- •Розрахунки вантажопідіймального та
- •Розрахунки вантажопідіймального та транспортуючого обладнання
- •1.1 Вибір поліспаста
- •1.2 Розрахунок та вибір каната
- •1.4.1 Призначення та особливості конструкції
- •1.4.2 Розрахунок потрібного діаметра блоків та барабана
- •1.4.3 Вибір блоків
- •1.4.4 Діаметр барабана
- •1.4.5 Довжина барабана
- •Кількість робочих витків знаходять діленням довжини каната lк, який потрібно навити на одне поле нарізки барабана, на lВ - довжину одного виткаканата:
- •1.4.6 Товщина стінки барабана
- •1.7.1 Вибір двигуна
- •- Діаметр вала, мм -. 50
- •1.7.2 Вибір редуктора
- •1.8 Вибір гальма
- •1.9 Визначення тривалості пуску та прискорення під час розгону
- •1.10 Визначення сповільнення і гальмівного шляху під час зупинки вантажу
- •1.11 Контрольні питання (к.П.)
- •1.11.1 Кінематична схема лебідки та схема поліспаста.
- •1.11.2 Розрахунок та вибір каната
- •1.11.3 Визначення розмірів барабана
- •1.11.4 Вузол закріплення каната на барабані. Розрахунок болтів: sк, Nб, р.
- •1.11.6 Вибір гальма
- •2.2 Вибір коліс і рейки
- •2.3 Визначення сил опору пересуванню візка
- •Динамічна складова сили опору пересуванню навантаженого візка
- •Вибір редуктора і передач. Визначення фактичної швидкості пересування візка
- •2.8 Визначення гальмівного шляху
- •2.9 Контрольні питання (к.П.)
- •2.9.1 Кінематична схема механізму пересування
- •2.9.2 Розрахунок сил опору пересуванню візка
- •Динамічна складова сили опору пересуванню навантаженого візка
- •2.9.3 Вибір двигуна і редуктора
- •2.9.3 Вибір гальма
- •3.1 Вибір ширини стрічки
- •3.2 Тяговий розрахунок конвеєра методом обходу по контуру
- •3.5.1 Кінематична схема
- •3.5.2 Вибір двигуна
- •3.5.3 Вибір редуктора та передач. Визначення фактичної продуктивності
- •– Обрати двигун із меншою частотою обертання (1000 або 750 об/хв);
- •3.5.4 Перевірка двигуна за тривалістю пуску
- •Перевірка необхідності установки гальма і його вибір. Розрахунок шляху зупинки конвеєра
- •3.7 Вибір і розрахунок натяжного пристрою
- •3.8 Контрольні питання (к.П.)
- •3.8.5 Кількість прокладок у стрічці - п , діаметр барабанів Dб.
- •3.8.6 Тягове зусилля, потужність двигуна, величини uр.П та Мтих для вибору редуктора.
- •3.8.7 Визначення необхідності установлення гальма для запобігання зворотного ходу та обмеження шляху зупинки.
- •3.8.8 Визначення тривалості розгону конвеєра
- •3.8.9 Розрахунок ходу та зусилля натяжного пристрою
- •Додаток а
- •Додаток в Технічні характеристики електродвигунів
- •Im 1081) і двигунів 4амн
- •Додаток д Технічні характеристики редукторів
- •Розміри редуктора черв’ячного одноступінчастого 5ч-100
- •Параметри гальм колодкових нормально замкнених із пружинним замиканням
- •Розрахунки вантажопідіймального та
- •Транспортуючого обладнання
- •Підприємств
- •Будівельних матеріалів
3.7 Вибір і розрахунок натяжного пристрою
Натяжний пристрій призначений для створення у стрічці натягів, які забезпечують відсутність пробуксовування й недопустимого провисання.
На коротких конвеєрах (до 50 м), як правило, встановлюють конструктивно прості гвинтові натяжні пристрої, на довгих вантажні кінцеві або (рідше) проміжні.
Потрібний для натяжки хід натяжного барабана у разі використання гумотканинної стрічки, складає м:
lН =(0,01...0,02)l. (3.35)
Зусилля натяжки, Н, яке повинне прикладатися до натяжного барабана:
Sн = (Sнб.н + Sзб.н) КС 2S4 КС, (3.36)
де Sнб.н , Sзб.н – натяги в стрічці в точках набігання та збігання з натяжного барабана; КС =1,1...1,3 коефіцієнт, що враховує опір під час переміщення натяжного барабана по напрямних.
Приклад. Для прийнятого для розрахунку конвеєра довжиною 40 м доцільне використання гвинтового натяжного пристрою. Потрібний хід натяжного барабана під час використання гумотканинної стрічки за (3.35): lН =(0,01...0,02)40=0,4…0,8 м. Оскільки вибрані прокладки БКНЛ розтягуються менше, ніж ТК або ТА, достатнім буде хід lН=500…600 мм. Зусилля натяжки за (3.36) відповідно до розрахункової схеми на рис.3.1 складає:
Sн = (S3 + S4) 1,2 (4125+4290) 1,210000 Н = 10 кН.
3.8 Контрольні питання (к.П.)
3.8.1 Розрахункова схема конвеєра і кінематична схема його приводу.
3.8.2 Розрахунок ширини стрічки за продуктивністю – СП, В.
Вибір ширини стрічки - за продуктивністю П:
(к.п. 3.1)
де СП - характеризує площу вантажу на стрічці й залежить від кута нахилу бічних роликів, кута укосу вантажу та кута нахилу конвеєра . V – швидкість стрічки, м/с.
3.8.3 Визначення натягів у замкненому тяговому органі (стрічці) методом обходу по контуру мета, характеристика методу, погонна вага вантажу q, сила опору руху стрічки по роликоопорах на похилій навантаженій гілці W5-6 .
Мета тягового розрахунку – визначення зусиль у характерних точках конвеєра для вибору стрічки, приводу та натяжного пристрою. Спочатку складають розрахункову схему конвеєра. Нумерацію точок починають з точки збігання стрічки з привідного барабана і рухаються по ходу стрічки.
Основна ідея методу: натяг у кожній наступній точці дорівнює натягу в попередній + сила опору між цими двома точками:
Si+1 = Si + Wвід i до i+1 (к.п. 3.2)
Погонну вагу стрічки qС та обертових частин роликоопор верхньої і нижньоїгілок можна визначити за шириною стрічки за допомогою табл.3.4.
Погонна вага вантажу на стрічці, Н/м:
q= Пg /(3,6V) , (к.п. 3.3)
де g – прискорення сили тяжіння, м/с2.
Сила опору руху стрічки по роликоопорах на похилій навантаженій гілці:
W5-6 = (q+qС + )lГ fC + (q+qС)h (к.п.3.4)
Тут: горизонтальна lГ і вертикальна h проекції конвеєра:
lГ = lcos; h = lsin. ( - кут нахилу конвеєра);
Коефіцієнт опору рухові стрічки по роликоопорах fC залежить від умов навколишнього середовища й визначається за допомогою табл.3.4. = 0,05;
(q+qС + ) – вага 1 м частин конвеєра, які рухаються на ділянці 5-6;
(q+qС + )lГ - вага усіх частин конвеєра, які рухаються на ділянці 5-6;
(q+qС + )lГ fC - сила опору тертя частин конвеєра, які рухаються на ділянці 5-6;
(q+qС)h - сила опору через підіймання частин конвеєра, які підіймаються угору на ділянці 5-6.
3.8.4 Тяговий фактор. Умови (3.12) відсутності пробуксовування стрічки і (3.8) недопустимого провисання стрічки на вантажній гілці.
Тяговий фактор дорівнює ef і характеризує тягову здатність привідного барабана. Тут е=2,72 – підстава натурального логарифму; – кут обхвату привідного барабана стрічкою у радіанах. Без відхиляючого барабана =3,14 радіан, у разі використання відхиляючого барабана =4 радіана. f=0,3 - коефіцієнт зчеплення стрічки з барабаном.
Умова відсутності пробуксовування стрічки відносно приводного барабана (формула Ейлера):
Sнб Sзбef , (к.п.3.5)
де: Sнб = S6 - найбільший натяг стрічки в точці 6, натяг набігання на привідний барабан: Sзб = S1 - натяг у точці збігання з привідного барабана, який регулюється натяжним пристроєм.
Умова відсутності недопустимого провисання стрічки на вантажній гілці
yФ [y]. (к.п.3.6)
yФ – найбільше фактичне провисання стрічки, яке буде найбільшим, по-перше, на вантажній гілці, по-друге - там, де натяг у стрічці - найменший. У конвеєра найменший натяг на вантажній гілці буде після завантажувального лотка, у точці 5:
yФ=yФ5= (qС+q)( )2 / (8 S5) . (к.п.3.7)
[y] - припустиме провисання на вантажній гільці, [y] = 0,02 м.
Натяг у точці збігання Sзб = S1 натяжним пристроєм регулюють до такого рівня, щоб виконувались обидві означені вище умови.