- •1.1. Основные схемы аэс
- •1.2. Конструкционная схема канального реактора
- •1.3. Конструкционная схема корпусного реактора
- •1.4. Конструкционные схемы кассет и технологических каналов
- •2.1. Основные двух- и трехкоитурные
- •2.2. Общая характеристика парогенераторов
- •2.3. Основные схемы парогенераторов,
- •2.4. Основные схемы парогенераторов, обогреваемых жидким металлом
- •2.5. Парогенераторы, обогреваемые газами
- •3.1. Общая характеристика процесса генерации в парогенерирующем элементе
- •3.2. Генерация пара на плоских поверхностях в свободном объеме
- •3.3. Генерация пара на плоских поверхностях при направленном движении восходящего пароводяного потока
- •3.4. Определение реактивной силы жуковского и статической силы магнуса
- •3.5. Анализ действия сил на пузырек пара
- •3.6. Плотность центров парообразования на теплообменной поверхности
- •3.7. Частота отрыва паровых пузырьков
- •4.1. Изменение структуры пароводяного потока по длине парогенерирующего канала
- •4.2. Расходные характеристики пароводяного потока
- •4.3. Истинные характеристики пароводяного потока
- •4.4. Изменение основных характеристик пароводяного потока по длине парогенерирующего канала
- •4.5. Влияние давления на истинные
- •5.1. Определение истинного паросодержания
- •5.2. Определение истинного паросодержания
- •5.3. Определение истинного паросодержания в трубах методом просвечивания γ-излучением
- •5.4. Выбор нуклидов для просвечивания γ-излучением
- •6.1. Физическая модель восходящего пароводяного потока
- •6.2. Определение истинного паросодержания в парогенерирующих трубах
- •6.3. Определение истинного паросодержания в парогенерирующих кольцевых щелях
- •6.4. Определение истинного паросодержания в кассетах и технологических каналах
- •7.1. Гидравлические сопротивления
- •7.2. Гидравлическое сопротивление трения в кассетах при движении однофазных потоков
- •7.3. Уравнения движения двухфазного потока
- •7.4. Сопротивление дистанционирующих решеток при течении двухфазных потоков
- •7.5. Сопротивление трения в кассетах
- •7.6. Определение полного сопротивления в кассетах и технологических каналах
- •8.1. Гидравлическое сопротивление трения при движении однофазных потоков
- •8.2. Гидравлическое сопротивление трения при движении двухфазных потоков
- •8.3. Определение местных гидравлических сопротивлении
- •8.4. Влияние плотности теплового потока на гидравлическое сопротивление
- •9.1. Физическая основа естественной циркуляции
- •9.2. Движущий и полезный напоры
- •9.3. Среднеинтегральное паросодержание на участке парогенерирующего канала
- •9.4. Расчет естественной циркуляции в простых контурах
- •9.5. Расчет естественной циркуляции в сложных контурах
- •9.6. Экспериментальные исследования
- •9.7. Расчет естественной циркуляции по упрощенному методу
- •9.8. Показатели надежности естественной циркуляции
- •10.1. Уравнение гидродинамической характеристики
- •10.2. Тепловая и гидравлическая неравномерности параллельно включенных парогенерирующих каналов
- •10.3. Методы устранения межвитковых пульсаций
- •10.4. Экспериментальные исследования
- •10.5. Исследования гидродинамической устойчивости с использованием теории автоматического регулирования
- •11.1. Физическая основа безнапорного движения пара через слой жидкости
- •11.2. Парораспределительные дырчатые щиты
- •11.3. Гидродинамика барботажного слоя
- •11.4. Паропромывочные устройства
- •12.1. Сепарация пара в паровом объеме
- •12.2. Жалюзийная сепарация
- •12.3. Центробежная сепарация парожидкостных систем
- •12.4. Экспериментальные методы отбора проб пара и обоснование сепарирующих устройств
- •13.1. Требования к качеству пара и питательной воды
- •13.2. Уравнения солевого баланса
- •13.3. Условия получения чистого пара
- •13.4. Коррозионные процессы на поверхностях теплообмена со стороны рабочего тела
- •13.5. Отложение примесей воды на поверхностях
- •13.6. Водный режим в парогенераторах и реакторах
- •14.1. Теплообмен на погруженных теплоотдающих поверхностях
- •14.2. Теплообмен при пузырьковом кипении в условиях направленного движения потока
- •14.3. Теплообмен при кипении жидкости, не догретой до температуры насыщения
- •14.4. Режим ухудшенного теплообмена
- •14.5. Теплообмен при движении однофазных сред
- •14.6. Особенности теплообмена в активной зоне ядерного реактора
- •15.1. Механизм процесса кризиса теплообмена
- •15.2. Кризис теплообмена при кипении на погруженных поверхностях
- •15.3. Кризис теплообмена в условиях направленного движения пароводяного потока
- •15.4. Области кризиса теплообмена при продольном обтекании твэлов
- •15.5. Определение запаса до кризиса теплообмена в наиболее энергонапряжеиной кассете ядерного реактора
- •16.1. Общие положения при проектировании
- •16.2. Выбор числа петель и мощности
- •16.3. Расчет паропроизводительности
- •16.4. Теплотехнические расчеты
15.4. Области кризиса теплообмена при продольном обтекании твэлов
С развитием ядерных реакторов проблема расчета кризиса теплообмена и определения запаса до кризиса в технологических каналах и кассетах приобрела особое зна-чение. Технологический канал и кассета имеют сложную конструкционную форму. Кроме того, каждый твэл имеет неравномерный по высоте профиль энерговыделения и не имеет тождественного сходства по энерговыделению с со-седними твэлами. Сложность геометрической формы кассеты и нетождественность энерговыделения каждого твэла создают неравнозначные тепловые и гидродинамические условия работы его теплообменной поверхности по длине по сравнению с соседними твэлами. Имеются специфические особенности кризиса теплообмена в пучках стержней, отличающие кризис кипения в нем от кипения в обогревае-мых трубах. Особенность пучков стержней заключается в
том, что кассета или технологический канал имеет необо-греваемую обечайку (кожух). Следовательно, в этом случае обогревается не полный смоченный периметр, а только его часть (суммарный периметр всех твэлов). Обращенные к обечайке поверхности твэлов внешнего ряда не имеют по соседству теплообменник поверхностей, а гидравличе-ские ячейки этих твэлов по периметру неравнозначны. Нельзя признать и тепловую по периметру равнозначность ячеек твэлов, расположенных вокруг центрального не начиненного ядерным топливом стержня, в связи с чем в пучках стержней могут быть заметные отличия критических тепловых потоков от соответствующих значений для каналов с полностью обогреваемым смоченным периметром.
Необогреваемый смоченный периметр создает «эффект хо-лодной стенки», на которой отсутствует испарение, и часть жидкости фактически не участвует в процессе теплообмена даже при высоком среднем в сечении пучка паросодержании. При наличии обогреваемой обечайки возрастает среднее значение паросодержания в зоне возникновения кризиса, т. е. при прочих равных условиях критическая плотность теплового потока возрастает при тепловыделении из обечайки. Эффект холодной стенки учитывается введением теплового диаметра dте = 4Ω/П0, где Ω — площадь проход-ного сечения канала; П0 — обогреваемый периметр.
При значительных неравномерностях энерговыделения по радиусу канала тепловой диаметр учитывает неравно-мерность, поскольку эту неравномерность можно рассма-тривать как следствие частичного подогрева одних стержней по отношению к другим. В этом случае в качестве обо-греваемого можно ввести некоторый эффективный обогре-ваемый периметр Пэф, учитывающий неравномерное энер-говыделение по стержням канала.
Неравномерность распределения энерговыделения по стержням уменьшает критическую плотность теплового по-тока по сравнению с соответствующим значением для рав-номерно обогреваемого пучка. Радиальная неравномерность тепловыделения влияет на характер зависимости qкр1 от высоты кассеты или технологического канала. Это влияние связано с различием протекания процесса теплообмена между неравноценными в тепловом и гидравлическом отношениях ячейками канала. Увеличение длины канала приводит к возрастанию неравномерности распределения энтальпии потока по сечению пучка. Поэтому на длинных пучках следует ожидать более низкие значения
qкр1, чем на коротких, при одинаковых средних паросодер-жаниях в сечении кризиса.
Рассмотрим вначале наиболее распространенные рас-четные модели для определения плотности критических-тепловых потоков, полученные в результате обобщения опытных данных на многостержневых сборках с равномер-ным по длине и радиусу энерговыделением. К числу таких расчетных формул в первую очередь следует отнести эмпи-рическую формулу [43] для определения qкр1, Вт/м2:
qкр1 = 0,65.106(ρw)0,2(1—х)1,2(1,3—0,00436р). (15.18)
Пределы применимости формулы (15.18): р=2,94÷9,81 МПа; ρw=380÷4000 кг/(м2.с); х=(—0,2÷0,25); диаметр стержней d=5÷14 мм; S—d= 1,7÷4,6 мм; L>0,4м. Формула [47] также построена на основе обобщения опытных данных:
qкр1=qкр.б+6,2· 103(70—р), (15.19)
где qкр.б — критическая (базовая) плотность теплового по-тока при р=70 бар:
106(2,24 + 0,55· 10-Зρw), если x<x1;
qкр.б = 106(5,16 — 0,63.103ρw— 14,85x), если x1<x<x2;
106(1,91— 0,383. 103ρw — 2,06x), если x>x2.
Здесь x1=0,197—0,08.10-3 ρw; х2 = 0,254—0,019 · 10-3ρw. Формула (15.19) справедлива при условиях р=4,2÷10,2 МПа; ρw=540÷8100 кг/(м2.с); х=0÷0,45; dг=6,2÷32 мм (гидравлический диаметр); L = 0,74÷2,8 м.
Стремление получить опытные данные по критическим тепловым потокам на пучках, геометрия которых достаточ-но близка к геометрии рабочих кассет реакторов, создает предпосылки наибольшей гарантии надежности работы со-здаваемой конструкции.
Такое направление получило достаточно широкое рас-пространение в организациях, создающих проекты новых видов ядерных реакторов. В результате этих эксперимен-тальных исследований составляются эмпирические формулы с ограниченным диапазоном их использования при расчетах плотностей критических тепловых потоков [2]:
qкр1=0,795 (1 —x) 0,105p—0,5X
Х(ρw)0,311(1—х)—0,127(1—0,0181р). (15.20)
Пределы применимости формулы для qкр1, МВт/м2 : р=7,45÷16,7 МПа; ρw = 700÷3800 кг/(м2.с); х=—0,07÷0,4; наружный диаметр стержня dт=9 мм; S/dт=1,34÷
1,385 (относительный шаг); Lт= 1,7÷3,5 м. Стремление учесть влияние профиля энерговыделения по высоте кассеты на критическую плотность теплового потока привело автора [34] к созданию расчетной зависимости
qкр1=Qrρ'[gdт(ga')l/3(v'/a')] 1/3(ρwdт/μ')1/5, (15.21)
а' — коэффициент температуропроводности воды на линии насыщения; ν' и μ' — коэффициенты кинематической и ди-намической вязкости воды на линии насыщения; dте= =4Ω/По— тепловой диаметр канала; Ω — проходное сече-ние; По— обогреваемый периметр канала; z' — координата по высоте канала, м. Формула (15.21) справедлива при p=4,0÷18,0 МПа; ρw=500÷5000 кг/(м2.с); Υ =—0,5÷3,0; dт=4÷20 мм; Lт=0,4÷7,0 м.
Учет неравномерности энерговыделения по радиусу пуч-ка стержней выполнен при создании формулы [36]. В этом случае критическая мощность канала определяется по фор-муле
(15.22)
где ;
1/β при β>1;
А = β = ρwdт/2,828;
2 — β при β<1;
L — длина канала, м; ркр — 22,2 МПа; L'=5 м; кr—отношение мощности стержня с максимальным энерговыделением к средней мощности стержня в пучке: кr=max{кl}; кl=
Ql, Ql — мощность l-го стержня; n — число стерж-
ней в канале; Пo — обогреваемый периметр канала, м; ρw — массовая скорость теплоносителя, кг/(м2.с); dт — минимальный тепловой диаметр ячейки канала, м.
При определении минимального теплового диаметра по-перечное сечение канала разбивается на элементарные теп-логидравлические ячейки с характерным размером dтj=4Sj/Поj, где Sj—площадь проходного сечения j-й ячейки; Поj — обогреваемый периметр ячейки; Поj= (1/kr)ΣklПRоj. Здесь ПRоj — часть периметра l-го стержня, относящегося к j-й ячейке. Суммирование ведется по номерам стержней, образующих j-ю ячейку; dт=min{4Sj/Поj}. Критическая
е
мощность канала N'кр при неравномерном тепловыделении по его длине вычисляется в следующей последовательности. Сначала рассчитываются значения безразмерного комплекса β в различных сечениях по высоте канала
В (z') =z' (/ кz)2[кz ()1/4 + ε (кz — )], (15.23)
где кz=q (z/q); q — средняя по высоте канала плотность
теплового потока; ; z'=z/L — относительная
координата. Далее из полученных значений В (z') по высоте канала определяют наибольшее значение В0=mахВ(z'), после
г'
чего определяют искомую критиче скую мощность
Ν'кр=Νкр/Β0. (15.24)
Уравнения (15.22), (15.24) справедливы для расчета кри-тических мощностей в каналах при условии изменения ре-жимных и геометрических параметров в следующем диа-пазоне: 0,2<р/ркр<0,9; 0,2<β<10; —0,4<хвых<0,1; 0,04 <L/L'< 1,0.
В [36] эта методика рекомендуется также для расчета критических мощностей в каналах с косинусоидальным распределением энерговыделения по высоте и с распреде-лением, имеющим смещенный максимум к выходному се-чению.