , пользователь увидит на экране дисплея окно с параметрами для фрезерной обработки, которые установлены по умолчанию.
Конечно технолог-программист может поменять их на своё усмотрение и сохранить эти изменения нажатием кнопки [OK]. Однако, ничего страшного нет и в том, если параметры не были изменены, так как их можно будет отредактировать дальше в процессе работы.
После того как были внесены изменения в параметры обработки по умолчанию, пользователь должен выбрать один из двух видов фрезерной обработки:
-фрезерование контура ;
-фрезерование поверхности .
При выборе фрезерования контура в автоменю станет доступна опция выбора обрабатываемого контура (3D пути):
<E> Выбор 3D пути
По умолчанию пиктограмма нажата, поэтому после вызова опции можно сразу же указать обрабатываемый контур (3D путь).
При выборе фрезерования поверхности в автоменю станет доступна опция выбора обрабатываемой поверхности:
<F> Выбрать грань
По умолчанию пиктограмма нажата, поэтому после вызова опции можно сразу же указать обрабатываемую поверхность.
После выбора того или иного обрабатываемого элемента на экране компьютера появится окно «Параметры 3D траектории обработки», однако оно уже будет отличаться от окна «Параметры обработки»:
-в окне будут представлены два типа параметров, которые пользователь может изменять на своё усмотрение;
-список представленных параметров является существенно расширенным по отношению к списку параметров, представленных в окне «Параметры обработки».
Траектории 3D, 4D и 5D обработки (3D версия)
Параметры 3D траектории обработки
. Закладка «Параметры 1»
Имя траектории. По умолчанию система предлагает «Траектория 1»;
Имя инструмента. Пользователь может задать конкретное имя инструмента, применяемого на станке, из списка, находящегося в файле с инструментом;
Количество проходов. Задаётся число проходов инструмента;
В 3D фрезерной обработке свободных поверхностей можно задавать не только жёсткое количество проходов, но и рассчитывать их число автоматически по заданным условиям: высоте гребешка или
величине перекрытия с учётом выбранного пользователем инструментом, при нажатии кнопки пересчёта [N].
Подъём инструмента. Задаётся расстояние до плоскости безопасности;
Тип прохода. Задаётся один из двух возможных типов: зигзаг (по параметрическим U-линиям или по параметрическим V-линиям) или петля (по параметрическим U-линиям или по параметрическим V-линиям).
Закладка «Параметры 2»
Файл с инструментом. Пользователь выбирает файл, содержащий информацию о применяемом инструменте, который был заранее спроектирован с использованием «Редактора инструмента»;
Ускоренная подача. Задаётся конкретным цифровым значением с размерностью поддерживаемой стойкой ЧПУ и системой управления (размерность в параметрах не указывается);
Рабочая подача. Задаётся конкретным цифровым значением с размерностью поддерживаемой стойкой ЧПУ и системой управления (размерность в параметрах не указывается);
Частота вращения шпинделя;
Припуск. Задаётся величина припуска – расстояние между исходным и эквидистантным контурами (либо между исходной и эквидистантной поверхностью);
Направление вращения шпинделя (смотри помощь внутри системы);
Включить охлаждение (смотри помощь внутри системы);
Обрезка внешняя и внутренняя (только для поверхности). Используется в случае применения проходов типа зигзаг или петля. Внешняя обрезка подразумевает под собой учёт внешнего контура обрабатываемой поверхности, а внутренняя обрезка учитывает внутренние контура обрабатываемой поверхности;
Точность аппроксимации задаётся конкретным цифровым значением с размерностью, поддерживаемой стойкой ЧПУ и системой управления (размерность в параметрах не указывается);
Тип модели. В 3D фрезерной обработке свободных поверхностей можно производить обработку трёхмерных моделей, изменяя тип модели на дискретную или непрерывную. При использовании опции дискретная модель обработка проводится по дискретно описанным поверхностям. Данная возможность позволяет технологу-программисту избежать некорректных участков при обработке детали. Величину дискретности можно поменять, установив необходимое значение в параметрах аппроксимации.
После задания параметров траектория будет предварительно рассчитана и построена на экране дисплея. Если пользователь указал не те параметры обработки или не тот элемент для обработки он
может удалить последнюю созданную траекторию нажатием пиктограммы в автоменю. Если
изначально был выбран не тот тип обработки, то выйти из него с отменой всех действий, нажав . Для того, чтобы добавить созданные траектории в документ, содержащий готовый чертёж
обрабатываемой детали, надо нажать в автоменю.
Рассчитанная траектория будет добавлена в специальный список траекторий. Для того, чтобы просмотреть данный список, пользователю необходимо нажать пиктограмму в автоменю.