- •1. Производственный процесс. Техническая подготовка производства
- •2. Изделие. Виды изделий и их структура.
- •4. Типы машиностроительных производств. Характеристика единичного типа производства.
- •5. Типы машиностроительных производств. Характеристика серийного типа производства.
- •8.Качество изделий в машиностроении.
- •9 Понятие о точности машиностроения. Точность детали
- •10.Методы достижения точности при обработке детали
- •11 Методы достижения точности сборки. Методы полной и неполной взаимозаменяемости.
- •12.Методы достижения точности сборки. Методы неполной и групповой взаимозаменяемости.
- •13. Метод пригонки
- •15. Характеристика погрешности обработки, возникающих в следствии неточности, и износа и деформации станков.
- •16. Характеристика погрешности обработки, связанных с неточностью и износом режущего инструмента.
- •17. Характеристика погрешности обработки, связанных с усилием и зажимом заготовки.
- •18 Характеристика погрешности обработки, связанных с упругими деформациями технологической системы под влиянием нагрева.
- •20. Закон нормального распределения размеров при обработке заготовок.
- •21. Закон равнобедренного треугольника, закон равной вероятности.
- •22.Закон равной вероятности, закон эксцентриситета.
- •23 Рассеяние размеров, связанное с погрешностью установки.
- •27. Метод точечных диаграмм.
- •26 Методы повышения жесткости технологической системы
- •27.Методы определения жесткости станков.
- •32. Позиционные связи и базирование
- •33. Понятие о базах.
- •34. Количество баз необходимых для базирования
- •36.Назначение (выбор) баз для чистовой и черновой обработки
- •37.Принцип совмещения и постоянство баз
- •38.Понятия о качестве обработанной поверхности.
- •39. Шероховатость и волнистость поверхности.
- •40. Влияние основных технологических факторов на шероховатость обработанной поверхности
- •41. Физико – механические свойства в поверхностных слоях заготовок и деталей машин.
- •43. Технологическая наследственность в машиностроении.
- •44.Классификация припусков на обработку. Схемы расположения припусков.
- •45 Методы назначения припуска на механическую обработку.
- •47. Структура нормы времени
- •51.Оценка экономической эффективности варианта технологического процесса по приведенным затратам.
- •52.Классификация технологических процессов.
- •53.Исходные данные и этапы разработки технологических процессов.
- •54. Анализ технических требований чертежа, выявление технологических задач и условий изготовления детали.
- •55.Определения типа производства и методы работы.
- •56.Технологичность конструкции и технологическая отработка чертежа обрабатываемой детали.
- •57. Оценка технол-ти конструкции: качественная ,количественная.
- •58.Технологичесие требования к конструкции отливок
- •64 Выбор заготовок и методы их изготовления.
- •66.Выбор схем установки заготовки.
- •70. Установление (расчет) режимов резания:
- •71 Проектирование типовых технологических процессов.
- •72 Проектирование групповых технологических процессов.
- •73. Сборочные процессы. Классификация видов сборки.
- •74. Организационные формы сборки. Непоточная форма сборки.
- •75. Организационные формы сборки. Поточная форма сборки.
- •76 Структура и содержание технологического сборки.
- •77 Установление последовательности и содержания сборочных операций. Составление схем сборки.
- •78.Нормирование сборочных работ, и основные показатели сборки.
38.Понятия о качестве обработанной поверхности.
Под качеством пов-ти дет. поним.св-ва её поверх.слоя,кот.формир.в рез.воздействия на пов-ть одного или неск.послед.применяемых тех. методов обр-ки. Качество пов-ти дет. опред.геометр.св-ми(форма,волнистость),физ.-мех.св-ми(микротв-ть,стр-ра). Шер-ть- это сов-ть неровн.пов-ти с относит.малыми шагами,выделен.с пом.базовой длины. Волнистость- периодически чередующ.неров-ти,шаг кот. существеннно превыш.базовую длину,принятую для измер.шер-ти. Для шер-ти хар-но отношение L/H<50,для волнист.L/H=50..1000,для отклон.формы L/H>1000.
Ср.линия профиля m- это баз.линия,имеющ.форму номинал.профиля и проведена так,что в пределах баз.длины L ср.квадр.отклон.профиля до этой линии min. Линия, эквидистантная ср.линией и проход.ч/з высшую точку профиля в в пределах баз.длины,назыв.линией выступов профиля. Линия ч/з низшую точку- лин.впадин проф. Шер-ть оцен.по 3-м высотным пар-рам Rmax,Ra,Rz, 2-м шаговым пра-рам S,Sm, и по относит.длине микропрофиля tp. Ra(ср.ариф.отклон.проф.)-это ср.ариф.из абсолют.знач.отклон-ний проф.в пределах баз.длины. Rz(выс.неров.проф.по 10-ти точкам)-это сум.сред.абсолют.знач.высот 5-ти наиб.выступов проф.и 5-ти наиб.впадин в предел.баз.длины. Rmax-разность м/у лин.выступ.и лин.впад. Sm(ср.шаг неровн.проф.)-это ср.знач.шага неров.проф.в предел.баз.длины. S(ср.шаг местных выступ.)-это ср.знач.шага местн.выступ.проф.в предел.баз.длины. tp(относит.опорная длинапроф.)- это отнош.опорн. длины к баз.длине .
39. Шероховатость и волнистость поверхности.
Шероховатость поверхности – это совокупность неровностей с относительно малыми шагами на базовой длине.
Волнистость поверхности – совокупность периодически чередующихся неровностей, у которых расстояние между смежными возвышенностями или впадинами превышает базовую длину.
Шероховатость и волнистость взаимосвязаны с точностью размеров детали. Разграничением понятий шероховатости и волнистости является соотношение шага к высоте неровностей: для шероховатости , для волнистости .
Шероховатость поверхности бывает продольная, измеряемая в направлении вектора скорости резания, и поперечная, измеряемая в направлении подачи.
40. Влияние основных технологических факторов на шероховатость обработанной поверхности
Ск-сть рез.(v): существ. влияет на шер-ть пов-ти.V= 25…30 м/с – наиб. знач.шер-ти. С ув. ск-ти наростообраз. и шер-ть уменьш.Подача(s): влияет на шер-ть в завис. от реж. инстр. и условий обр-ки. При точ. стандарт. резцами,подач а существ. влияет на шер-ть. Если примен. резцы с широкой реж. кромкой // оси изделия,то подача почти не влияет. При сверл., зенкер., фрезер. изменение подачи слабо влияет на шер-ть (график3).Глубина рез.(t): незначит. влияет. В основ. происходит измен. физ-мех свойств в зоне резания. Перед. угол γ и зад. угол α незначит. влияют на шер-ть.
Жесткость тех. системы: существ. влияет на шер-ть пов-ти.
На практике все особенности обр-ки действуют на шер-ть одноврем. и поэтому для определ. шер-ти пользуются эмпирическими формулами.