Техническая характеристика.

1. Скорость воздушного потока в вертикальном канале, м/с ……..................до 12

2. Количество решет, шт ……....................................................................................4

3. Количество барабанов, шт …….............................................................................2

4. Мощность электродвигателя, кВт ……..............................................................1,7

5. Частота вращения, 1/с:

- вала барабана обескрыливателя ……..................................................3,3...3,9

- решетчатого барабана ……...............................................................0,25…0,3

6. Производительность, кг/ч …….......................................................................до 10

7. Габаритные размеры, м:

- длина ……....................................................................................................1,45

- ширина ……................................................................................................0,73

- высота ……....................................................................................................1,5

8. Масса, кг ……......................................................................................................508

9. Обслуживающий персонал, чел …………............................................................1

 

Общее устройство и технологический процесс.

Машина МОС-1 состоит (рис. 14) из рамы, обескрыливателя, включающего в себя барабан 10 с щетками (билами, терками) 12 и проволочную сетку 13, сортировочного барабана с сменными цилиндрическими решетами 20, 21 и 22, вентилятора 2, осадочной камеры 4, загрузочного бункера 7, электродвигателя с магнитным пускателем 1.

Обескрыливатель представляет собой сетчатый барабан 13, внутри которого установлен вал с четырьмя лопастями. К лопастям крепят билы из эластичной резины, капроновые щетки или металлические терки 12 (в зависимости от вида обрабатываемых семян). Сверху на барабане обескрыливателя установлен загрузочный бункер 7 с окном, закрываемым заслонкой 9. Для разрыхления семян в загрузочном бункере установлен ворошитель 8.

Сортировочный барабан состоит из вала, на котором установлены два обода и три цилиндрических решета с различными отверстиями 20, 21 и 22, последовательно соединенных между собой. Под сортировочным барабаном установлены один ящик для крупных примесей и три ящика для семян. В сортировочный барабан обескрыленные семена поступают по направляющему лотку 18, который поворачивается вокруг вертикальной оси.

Вал электродвигателя 1 трехфазного тока имеет два выходных конца. На левом конце установлен ротор вентилятора 2, на правом - шкив для привода рабочих органов через систему валов и клиноременных передач.

Работу машины МОС-1 (технологический процесс) наглядно иллюстрирует рисунок, расположенный выше.

Исходный не обескрыленный ворох семян, подлежащих обработке, засыпают в загрузочный бункер 7, откуда он поступает в барабан 10 обескрыливателя, через отверстие, регулируемое заслонкой 9. Зависание вороха в загрузочном бункере периодически устраняется вращением вручную ворошилки 8. При вращении барабана 10 обескрыливателя ворох интенсивно перемешивается и в результате трения элементов смеси между собой, а также о сетку 13 барабана обескрыливателя, семена отделяются от крыльев или извлекаются из плодов. Зазор, устанавливаемый между сеткой и билами ротора, исключает повреждение семян. Смесь обработанного вороха в барабане обескрыливателя проходит через отверстие сетки и поступает в приемный бункер 14, а затем в бункер-направитель 15, откуда через питатель 16, расположенный внутри бункера-направителя и приводящийся от вала привода обескрыливателя 25, поступает через окно 17 в вертикальный канал воздушной очистки к направляющему лотку 18.

Режим работы воздушного потока регулируют изменением положения заслонки 3. Скорость потока должна быть такой, чтобы легковесные примеси, пустые и недоразвитые семена увлекались им и оседали в осадочной камере 4. Полнозернистые и тяжелые семена, мелкие и крупные примеси, двигаются навстречу воздушному потоку и по лотку 18 направляются в сортировочный барабан, вращающийся с частотой 0,25...0,30 с^-1 (15...18 об/мин).

Привод барабана осуществляется от вала привода решетного барабана 24 с помощью клиноременной передачи. В барабане производится разделение семян по фракциям (размерам). Каждое решето барабана отличается друг от друга величиной отверстий. Барабан закрыт кожухом, имеющим вырез под щетку для очистки отверстий решет. Поступившая в барабан масса попадает на решето 20 с отверстиями меньшего диаметра. Проходя через них, мелкие семена попадают в ящик для мелких семян и примесей, а остальные сходят с этого решета и поступают на другое решето 21 с отверстиями большего диаметра, которые отсортировывают средние семена, собирающиеся в ящике для средних семян. Крупные семена и примеси сходят со среднего решета, и, попадая на решето 22 с наибольшим диаметром отверстий, проходят через них и собираются в ящике для крупных семян. Из открытого торца барабана выходят крупные примеси, попадая в ящик для крупных примесей.

Крупнозернистые семена, очищенные машиной, можно разделять на две фракции не только по размерам, но и по массе, используя воздушный поток. В этом случае устанавливают такую скорость воздушного потока, при которой в осадочную камеру уносятся более легкие семена, а тяжелые попадают в сортировочный барабан, где они разделяются на фракции. Если нет необходимости в разделении, семена сразу собирают в ящик для обескрыленных неочищенных семян по семясборнику 19, предварительно повернув направляющий лоток 12 на 180°.