10. Точность и погрешность обработки детали.

 Любой процесс сопровождается действием большого количества случайных факторов, которые вызывают отклонения показателей качества и количества изделий, выпущенных в единицу времени, и их стоимости от стоимости расчетных значений. То есть, между расчетными и действительными результатами процесса всегда бывают расхождения. К тому же, определить действительные результаты можно с ошибками. Поэтому различают три вида значений любого показателя: номинальное или теоретическое (расчетное); действительное (объективно существующее); измеренное, то есть действительное значение, познанное с каким-то отклонением.

Под точностью показателя понимают степень приближения действительного значения показателя к его номинальному значению.

Нельзя достичь абсолютной точности показателей, поэтому на отклонения показателей от идеала налагают ограничения. Границы допустимых отклонений показателя, предопределяемые требованиями к качеству, количеству или стоимости производимых изделий называются допуском. Допуск устанавливается в соответствии со служебным назначением изделия, (то есть потребности человека).

Говоря о точности, различают требуемую (расчетную) и фактическую (познанную).

Сопоставление фактической и требуемой точности векторной величины может быть проведено наложением границ рассеяния значений вектора на границе допуска, заданного частью n-мерного пространства.

 Машина считается качественной при полном соответствии фактической точности показателей требуемой, то есть:

Показатели качества машины (производительность, мощность, КПД, долговечность и другие) обеспечиваются в конструкции машины связями свойств материалов деталей и размерными связями, поэтому при изготовлении машины необходимо обеспечить соответствие фактической точности требуемой и свойств материалов, и размерных связей.

Представление о геометрическом образе детали дают форма и размеры поверхностей, расстояние между ними и их относительное угловое положение. Поэтому точность геометрического образа детали характеризуется тремя показателями.

1) Точность размеров и расстояний ( )

2) Точность относительного поворота (перпендикулярность и параллельность)

3) Точность формы:

а) макроотклонения – отклонения реальной поверхности от правильной геометрической формы в пределах ее габаритных размеров;

б) волнистость - периодические неровности поверхности, встречающиеся на участках протяженностью от 1 до 10 мм;

в) микроотклонения – микронеровности на участках протяженностью до 1мм называются шероховатостью.

Между значениями отклонений всех трех показателей существуют качественные и количественные связи

Под погрешностью обработки понимают отклонение полученного при обработке значе­ния геометрического или другого параметра от заданного. Абсолютную погрешность выра­жают в единицах рассматриваемого параме­тра: где и — соответственно действительное (получен­ное) и номинальное значения параметра. При несимметричном расположении поля допуска относительно номинального значения вместо номинального значения параметра принимают его среднее значение. Отношение абсолютной погрешности к заданному значению параме­тра называют относительной погрешностью:

Количественно точность характеризуется обратной величиной модуля относительной погрешности

Конструктивные допуски и технические требования на изготовление деталей назначают с учетом условий работы деталей в ма­шине. Эти требования обеспечиваются фи­нишными переходами обработки. Однако важ­но обязательное соблюдение технологического регламента изготовления детали и на всех предшествующих переходах обработки, так как результаты финишных переходов обработ­ки существенно зависят от качества выполне­ния предшествующих переходов обработки.