Реверсивная логистика (возврат для перераспределения)

Реверсивная логистика — это широкое понятие, охва­тывающее логистический менеджмент и деятельность по снижению и устранению опасных и неопасных потерь тары и продуктов.

Реверсивная логистика представляет собой обратное рас­пределение, т.е. движение товаров и информации в направ­лении, противоположном тому, в котором протекает «нор­мальная логистическая деятельность». Обычно материалы и товары движутся по цепи поставок в направлении от источ­ника сырья к конечному потребителю. Вместе с тем суще­ствуют виды движения в противоположном направлении, которые также необходимо планировать. Это возврат для пе­рераспределения; рециклинг, или повторное использование материалов; продажа второсортной продукции фирмы через специальный магазин. Иными словами, это процесс, посред­ством которого компания собирает свои использованные, поврежденные и просроченные продукты и/или упаковки у конечных пользователей. Одним из вариантов такого дви­жения является изъятие продукта, уже попавшего к потре­бителю, но оказавшегося дефектными до такой степени, что его необходимо вернуть.Возврат для перераспределения. В торговле некоторы­ми видами товаров предусматривается, что непроданные то­вары возвращаются при выполнении условий, устанавливае­мых по договоренности с производителем или дистрибьюто­ром. В сущности, это стимул для последующих участников цепи поставок содержать больше запасов товаров, поскольку риск за непроданный товар фактически берут на себя постав­щики. Все случаи возможных возвратов должны быть зара­нее оговорены и разрешены.

Например, фирма Warner/Elektra/Atlantic управляет на­циональным центром возврата в Чикаго, занимающимся сбором видео- и аудиокассет, а также компакт-дисков, рас­пространяемых записывающими фирмами. Продукт возвра­щается, если розничный торговец обнаруживает у себя его избыток. В обычный день этот центр получает примерно 150 тыс. компакт-дисков, видео- и аудиокассет. После обра­ботки примерно половина возвращается обратно в один из четырех региональных центров распределения. Перед воз­вратом все ярлыки с указанием цены удаляются, а старые целлофановые оболочки заменяются новыми. Переупакован­ные элементы накапливаются по наименованиям и штрих- кодам, а затем помещаются в картонные коробки и возвра­щаются в центры распределения для перераспределения.

БИЛЕТ 10

Базовые логистические концепции управления процессами распределения. «Толкающие» и «тянущие» системы управления товарными потоками и запасами

«Толкающая система» (push system) - центр-ый контроль запасов произв-ем, когда опр-ся кол-во и t отгр-ки на основе знания буд. спроса с мест и осущ-ся проталкивание в расчетных количествах. Сист-ы данного типа не только предпол-т наличие запасов, но часто ведут к увел-ию их размеров.

«Тянущая система» (pull system), - склады вытяг-ют тов-ы с основного склада при возн-ии потребности и независимо от запасов на других складах. К тянущим относят системы упр-я тов. зап. с децентр-м пр-ом принятия решений о пополнении запасов и стратегии сбыта, напр-е на опережающее (по отношению к формированию товарных запасов) стимул-ние спроса на конечную прод-ию. Данные сис-мы ориент-ны на снижение ур-ей наличного запаса.

Толкающие:

1)DRP II «Система планирования распределения продукции/ресурсов» баз.ся на осн. долгоср. и среднеср. прогнозов потреб. спроса на гот. прод. Напр. на улучш-е реакции произв-ля на измен. потреб. спроса. Исп-ся д/планир-я в сл-е, когда пр-е имеет терр-но распределенную стр-ру с неск. удал-ми друг от друга площадками. В этом сл-е необх. описывать сеть распр-я с указанием всех существ. пар-ров этой сети (t доставки, календарь и график раб-ы различных узлов этой сети, режим и стоим-ть трансп-ки и т. д.).

2)Sales & Operations Planning – «планирование продаж и операций» - модуль увязывает вопросы упр-ия произв-ом и продажами.

Тянущие:

1)Конц-ия DDT (Demand Driven Techniques) - «техн-ия реагир-ия на спрос» явл-ся модиф. конц-ии МRP в плане улучш-я реакции произв-ля на изм-е потреб. спроса. Предполаг-т монит-г продаж в розн. торговле и передачу опер. инф-и об V продаж тов-в оптовикам, а от них – произв-ям. Д/эффект. работы DDT-технологии необх: достов. инфо об V продаж, точный прогноз спроса, гибкая произв-ая сист. и надежная дост-ка тов-в в распр-ю сеть. Ее модиф-ции:

А)ROP («rules based reorder») – исп-т методику контроля и упр-ия запасами, основанную на точке заказа – «reorder point» и статист. параметрах расхода продукции. Прим-ся д/опред-я и оптим-ии ур-ей страховых запасов в целях искл-ия влияния колебаний спроса. Эфф-ть метода ROP зав. от точности прогн-ия спроса.

Б)QR («quick response») – м-д быстрого реагир-ия/конц-ия оптимального размера и точки заказа. Предст.соб. логистич. координацию м/у розничными торговцами (ритейлерами) и оптовиками с целью улучшения продвижения готовой продукции в распр. сетях в ответ на доп. изменение спроса. Предполаг. мониторинг продаж в розничной торговле и передачи информации об объемах продаж по специфицированной номенклатуре и ассортименту оптовикам и от них – пр-лям готовой продукции.

В)CR («continuous replenishment») –модификация QR конц. и предн-на д/устранения необх-ти в заказах на пополнение запасов готовой продукции. Целью СR является установление эффективного логистического плана, напр-ого на пополнение запасов гот. продукции у розн. торговцев. Рассч-ся необх. сумм. потр-ть в кол-ве и ассор-те товара. Затем достигается соглашение м/у поставщиками, оптовиками и ритейлерами на пополнение их запасов готовой продукции путем подписания обязательства по закупкам. Д/эффект. работы CR необх.: 1) д.б. обеспечена достов. инфо от ритейлеров и надежная доставка гот. прод-ии; 2) размеры грузовых поставок должны макс. соответ-ть грузовм-ти транспортных средств.

Г)AR («automatic replenishment») – автом-ого пополнения запасов – улучш. мод-ия QR и CR стратегий. Обеспечивает поставщиков (производителей) гот. продукции необх. набором правил д/принятия решений по различным товарным атрибутам и категориям. Категория представляет собой комбинацию размеров, цвета и сопутств. товаров, обычно представленных вместе в определ. торговой точке розн. сети. Поставщик м. удов-ть потр-ти розн. торговцев в тов-ой категории за счет устранения необх-ти отслеживания единичных продаж и уровней запасов д/тов. быстрой реализации. Позволяет+уменьшить затраты ритейлеров, связанные с разделением запасов и обеспечением надежности их пополнения.

Концепция Just-in-time (JIT) - точно в срок - система произв-ва и поставки товаров к месту произв-го потреб-я/к моменту продажи в торг. предп-ии в нужном кол-ве и в нужное время. Ее сущность заключается в том, что спрос на любом участке цепи определяется спросом, предъявленным в конце системы покупателем.

SCM (Supply Chain Management ) - «управление цепочками поставок» – закл-ся в интегрир-ии ключ. биз.-проц, начин-ихся от кон. покупателя и охватывающих всех пост-ов товаров, услуг и инфо. Исп-ся подавл. больш-ом передовых заруб. промышл. и торг. компаний,+ провайдерами логистических услуг. Программные SCM приложения прис-ют в составе наи> передовых корпорат. информ. систем, в частности ERP/CSRP класса, поддерживая доставку необх. товара и сервиса в нужное место точно в срок и с оптимальными логистич. издержками.

CSRP (Customer Synchronized Resource Planning). С ее пом. возможно план-е рес-ов предпр-я в зав-ти от потр-ти клиента, адаптация предпр. к внешней среде. Концепция CSRP охватывает весь ЖЦ товара и позволяет при план-ии и упр-ии предпр-ем учит. не тлк осн. произв. рес. предпр-я, но и все те ресурсы, к-ые обычно рассм-ся как «вспомогат.»/«накладные» (тогда как MRP- и ERP-методологии охватывают тлк производственный и логистический циклы изделия).

Задача CSRP - синхронизировать покупателя с внутр. план-ем и произв-ом. Деятельность по производственному планированию не просто расширяется, а удаляется и заменяется запросами покупателей, переданными из подразделений организации, ориентированных на работу с покупателями.

Произв-ое план-ие позволяет оптимиз. операции на основе действит. покупат. заказов, а не на прогнозах/оценках. Изменения в заказе покупателя могут приводить к автоматич. изменениям в заказах поставщикам, уменьшая кол-во повторной работы и задержки. Качество продуктов и правильность заказа осн. комплектующих м.б. значительно улучшены,+ уменьшены циклы их доставки. Результаты успешного применения CSRP выражаются в: повышении кач-ва тов-ов; сокращ. t поставки; увелич. потреб. ценности продукции; сниж. издержек; улучш. обратной связи с покуп-ми.